CN212818701U - 一种空分系统自动加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空分系统自动加压装置，包括空气过滤器壳体，所述空气过滤器壳体的内腔侧设有过滤装置，所述过滤装置的顶部连接有引风管，所述引风管上设有风机，所述引风管的一端穿过空气过滤器壳体连接有空气压缩机，所述空气压缩机设在空气过滤器壳体的一侧，所述空气压缩机的出口处连接有连接管道，本实用新型通过设有过滤装置，能够加强对空气的过滤效果，在空气压缩机对空气进行压缩时，能够提高对空气进行压缩的精确度，通过设有气罐，能够起到储存的作用，同时根据压力计确定气罐内的压强，当压缩后的空气进入冷却塔后，气罐内的压强降低，使得阀门打开，通过空气压缩机向气罐内加压，实现自动加压，省时省力。

Description

一种空分系统自动加压装置

技术领域

本实用新型涉及一种空分系统自动加压装置，属于加压装置技术领域。

背景技术

空分就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备，还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等，在空分过程中需要原料空气在空气吸入过滤器中去除去灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，将空气压缩至约0.62MPa(A)左右，然后进入空气冷却塔中冷却，但是现有技术中，对空气的过滤不够彻底，同时在对空气进行加压需要手动操作，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空分系统自动加压装置，通过设有过滤装置，能够加强对空气的过滤效果，在空气压缩机对空气进行压缩时，能够提高对空气进行压缩的精确度，通过设有气罐，能够起到储存的作用，同时根据压力计确定气罐内的压强，当压缩后的空气进入冷却塔后，气罐内的压强降低，使得阀门打开，通过空气压缩机向气罐内加压，实现自动加压，省时省力，通过设有液氮罐和循环管道，能够对压缩后的空气进行降温，防止空气压缩后产生的热量影响气罐的使用寿命，同时能够减少空气在冷却塔内的冷却时间，降低空分的生产时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空分系统自动加压装置，包括空气过滤器壳体，所述空气过滤器壳体的内腔侧设有过滤装置，所述过滤装置的顶部连接有引风管，所述引风管上设有风机，所述引风管的一端穿过空气过滤器壳体连接有空气压缩机，所述空气压缩机设在空气过滤器壳体的一侧，所述空气压缩机的出口处连接有连接管道，所述空气压缩机通过连接管道连接有气罐，所述气罐上设有压力计，所述气罐的一侧设有液氮罐，所述气罐内设有循环管道，所述循环管道与液氮罐连接。

进一步的，所述空气过滤器壳体上设有进气口，所述进气口处设有过滤网。

进一步的，所述过滤装置包括安装架、活性炭过滤层和滤袋，所述活性炭过滤层和滤袋由外到内依次设置在安装架上。

进一步的，所述过滤装置的顶部设有出风口，所述引风管固定连接在出风口上。

进一步的，所述连接管道上设有阀门，所述阀门为电动阀门。

进一步的，所述循环管道盘绕在气罐的内壁上，所述循环管道的两端贯穿气罐与液氮罐贯通连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有过滤装置，能够加强对空气的过滤效果，在空气压缩机对空气进行压缩时，能够提高对空气进行压缩的精确度；

2、通过设有气罐，能够起到储存的作用，同时根据压力计确定气罐内的压强，当压缩后的空气进入冷却塔后，气罐内的压强降低，使得阀门打开，通过空气压缩机向气罐内加压，实现自动加压，省时省力；

3、通过设有液氮罐和循环管道，能够对压缩后的空气进行降温，防止空气压缩后产生的热量影响气罐的使用寿命，同时能够减少空气在冷却塔内的冷却时间，降低空分的生产时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种空分系统自动加压装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种空分系统自动加压装置的空气过滤器壳体内部结构示意图；

