CN212818355U - 一种锌冶炼净化液pH采样过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌冶炼净化液pH采样过滤器。包括一进液室和一滤液室，所述进液室和所述滤液室之间通过一过滤件连通；所述滤液室上设置有一滤液采集口，所述进液室上设置有一液体进出口和至少一个朝向所述过滤件的第一冲洗喷头，所述第一冲洗喷头为螺旋喷头。本实用新型的锌冶炼净化液pH采样过滤器，将过滤器中原来进液室的直通式的冲洗水管去掉，更换成至少一个朝向过滤件的螺旋喷头，该螺旋喷头的结构简单，喷头孔径大不易堵塞，且可喷出实心锥水幕，角度可达55°～120°，具有很好的清洗效果，可大大减少过滤件上的残渣，减少过滤件的更换次数，提高设备的使用效率。

Description

一种锌冶炼净化液pH采样过滤器

技术领域

本实用新型属于湿法炼锌设备技术领域，具体涉及一种锌冶炼净化液pH采样过滤器。

背景技术

在锌冶炼净化车间的锌冶炼过程中，需要对溜槽内的净化液进行pH的测量，一般较为常用的净化液的pH值的测量方式是，将净化液过滤后，测量过滤后的过滤液。

由于净化液中含有高浓度的极易形成结晶的硫酸锌、锌粉悬浮物、粉尘以及净化反应过程中形成的絮状颗粒物等杂质，在前述复杂状况共同作用下，对用于过滤净化液的过滤器的清理和清洗非常频繁，同时过滤器用的是普通的直通水管冲洗过滤器内部，很多时候滤布并没有清洗干净，致使滤布短时间内积渣板结，影响过滤效果，且还需频繁更换滤布，严重影响仪器的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌冶炼净化液pH采样过滤器，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锌冶炼净化液pH采样过滤器，包括一进液室和一滤液室，所述进液室和所述滤液室之间通过一过滤件连通；所述滤液室上设置有一滤液采集口，所述进液室上设置有一液体进出口和至少一个朝向所述过滤件的第一冲洗喷头，所述第一冲洗喷头为螺旋喷头。

相对于现有技术，本实用新型锌冶炼净化液pH采样过滤器，将过滤器中原来进液室的直通式的冲洗水管去掉，更换成至少一个朝向过滤件的螺旋喷头，该螺旋喷头的结构简单，喷头孔径大不易堵塞，且可喷出实心锥水幕，角度可达55°～120°，具有很好的清洗效果，可大大减少过滤件上的残渣，减少过滤件的更换次数，提高设备的使用效率。

进一步地，所述滤液室上设置有至少一个朝向所述过滤件的第二冲洗喷头，所述第二冲洗喷头为螺旋喷头。

在滤液室也设置朝向过滤件的螺旋喷头，可对过滤件的反面进行清理和清洗，更好地去除过滤件上的残渣。

进一步地，所述螺旋喷头包括一喷头本体，所述喷头本体的一侧连接有锥形螺旋条，另一侧连接有螺纹连接头；所述喷头本体与所述锥形螺旋条之间设置有安装螺纹，所述进液室和所述滤液室上设置有与所述安装螺纹匹配的内螺纹。

在螺纹喷头中的喷头本体和锥形螺旋条之间加工一段安装螺纹，对应进液室和滤液室上则设置有与之匹配的内螺纹，可方便螺旋喷头的拆除和安装。使得不需要先拆分进液室和滤液室再在内部安装该螺旋喷头，而可以直接在外部将螺旋喷头装入或拆除，大大方便了螺旋喷头的拆除和安装，进一步提高设备的使用效率。

进一步地，所述第一冲洗喷头设置有左右对称的两个。

设置左右对称的两个第一螺旋喷头，可增大冲洗水量和冲洗面积，进一步提高对过滤件的清理和清洗作用。

进一步地，所述进液室包括开口朝上的一腔体，所述腔体的开口端设置有第一法兰；所述滤液室包括上下贯通的一筒体，所述筒体的下端开口设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓连接。

在进液室的腔体的开口端设置第一法兰，在滤液室的筒体的下端开口设置第二法兰，且第一法兰和第二法兰通过螺栓连接，可方便进液室和滤液室的拆除和安装。

进一步地，所述过滤件为一滤布，其夹持设置在所述第一法兰与所述第二法兰之间。

设置过滤件为滤布且夹持在第一法兰和第二法兰之间，方便对过滤件的固定和对净化液的过滤。

进一步地，还包括两个垫片，所述滤布设置在两个所述垫片之间，并共同夹持在所述第一法兰与所述第二法兰之间。

设置两个垫片，并共同将滤布夹持，可增强密封效果，防止净化液或过滤液从第一法兰和第二法兰之间的缝隙中溢出。可根据净化液的过滤性能更换不同型号的滤布，更换时拆除第一法兰和第二法兰上的螺栓，滤布点胶后粘接夹持在垫片之间，再锁紧螺栓即可。

