CN208436843U - 旋转排列塔盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了旋转排列塔盘，包括塔盘、固阀、降液管、进口堰和出口堰，所述塔盘为由若干个塔盘面板组合而成圆盘状结构，所述塔盘的一侧设有进口堰和出口堰，所述塔盘靠近进口堰、出口堰的一侧设有降液管，所述塔盘上自进口堰至出口堰方向设有若干组呈U字形排列分布的固阀，所述固阀的阀体宽度沿着液体流动方向逐渐减小，采用带有导向及角度的固阀，在塔体内液体量很小，气体量很大的时候，这种固阀的开启方式可以增加塔盘的液体持液量，增加了开孔面积，可以同时满足气量大液量小的工况。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工业塔器塔内件的技术领域，特别是旋转排列塔盘。
【背景技术】
在化工领域，利用填料实现气液传质是一项重要的技术，填料是该项技术的关键。塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔。所有的塔内件的作用都是为了使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大生产能力和最大效率，塔盘是板式塔的主要部件之一，它是实现传热、传质的部件。塔盘由塔板、降液管及溢流堰、紧固件和支承件等组成，主要的作用就是使形塔盘下上升的气体不直接垂直冲向塔盘上流动的液体，而使上升的气体通过固阀后沿塔盘面横向分散的进入液体，以增加气液接触时间，现提出旋转排列塔盘。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出旋转排列塔盘，采用带有导向及角度的固阀，在塔体内液体量很小，气体量很大的时候，这种固阀的开启方式可以增加塔盘的液体持液量，增加了开孔面积，可以同时满足气量大液量小的工况。
为实现上述目的，本实用新型提出了旋转排列塔盘，包括塔盘、固阀、降液管、进口堰和出口堰，所述塔盘为由若干个塔盘面板组合而成圆盘状结构，所述塔盘的一侧设有进口堰和出口堰，所述塔盘靠近进口堰、出口堰的一侧设有降液管，所述塔盘上自进口堰至出口堰方向设有若干组呈U字形排列分布的固阀，所述固阀的阀体宽度沿着液体流动方向逐渐减小。
作为优选，所述固阀包括横向阀组和旋转阀组，所述横向阀组位于塔盘靠近进口堰、出口堰的一侧，所述横向阀组中固阀呈横向等间距分布，所述旋转阀组中固阀具有一定的倾斜角度，所述旋转阀组中固阀呈半圆形排列分布。
作为优选，所述固阀的纵截面形状为等腰梯形，所述固阀包括阀腿和阀盖，所述阀盖的两端延伸有向下弯折的阀腿，所述固阀靠近进口堰一端的阀腿宽度大于另一阀腿。
作为优选，所述塔盘包括横向依次排列的塔盘面板一、塔盘面板二、第一面板组、塔盘面板四、塔盘面板五、塔盘面板十一、塔盘面板十二、第二面板组、塔盘面板九、塔盘面板十八和纵向排列的塔盘面板十五、塔盘面板十四、塔盘面板六，所述第一面板组包括塔盘面板三、第一通道面板、塔盘面板八，所述第二面板组包括塔盘面板十三、第二通道面板、塔盘面板七，所述塔盘面板六位于靠近降液管的一侧。
作为优选，所述旋转排列塔盘包括奇数层塔盘和偶数层塔盘，所述奇数层塔盘和偶数层塔盘沿竖直方向交替安装分布，所述奇数层塔盘的结构与偶数层塔盘的结构呈镜面对称状分布。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在塔盘、固阀、降液管、进口堰和出口堰等的配合，塔盘上自进口堰至出口堰方向设有呈U字形排列分布的固阀，这些固阀带有导向及角度，在塔体内液体量很小，气体量很大的时候，这种固阀的开启方式可以增加塔盘的液体持液量，增加了开孔面积，可以同时满足气量大液量小的工况。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型旋转排列塔盘的奇数塔盘俯视结构示意图；
图2是本实用新型旋转排列塔盘的奇数塔盘的部分结构示意图；
图3是本实用新型旋转排列塔盘的奇数塔盘的塔盘面板十五结构示意图；
图4是本实用新型旋转排列塔盘的奇数塔盘的塔盘面板十四结构示意图；
图5是本实用新型旋转排列塔盘的偶数塔盘俯视结构示意图；
图6是本实用新型旋转排列塔盘的固阀的部分分布示意图；