图3是本实用新型一种空分系统自动加压装置的空气过滤装置剖视图；

图4是本实用新型一种空分系统自动加压装置的气罐内部结构示意图；

图中标号：1、空气过滤器壳体；2、过滤装置；3、引风管；4、风机；5、空气压缩机；6、连接管道；7、气罐；8、压力计；9、液氮罐；10、循环管道；11、进气口；12、安装架；13、活性炭过滤层；14、滤袋；15、出风口；16、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种空分系统自动加压装置，包括空气过滤器壳体1，所述空气过滤器壳体1的内腔侧设有过滤装置2，能够加强对空气的过滤效果，在空气压缩机5对空气进行压缩时，能够提高对空气进行压缩的精确度，所述过滤装置2的顶部连接有引风管3，所述引风管3上设有风机4，所述引风管3的一端穿过空气过滤器壳体1连接有空气压缩机5，所述空气压缩机5设在空气过滤器壳体1的一侧，所述空气压缩机5的出口处连接有连接管道6，所述空气压缩机5通过连接管道6连接有气罐7，所述气罐7上设有压力计8，压力计8上设有控制器，控制器通过导线与阀门16和空气压缩机5连接，当气罐7内的压力降低时，阀门16与空气压缩机5自动运行，实现自动加压，所述气罐7的一侧设有液氮罐9，所述气罐7内设有循环管道10，所述循环管道10与液氮罐9连接，能够加强对空气的过滤效果，同时在空气压缩机5对空气进行压缩时，因为去除了空气中的杂质，使得空气较为纯净，在对空气压缩时能够避免空气中的杂质影响空气压缩机5的使用。

具体的，如图1所示，所述空气过滤器壳体1上设有进气口11，所述进气口11处设有过滤网，过滤大型杂质，所述连接管道6上设有阀门16，所述阀门16为电动阀门16，使得阀门16自动打开与闭合。

具体的，如图2所示，所述过滤装置2的顶部设有出风口15，所述引风管3固定连接在出风口15上，便于将过滤后的空气抽出。

具体的，如图3所示，所述过滤装置2包括安装架12、活性炭过滤层13和滤袋14，所述活性炭过滤层13和滤袋14由外到内依次设置在安装架12上，活性炭过滤层13和滤袋14设置在安装架12之间，安装架12为网状结构。

具体的，如图4所示，所述循环管道10盘绕在气罐7的内壁上，所述循环管道10的两端贯穿气罐7与液氮罐9贯通连接，通过液氮罐9内的液氮在循环管道10内循环，对气罐7内的空气进行降温。

本实用新型工作原理：在使用此加压装置时，通过风机4的转动，使得空气过滤器壳体1通过进气口11吸风，经过过滤装置2中的活性炭过滤层13和滤袋14的过滤，能够加强对空气的过滤效果，同时在空气压缩机5对空气进行压缩时，因为去除了空气中的杂质，使得空气较为纯净，在对空气压缩时能够避免空气中的杂质影响空气压缩机5的使用，然后将压缩后的空气引入气罐7内，通过设有液氮罐9和循环管道10，能够对压缩后的空气进行降温，防止空气压缩后产生的热量影响气罐7的使用寿命，同时能够减少空气在冷却塔内的冷却时间，降低空分的生产时间，然后根据压力计8确定气罐7内的压强，当压缩后的空气进入冷却塔后，气罐7内的压强降低，通过控制器控制阀门16打开，同时空气压缩机5运行，向气罐7内加压，实现自动加压，省时省力。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种空分系统自动加压装置，包括空气过滤器壳体(1)，其特征在于：所述空气过滤器壳体(1)的内腔侧设有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)的顶部连接有引风管(3)，所述引风管(3)上设有风机(4)，所述引风管(3)的一端穿过空气过滤器壳体(1)连接有空气压缩机(5)，所述空气压缩机(5)设在空气过滤器壳体(1)的一侧，所述空气压缩机(5)的出口处连接有连接管道(6)，所述空气压缩机(5)通过连接管道(6)连接有气罐(7)，所述气罐(7)上设有压力计(8)，所述气罐(7)的一侧设有液氮罐(9)，所述气罐(7)内设有循环管道(10)，所述循环管道(10)与液氮罐(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种空分系统自动加压装置，其特征在于：所述空气过滤器壳体(1)上设有进气口(11)，所述进气口(11)处设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种空分系统自动加压装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括安装架(12)、活性炭过滤层(13)和滤袋(14)，所述活性炭过滤层(13)和滤袋(14)由外到内依次设置在安装架(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种空分系统自动加压装置，其特征在于：所述过滤装置(2)的顶部设有出风口(15)，所述引风管(3)固定连接在出风口(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种空分系统自动加压装置，其特征在于：所述连接管道(6)上设有阀门(16)，所述阀门(16)为电动阀门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种空分系统自动加压装置，其特征在于：所述循环管道(10)盘绕在气罐(7)的内壁上，所述循环管道(10)的两端贯穿气罐(7)与液氮罐(9)贯通连接。

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