进一步地，所述滤液室还包括一上压盖，所述上压盖通过螺栓连接在所述筒体的上端开口；所述滤液采集口设置在所述上压盖上；所述第二冲洗喷头设置有一个，且位于所述上压盖的中心位置。

在滤液室上设置上压盖，并通过螺栓连接，可方便拆装和方便对滤液室的清理维护。设置第二冲洗喷头位于上压盖的中心位置，使其位于过滤件的正上方，方便清洗的同时，增强了清洗的效果。

进一步地，所述上压盖上还设置有一酸洗液添加口。

在上压盖上设置酸洗液添加口，可往滤液室内添加酸洗液，酸洗液可辅助去除过滤件上的残渣，增强清洗的效果。

更进一步地，所述筒体的侧壁上设置有一溢流口。

在筒体的侧壁上设置溢流口，在过滤液达到一定高度时，可从该溢流口溢出，防止过滤液的液面进一步升高，从滤液采集口和第二冲洗喷头中溢出。

为了能更清楚地理解本实用新型，以下将结合附图阐述实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺旋喷头的结构示意图。

其中，附图标记为：

10、进液室；11、液体进出口；12、第一冲洗喷头；13、第一法兰；20、滤液室；21、滤液采集口；22、第二法兰；23、上压盖；24、第二冲洗喷头；25、酸洗液添加口；26、溢流口；30、过滤件；40、垫片；50、喷头本体；60、锥形螺旋条；70、螺纹连接头；80、安装螺纹。

具体实施方式

为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种锌冶炼净化液pH采样过滤器，可减少过滤件的更换次数，提高设备的使用效率。

如图1和图2所示，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中螺旋喷头的结构示意图。

一种锌冶炼净化液pH采样过滤器，包括一进液室10和一滤液室20，该进液室10和滤液室20之间通过一过滤件30连通；该滤液室20上设置有一滤液采集口21，该进液室10上设置有一液体进出口11和至少一个朝向过滤件30的第一冲洗喷头12，其中，第一冲洗喷头12为螺旋喷头，进液室10和滤液室20均为不锈钢材质。

具体地，在滤液室20上设置有至少一个朝向过滤件30的第二冲洗喷头24，该第二冲洗喷头24也为螺旋喷头。

具体地，第一冲洗喷头12和第二冲洗喷头24所属的该螺旋喷头包括一喷头本体50，该喷头本体50的一侧连接有锥形螺旋条60，另一侧连接有螺纹连接头70，在喷头本体50和锥形螺旋条60之间加工有安装螺纹80，该安装螺纹80为外螺纹，并设置在锥形螺旋条60的起始段，如图2所示。同时，在进液室10和滤液室20上对应位置设置有与内螺纹，该内螺纹与螺旋喷头上的安装螺纹80匹配。安装时，将该螺旋喷头具有锥形螺旋条60的一端插入进液室10或滤液室20内，通过安装螺纹80和内螺纹的相互匹配，螺旋喷头旋紧在进液室10或滤液室20上，螺旋喷头上的螺纹连接头70则是通过快速接头与外部水源连接。

在优选的本实施例中，第一冲洗喷头12设置有左右对称的两个，如图1所示，两个第一冲洗喷头12分别位于进液室10底部的左右两侧，其喷头均朝向过滤件30。

更具体地，进液室10包括开口朝上的一腔体，该腔体的开口端设置有第一法兰13；滤液室20包括上下贯通的一筒体，该筒体的下端开口设置有第二法兰22，其中，第一法兰13与第二法兰22通过螺栓连接，如图1所示，进液室10的腔体与滤液室20的筒体同轴设置。

更具体地，该过滤件30为一滤布，其夹持设置在第一法兰13与第二法兰22之间，如图1所示。在第一法兰13和第二法兰22之间还设置有同轴的两个垫片40，其中，滤布设置在这两个垫片40之间，第一法兰13和第二法兰22共同将这两个垫片40和滤布紧密夹持。

更具体地，滤液室20还包括一上压盖23，该上压盖23通过螺栓连接在筒体的上端开口，如图1所示。在该上压盖23上还设置有一酸洗液添加口25，该酸洗液添加口25、滤液采集口21和第二冲洗喷头24均设置在上压盖23上。

在优选的本实施例中，第二冲洗喷头24设置有一个，且位于上压盖23的中心位置，如图1所示。

更具体地，在筒体的侧壁上设置有一溢流口26，该溢流口26设置在靠近滤液室20上端部的位置，如图1所示。

本实用新型锌冶炼净化液pH采样过滤器使用时，取出位于进液室10上的两个第一冲洗喷头12，后使用密封盖(图中未示)将取出后的开孔密封，需要过滤的净化液经由液体进出口11进入进液室10中，随着进液室10的液面的升高，净化液通过滤布进入滤液室20，经过滤布的过滤，净化液中的硫酸锌、锌粉悬浮物、粉尘以及净化反应过程中形成的絮状颗粒物被过滤下来，后通过滤液采集口21或溢流口26采集过滤后的净化液，进而进行pH的测量。

