CN212818768U - 印刷车间空气净化环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷设备的技术领域，涉及一种印刷车间空气净化环保处理装置，包括至少一台印刷机，印刷机的正上方设置有抽气罩，抽气罩内可拆固定有安装框，安装框内可拆固定有过滤网，抽气罩的下部相对的内侧面开设有对称的滑槽，滑槽沿抽气罩长度方向，且贯穿至抽气罩的前侧面，前侧面开设有矩形孔，矩形孔与两个滑槽连通，安装框通过矩形孔与滑槽滑动安装在抽气罩内，当安装框安装在抽气罩内时，过滤网完全位于抽气罩的抽气敞口。本申请具有可方便快捷的将过滤网拆下清洗或者更换的效果。

Description

印刷车间空气净化环保处理装置

技术领域

本申请涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷车间空气净化环保处理装置。

背景技术

目前在印刷生产时会使用到油墨，现在使用的大多油墨成分里面含有一种容易挥发性的溶剂叫做印刷菲林,这种物质对人体的危害是很大的,且这种挥发物质还会增加大气的污染，为了环保的要求及减少对人体的伤害会及时将印刷车间的废气回收并处理。

现检索到一篇申请号为CN201920973377.3的中国专利公开了一种印刷车间空气净化环保处理装置，在印刷车间中的每个存料盘附近布置一个抽气斗，并将挥发的有害气体及时抽送到第一换热器中，经加热后送入烘干箱内用于烘干热转印膜表面涂布液，再抽排到废气焚烧炉当中，因为废气已经有热度，所以燃烧时更节能及充分，可以安全排放，同时排放前再经过第二换热器，将余热循环利用再回归第一换热器，使烘干所需热量加热更省能耗，废气排放利用了烘干箱排气管路，车间布管更省材料，如此达到净化车间空气、废气回收利用、节能又环保的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在抽气口设置的过滤网在长时间的工作后，会有大量纸屑、飘带以及灰尘积累，堵塞抽气口且不方便清理滤网。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种印刷车间空气净化环保处理装置，可以随时观察滤网是否积累有纸屑和灰尘且方便快捷的拆下滤网进行清理或更换的优点。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷车间空气净化环保处理装置，包括至少一台印刷机，所述印刷机的正上方设置有抽气罩，所述抽气罩内可拆式固定有安装框，所述安装框内可拆式固定有过滤网，所述抽气罩的内侧壁开设有对称布置的两条滑槽，所述滑槽沿所述抽气罩长度方向布置，且所述滑槽贯穿至所述抽气罩的一外侧面，所述外侧面开设有矩形孔，所述矩形孔与两个所述滑槽连通，所述安装框穿过所述矩形孔且通过所述滑槽滑动安装在所述抽气罩内，所述抽气罩内设置有若干抽气口，印刷废气经所述过滤网过滤后再进入抽气口内以被抽走。

通过采用上述技术方案，印刷机在工作时，油墨散发出来的气体会在空气中挥发，由于印刷机的整体结构原因，气体主要从上部挥发，设置在印刷机正上方的抽气罩能够最大程度的抽走废气，在电机大功率工作吸力抽气时，经过长时间的工作，过滤网上会累积有很多灰尘和纸屑，如不及时清理会影响抽气效果，可拆式固定的过滤网能够及时拆下清理或者更换，上述方案中，过滤网安装在安装框内，同时安装框的结构简单、拆装方便。

优选的，所述过滤网设置有三层，分别为上下两层钢丝网层，两层所述钢丝网层均固定在所述安装框的内侧壁，两层所述钢丝网层中间设置一层活性炭层。

通过采用上述技术方案，油墨挥发的气体是有害气体，污染环境，通过活性炭的预先吸附能够去除一部分毒性，通过后期的处理保证环保要求，活性炭层比较柔软，两层钢丝网层对其有一定的保护作用，且钢丝网层能够更方便地安装在安装框内。

优选的，所述外侧面设置有两组限位组件，两组所述限位组件限制所述安装框远离所述抽气罩滑动，两组所述限位组件分别位于所述矩形孔的两侧。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，抽风罩在强力抽风机的工作状态下会产生震动，通过限位组件的限位能够很好的将安装框固定，避免安装框滑移，滤网不能够完全遮住抽风罩进气口。

优选的，所述限位组件包括腰形板、转动轴，所述转动轴固定在所述外侧面，所述转动轴轴线与所述外侧面垂直，所述腰形板转动连接在所述转动轴上，所述腰形板远离所述转动轴的一端开设有豁口，所述安装框的侧面设置有圆轴，当所述腰形板处于竖直状态时，所述豁口与所述圆轴卡扣适配。

