CN212818191U - 一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘 - Google Patents

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张鋆浩
娄源民
方云姣
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Abstract

本实用新型涉及闪蒸塔技术领域,具体是一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,所述底板的下表面位于两端位置处均固定有与塔体相连的安装脚,且底板的上表面位于两端位置处对称固定有弧形挡板,所述底板的上表面位于后侧位置处固定有分别连接两个所述弧形挡板两端的尾部挡板。本实用新型设计新颖,结构简单,塔盘前后侧与塔体之间的间隙形成独立气体上升通道,不再是原来固有的曲折流向,从而避免了气体与液体的交叉接触,提高了闪蒸效率,节约了能耗,同时塔盘的底部呈斜面结构,上升的气体便会沿着上层塔盘的斜面斜向上流动,最终汇集到两侧独立气体上升通道里,从而解决了塔体内有死角,气体上升不流畅的弊端。

Description

一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘
技术领域
本实用新型涉及闪蒸塔技术领域,具体是一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘。
背景技术
闪蒸塔的作用是将原油在换热升温过程中已经气化的气体烃、轻组分和少量水分及时蒸出,使其不进入常压加热炉,以降低常压炉和常压塔的热负荷,降低原油系统的操作压力,从而节省装置能耗和操作费用,闪蒸塔还可以使常压塔操作平稳,有利于保证产品的质量,此外还可以减轻常压塔顶腐蚀,减少加热炉管及换热器管的结垢和堵塞,闪蒸塔内一般均匀设有数个平行设置的板式塔盘,其结构多借鉴于一般精馏塔塔盘结构,液体从受液盘流出,横向流过整个塔盘,进入降液管,液体逐层流下。
但现有的塔盘采用固有的曲折流向,从而使得气体与液体的交叉接触,降低了效率,增加了能耗,同时现有的塔盘为水平安装,容易因塔体内死角出现气体上升不流畅的弊端。因此,本领域技术人员提供了一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,包括塔体,所述塔体的内部从上往下交错分布有四个相同结构的塔盘,四个所述塔盘两侧与塔体内侧之间的空隙形成独立气体上升通道;
所述塔盘包括底板,所述底板的下表面位于两端位置处均固定有与塔体相连的安装脚,且底板的上表面位于两端位置处对称固定有弧形挡板,所述底板的上表面位于后侧位置处固定有分别连接两个所述弧形挡板两端的尾部挡板,且底板的上表面位于前侧位置处固定有分别连接两个所述弧形挡板另外两端的溢流挡板。
作为本实用新型更进一步的方案:所述溢流挡板的上表面均匀开设有若干溢流缺口,若干溢流缺口形成波浪状。
作为本实用新型更进一步的方案:所述底板呈倾斜状,且底板相对应水平角度呈15°夹角。
作为本实用新型更进一步的方案:所述弧形挡板呈弓形状。
作为本实用新型更进一步的方案:上下相邻的两个所述塔盘前后侧交替且错序排布,且上方塔盘中溢流挡板侧与下方塔盘中尾部挡板侧之间的落差形成水流道。
作为本实用新型更进一步的方案:所述安装脚通过连杆与塔体的内侧固定安装,两个所述弧形挡板的外侧均与塔体的内侧贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,塔盘前后侧与塔体之间的间隙形成独立气体上升通道,不再是原来固有的曲折流向,从而避免了气体与液体的交叉接触,提高了闪蒸效率,节约了能耗,同时塔盘的底部呈斜面结构,上升的气体便会沿着上层塔盘的斜面斜向上流动,最终汇集到两侧独立气体上升通道里,从而解决了塔体内有死角,气体上升不流畅的弊端。
附图说明
图1为一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘的结构示意图;
图2为一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘安装后的结构示意图;
图3为一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘中液体流向示意图;
图4为一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘中气体上升示意图。