进行pH检测后，需要对滤布进行清洗时，首先将净化液经由液体进出口11流出，排尽滤液室20和进液室10内的净化液，再取下密封盖(图中未示)，将第一冲洗喷头12旋入进液室10，并通过快速接头连接外部的水源，打开水源，使用第一冲洗喷头12冲洗滤布的下端面，进而将滤布上的残渣去除。可通过酸洗液添加口25往滤液室20内添加酸洗液，进而加快残渣的溶解，增强清洗效果。同时，第二冲洗喷头24也通过快速接头连接外部的水源，使用第二冲洗喷头24对滤布的上端面进行冲洗，进而共同将滤布上的残渣去除。去除后的残渣连通冲洗水一同经由液体进出口11排出，进而达到对滤布进行清洗和清理的目的。

而需要对滤布进行更换时，取出第一法兰13和第二法兰22上的螺栓，将进液室10与滤液室20分离，更换夹持在垫片40之间的滤布即可。

相对于现有技术，本实用新型锌冶炼净化液pH采样过滤器，将过滤器中原来进液室的直通式的冲洗水管去掉，更换成至少一个朝向过滤件的螺旋喷头，该螺旋喷头的结构简单，喷头孔径大不易堵塞，且可喷出实心锥水幕，角度可达55°～120°，具有很好的清洗效果，可大大减少过滤件上的残渣，减少过滤件的更换次数，提高设备的使用效率。同时，在滤液室也设置朝向过滤件的螺旋喷头，可对过滤件的反面进行清理和清洗，更好地去除过滤件上的残渣。此外，在螺纹喷头中的喷头本体和锥形螺旋条之间加工一段安装螺纹，对应进液室和滤液室上则设置有与之匹配的内螺纹，可方便螺旋喷头的拆除和安装。使得不需要先拆分进液室和滤液室再在内部安装该螺旋喷头，而可以直接在外部将螺旋喷头装入或拆除，大大方便了螺旋喷头的拆除和安装，进一步提高设备的使用效率。

本实用新型锌冶炼净化液pH采样过滤器，将设备运行效率由以前的每月55.5％提高到现在的80.1％，明显地降低了人工劳动的强度，特别是特殊加工的螺旋喷头，可安装于过滤器外壁上，使得拆装十分方便，易于清理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，包括一进液室(10)和一滤液室(20)，所述进液室(10)和所述滤液室(20)之间通过一过滤件(30)连通；所述滤液室(20)上设置有一滤液采集口(21)，所述进液室(10)上设置有一液体进出口(11)和至少一个朝向所述过滤件(30)的第一冲洗喷头(12)，所述第一冲洗喷头(12)为螺旋喷头。

2.根据权利要求1所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述滤液室(20)上设置有至少一个朝向所述过滤件(30)的第二冲洗喷头(24)，所述第二冲洗喷头(24)为螺旋喷头。

3.根据权利要求1或2所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述螺旋喷头包括一喷头本体(50)，所述喷头本体(50)的一侧连接有锥形螺旋条(60)，另一侧连接有螺纹连接头(70)；所述喷头本体(50)与所述锥形螺旋条(60)之间设置有安装螺纹(80)，所述进液室(10)和所述滤液室(20)上设置有与所述安装螺纹(80)匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述第一冲洗喷头(12)设置有左右对称的两个。

5.根据权利要求2所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述进液室(10)包括开口朝上的一腔体，所述腔体的开口端设置有第一法兰(13)；所述滤液室(20)包括上下贯通的一筒体，所述筒体的下端开口设置有第二法兰(22)，所述第一法兰(13)与所述第二法兰(22)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述过滤件(30)为一滤布，其夹持设置在所述第一法兰(13)与所述第二法兰(22)之间。

7.根据权利要求6所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，还包括两个垫片(40)，所述滤布设置在两个所述垫片(40)之间，并共同夹持在所述第一法兰(13)与所述第二法兰(22)之间。

8.根据权利要求5所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述滤液室(20)还包括一上压盖(23)，所述上压盖(23)通过螺栓连接在所述筒体的上端开口；所述滤液采集口(21)设置在所述上压盖(23)上；所述第二冲洗喷头(24)设置有一个，且位于所述上压盖(23)的中心位置。

9.根据权利要求8所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述上压盖(23)上还设置有一酸洗液添加口(25)。

10.根据权利要求5所述的锌冶炼净化液pH采样过滤器，其特征在于，所述筒体的侧壁上设置有一溢流口(26)。

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