通过采用上述技术方案，限位组件结构简单，操作方便，当滑动安装框时将腰形板拨动至远离安装框状态以至于不妨碍推拉安装框。

优选的，所述限位组件还包括放置板，所述放置板水平设置在所述外侧面上，当所述腰形板绕所述转动轴转动至水平状态时，所述放置板承托住所述腰形板且两者磁吸固定。

通过采用上述技术方案，在推拉滑动框时，腰形板拨动至水平放置在放置板上，不用用手始终拨开腰形板，推拉滑动框时更加方便、省力。

优选的，所述安装框的侧面设置有推拉把手，所述推拉把手与所述圆轴在同一侧面。

通过采用上述技术方案，推拉把手方便把安装框滑动推拉进抽气罩内。

优选的，所述抽气罩的进气口处可拆装配有接物板，所述接物板能够完全遮挡住所述抽气罩的进气口。

通过采用上述技术方案，将安装框从抽气罩抽出清洗或者更换时，由于滤网下表面会有很多灰尘和纸屑，拉动安装框通过矩形孔时会使得灰尘和纸屑掉落到印刷机内，设置接物板可以将灰尘和纸屑接住并且方便清理。

优选的，所述接物板的上表面周沿嵌设有磁铁，所述磁铁吸附在所述抽气罩的下表面。

通过采用上述技术方案，磁铁能够稳定的将接物板磁吸在抽风罩的下表面，并且拆卸方便。

优选的，所述抽气罩的上方连接有抽气管，多个所述抽气管共同连接到一个集气管中，所述集气管连接到第一换热器的进风口上，所述第一换热器的出风口通过一第一抽风机连接到一烘干箱的进风口，所述烘干箱的出风口通过一第二抽风机连接到一废气焚烧炉的进风口，所述废气焚烧炉的出风口通过一第二换热器连接到一高空烟囱的进风口上，所述第二换热器的换热油与第一换热器的换热油通过一循环泵相连通。

通过采用上述技术方案，通过废气收集、处理，有害气体及时抽送到第一换热器中，经加热后送入烘干箱内用于烘干，再抽排到废气焚烧炉当中，由于废气已经有热度，所以燃烧时更节能及充分，可以安全排放，同时排放前再经过第二换热器，将余热循环利用再回归第一换热器，使烘干所需热量加热更省能耗，废气排放利用了烘干箱排气管路，车间布管更省材料，如此达到净化车间空气、废气回收利用、节能又环保的目的。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.可拆固定安装的安装框，能够及时的拆装，方便对过滤网进行清理或者更换；

2.过滤网由两层钢丝网和两层钢丝网中间的一层活性炭层组成，通过活性炭的预先吸附能够去除一部分毒性，活性炭层比较柔软，两层钢丝网层对其有一定的保护作用，且钢丝网层能够更好地安装在安装框内；

3.承托板通过磁铁吸附在抽风罩下表面，能够接住过滤网上的掉落的灰尘和纸屑，避免掉落到印刷机内。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中抽气罩与安装框的安装结构示意图；

图3是抽气罩的竖剖图；

图4是图2中A处的放大图。

附图标记：1、印刷机；2、抽气罩；21、限位组件；211、腰形板；212、转动轴；213、放置板；3、抽气管；4、集气管；5、第一换热器；6、第一抽风机；7、烘干箱；8、第二抽风机；9、废气焚烧炉；10、第二换热器；20、循环泵；30、安装框；301、过滤网；3011、钢丝网；3022、活性炭层；302、推拉把手；303、圆轴；40、接物板；50、高空烟囱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种印刷车间空气净化环保处理装置，包括四台印刷机1，每台印刷机1的正上方设置有抽气罩2，每个抽气罩2的上方连接有抽气管3，四个抽气管3共同连接到一个集气管4中，集气管4连接到第一换热器5的进风口上，第一换热器5的出风口通过第一抽风机6连接到烘干箱7的进风口，烘干箱7的出风口通过第二抽风机8连接到废气焚烧炉9的进风口，废气焚烧炉9的出风口通过第二换热器10连接到高空烟囱50的进风口上，第二换热器10的换热油与第一换热器5的换热油通过一循环泵20相连通。

参照图2和图3，抽气罩2为不锈钢材质，抽气罩2整体呈四棱台的壳体，抽气罩2下端面开口，上端面与抽气管3连接，气罩内可拆式固定有安装框30。抽气罩2的内侧壁开设有对称布置的两条滑槽，滑槽沿抽气罩2长度方向布置，且滑槽贯穿至抽气罩2的一外侧面，外侧面开设有矩形孔，矩形孔与两个滑槽连通，安装框30穿过矩形孔且通过滑槽滑动安装在抽气罩2内，抽气罩2内设置有一个抽气口，印刷废气经过滤网301过滤后再进入抽气口内以被抽走。

安装框30为不锈钢材质的矩形框，安装框30内安装有过滤网301，过滤网301设置有三层，分别为上下两层钢丝网3011层，两层钢丝网3011层均通过螺栓固定在安装框30的内侧壁，两层钢丝网3011层中间设置一层活性炭层3022，安装框30的侧面焊接固定有不锈钢的推拉把手302。