图中:1、塔体;2、底板;3、独立气体上升通道;4、弧形挡板;5、溢流挡板;6、安装脚;7、尾部挡板。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,包括塔体1,塔体1的内部从上往下交错分布有四个相同结构的塔盘,四个塔盘两侧与塔体1内侧之间的空隙形成独立气体上升通道3,不再是原来固有的曲折流向,从而避免了气体与液体的交叉接触,提高了闪蒸效率,节约了能耗。
塔盘包括底板2,底板2呈倾斜状,且底板2相对应水平角度呈15°夹角,斜面结构在使用时可以确保上升的气体便会沿着上层塔盘的斜面斜向上流动,最终汇集到两侧独立气体上升通道里,从而解决了塔体1内有死角,气体上升不流畅的弊端。
底板2的下表面位于两端位置处均固定有与塔体1相连的安装脚6,安装脚6通过连杆与塔体1的内侧固定安装,两个弧形挡板4的外侧均与塔体1的内侧贴合,可以起到便于安装的效果。
底板2的上表面位于两端位置处对称固定有弧形挡板4,弧形挡板4呈弓形状,底板2的上表面位于后侧位置处固定有分别连接两个弧形挡板4两端的尾部挡板7,且底板2 的上表面位于前侧位置处固定有分别连接两个弧形挡板4另外两端的溢流挡板5,溢流挡板5的上表面均匀开设有若干溢流缺口,若干溢流缺口形成波浪状,可以起到均匀溢流的效果。
上下相邻的两个塔盘前后侧交替且错序排布,且上方塔盘中溢流挡板5侧与下方塔盘中尾部挡板7侧之间的落差形成水流道,在使用时,上层塔盘中的水会沿底板2的倾斜方向流淌,进一步在其高度达到溢流缺口的位置时,会从溢流缺口中流出,流出后的液体会出现自由落体运动,沿水流道进入下方塔盘中,进一步液体逐层流下。
本实用新型的工作原理是:首先在使用时,上层塔盘中的水会沿底板2的倾斜方向流淌,进一步在其高度达到溢流缺口的位置时,会从溢流缺口中流出,流出后的液体会出现自由落体运动,沿水流道进入下方塔盘中,进一步液体逐层流下,在闪蒸过程中上升的气体便会沿着上层塔盘的斜面斜向上流动,最终汇集到两侧独立气体上升通道里,从而解决了塔体1内有死角,气体上升不流畅的弊端,同时塔盘前后侧与塔体1之间的间隙形成独立气体上升通道,不再是原来固有的曲折流向,从而避免了气体与液体的交叉接触,提高了闪蒸效率,节约了能耗。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内部从上往下交错分布有四个相同结构的塔盘,四个所述塔盘两侧与塔体(1)内侧之间的空隙形成独立气体上升通道(3);
所述塔盘包括底板(2),所述底板(2)的下表面位于两端位置处均固定有与塔体(1)相连的安装脚(6),且底板(2)的上表面位于两端位置处对称固定有弧形挡板(4),所述底板(2)的上表面位于后侧位置处固定有分别连接两个所述弧形挡板(4)两端的尾部挡板(7),且底板(2)的上表面位于前侧位置处固定有分别连接两个所述弧形挡板(4)另外两端的溢流挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,其特征在于,所述溢流挡板(5)的上表面均匀开设有若干溢流缺口,若干溢流缺口形成波浪状。
3.根据权利要求1所述的一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,其特征在于,所述底板(2)呈倾斜状,且底板(2)相对应水平角度呈15°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,其特征在于,所述弧形挡板(4)呈弓形状。
5.根据权利要求1所述的一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,其特征在于,上下相邻的两个所述塔盘前后侧交替且错序排布,且上方塔盘中溢流挡板(5)侧与下方塔盘中尾部挡板(7)侧之间的落差形成水流道。
6.根据权利要求1所述的一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘,其特征在于,所述安装脚(6)通过连杆与塔体(1)的内侧固定安装,两个所述弧形挡板(4)的外侧均与塔体(1)的内侧贴合。
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CN111282304A (zh) * 2020-03-28 2020-06-16 河南恒天久大实业有限公司 一种设有气体上升独立通道的闪蒸塔塔盘

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Patentee before: HENAN HI-TECH KINGDO INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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