参照图2和图4，抽气罩2的外侧面对称设置有两组限位组件21，限位组件21包括腰形板211、转动轴212、放置板213，腰形板211、放置板213均为为不锈钢材质，转动轴212焊接固定在外侧面，转动轴212轴线与外侧面垂直，腰形板211转动连接在转动轴212上，腰形板211远离转动轴212的一端开设有豁口，安装框30的侧面设置有圆轴303，当腰形板211处于竖直状态时，豁口与所述圆轴303卡扣适配，放置板213水平设置在外侧面上，当腰形板211绕转动轴212转动至水平状态时，放置板213承托住所述腰形板211且两者磁吸固定，具体为放置板213上表面嵌设有磁铁（图中未示出）。

抽气罩2的进气口处可拆装配有接物板40，接物板40为不锈钢材质的薄板，接物板40的上表面周沿嵌设有磁铁，磁铁吸附在抽气罩2的下表面（图中未示出）。

本实施例的实施原理为：印刷车间工作一段时间后，长时间抽气工作，过滤网301上会有很多灰尘和纸屑，为了保证抽废气的效果要及时对过滤网301拆卸清洗或者更换，停机状态下首先将接物板40吸附到抽气罩2的下表面，然后将两个腰形板211转动使得腰形板211水平放置在放置板213上，同时腰形板211被磁铁吸附住，最后拉动推拉把手302将安装框30拉出抽气罩2，在拉动安装框30时灰尘和纸屑会掉落被接物板40接住，取下接物板40，将过滤网301和接物板40清洗。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷车间空气净化环保处理装置，包括至少一台印刷机(1)，所述印刷机(1)的正上方设置有抽气罩(2)，其特征在于：所述抽气罩(2)内可拆式固定有安装框(30)，所述安装框(30)内可拆式固定有过滤网(301)，所述抽气罩(2)的内侧壁开设有对称布置的两条滑槽，所述滑槽沿所述抽气罩(2)长度方向布置，且所述滑槽贯穿至所述抽气罩(2)的一外侧面，所述外侧面开设有矩形孔，所述矩形孔与两个所述滑槽连通，所述安装框(30)穿过所述矩形孔且通过所述滑槽滑动安装在所述抽气罩(2)内，所述抽气罩(2)内设置有若干抽气口，印刷废气经所述过滤网(301)过滤后再进入抽气口内以被抽走。

2.根据权利要求1所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述过滤网(301)设置有三层，分别为上下两层钢丝网(3011)层，两层所述钢丝网(3011)层均固定在所述安装框(30)的内侧壁，两层所述钢丝网(3011)层中间设置一层活性炭层(3022)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述外侧面设置有两组限位组件(21)，两组所述限位组件(21)限制所述安装框(30)远离所述抽气罩(2)滑动，两组所述限位组件(21)分别位于所述矩形孔的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述限位组件(21)包括腰形板(211)、转动轴(212)，所述转动轴(212)固定在所述外侧面，所述转动轴(212)轴线与所述外侧面垂直，所述腰形板(211)转动连接在所述转动轴(212)上，所述腰形板(211)远离所述转动轴(212)的一端开设有豁口，所述安装框(30)的侧面设置有圆轴(303)，当所述腰形板(211)处于竖直状态时，所述豁口与所述圆轴(303)卡扣适配。

5.根据权利要求4所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述限位组件(21)还包括放置板(213)，所述放置板(213)水平设置在所述外侧面上，当所述腰形板(211)绕所述转动轴(212)转动至水平状态时，所述放置板(213)承托住所述腰形板(211)且两者磁吸固定。

6.根据权利要求4所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述安装框(30)的侧面设置有推拉把手(302)，所述推拉把手(302)与所述圆轴(303)在同一侧面。

7.根据权利要求1所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述抽气罩(2)的进气口处可拆装配有接物板(40)，所述接物板(40)能够完全遮挡住所述抽气罩(2)的进气口。

8.根据权利要求7所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述接物板(40)的上表面周沿嵌设有磁铁，所述磁铁吸附在所述抽气罩(2)的下表面。

9.根据权利要求1所述的一种印刷车间空气净化环保处理装置，其特征在于：所述抽气罩(2)的上方连接有抽气管(3)，多个所述抽气管(3)共同连接到一个集气管(4)中，所述集气管(4)连接到第一换热器(5)的进风口上，所述第一换热器(5)的出风口通过一第一抽风机(6)连接到一烘干箱(7)的进风口，所述烘干箱(7)的出风口通过一第二抽风机(8)连接到一废气焚烧炉(9)的进风口，所述废气焚烧炉(9)的出风口通过一第二换热器(10)连接到一高空烟囱(50)的进风口上，所述第二换热器(10)的换热油与第一换热器(5)的换热油通过一循环泵(20)相连通。

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