图7是本实用新型旋转排列塔盘的固阀的放大示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图7本实用新型旋转排列塔盘，包括塔盘10、固阀20、降液管30、进口堰40和出口堰50，所述塔盘10为由若干个塔盘面板组合而成圆盘状结构，所述塔盘10的一侧设有进口堰40和出口堰50，所述塔盘10靠近进口堰40、出口堰50的一侧设有降液管30，所述塔盘10上自进口堰40至出口堰50方向设有若干组呈U字形排列分布的固阀20，所述固阀20的阀体宽度沿着液体流动方向逐渐减小。所述固阀20包括横向阀组和旋转阀组，所述横向阀组位于塔盘10靠近进口堰40、出口堰50的一侧，所述横向阀组中固阀20呈横向等间距分布，所述旋转阀组中固阀20具有一定的倾斜角度，所述旋转阀组中固阀20呈半圆形排列分布。所述固阀20的纵截面形状为等腰梯形，所述固阀20包括阀腿201和阀盖202，所述阀盖202的两端延伸有向下弯折的阀腿201，所述固阀20靠近进口堰40一端的阀腿201宽度大于另一阀腿201。所述塔盘10包括横向依次排列的塔盘面板一1、塔盘面板二2、第一面板组、塔盘面板四4、塔盘面板五5、塔盘面板十一11、塔盘面板十二12、第二面板组、塔盘面板九9、塔盘面板十八18和纵向排列的塔盘面板十五15、塔盘面板十四14、塔盘面板六6，所述第一面板组包括塔盘面板三3、第一通道面板16、塔盘面板八8，所述第二面板组包括塔盘面板十三13、第二通道面板17、塔盘面板七7，所述塔盘面板六6位于靠近降液管30的一侧。所述旋转排列塔盘包括奇数层塔盘和偶数层塔盘，所述奇数层塔盘和偶数层塔盘沿竖直方向交替安装分布，所述奇数层塔盘的结构与偶数层塔盘的结构呈镜面对称状分布。
本实用新型工作过程：
本实用新型旋转排列塔盘的工作原理为：液体从奇数层塔盘的进口堰进入，经过U字形排列分布的固阀从出口堰排出，液体经过降液管排入到偶数层塔盘的进口堰所在端，再次经过U字形排列分布的固阀从出口堰排出，进入下一级的奇数层塔盘中依次循环，通过在塔盘、固阀、降液管、进口堰和出口堰等的配合，塔盘上自进口堰至出口堰方向设有呈U字形排列分布的固阀，这些固阀带有导向及角度，在塔体内液体量很小，气体量很大的时候，这种固阀的开启方式可以增加塔盘的液体持液量，增加了开孔面积，可以同时满足气量大液量小的工况。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.旋转排列塔盘，其特征在于：包括塔盘(10)、固阀(20)、降液管(30)、进口堰(40)和出口堰(50)，所述塔盘(10)为由若干个塔盘面板组合而成圆盘状结构，所述塔盘(10)的一侧设有进口堰(40)和出口堰(50)，所述塔盘(10)靠近进口堰(40)、出口堰(50)的一侧设有降液管(30)，所述塔盘(10)上自进口堰(40)至出口堰(50)方向设有若干组呈U字形排列分布的固阀(20)，所述固阀(20)的阀体宽度沿着液体流动方向逐渐减小。
2.如权利要求1所述的旋转排列塔盘，其特征在于：所述固阀(20)包括横向阀组和旋转阀组，所述横向阀组位于塔盘(10)靠近进口堰(40)、出口堰(50)的一侧，所述横向阀组中固阀(20)呈横向等间距分布，所述旋转阀组中固阀(20)具有一定的倾斜角度，所述旋转阀组中固阀(20)呈半圆形排列分布。
3.如权利要求1所述的旋转排列塔盘，其特征在于：所述固阀(20)的纵截面形状为等腰梯形，所述固阀(20)包括阀腿(201)和阀盖(202)，所述阀盖(202)的两端延伸有向下弯折的阀腿(201)，所述固阀(20)靠近进口堰(40)一端的阀腿(201)宽度大于另一阀腿(201)。
4.如权利要求1所述的旋转排列塔盘，其特征在于：所述塔盘(10)包括横向依次排列的塔盘面板一(1)、塔盘面板二(2)、第一面板组、塔盘面板四(4)、塔盘面板五(5)、塔盘面板十一(11)、塔盘面板十二(12)、第二面板组、塔盘面板九(9)、塔盘面板十八(18)和纵向排列的塔盘面板十五(15)、塔盘面板十四(14)、塔盘面板六(6)，所述第一面板组包括塔盘面板三(3)、第一通道面板(16)、塔盘面板八(8)，所述第二面板组包括塔盘面板十三(13)、第二通道面板(17)、塔盘面板七(7)，所述塔盘面板六(6)位于靠近降液管(30)的一侧。
5.如权利要求1所述的旋转排列塔盘，其特征在于：所述旋转排列塔盘包括奇数层塔盘和偶数层塔盘，所述奇数层塔盘和偶数层塔盘沿竖直方向交替安装分布，所述奇数层塔盘的结构与偶数层塔盘的结构呈镜面对称状分布。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636337A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-12 | 海盐新世纪石化设备有限公司 | 旋转排列塔盘 |
| CN110787477A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 沈阳派司钛设备有限公司 | 一种用于丁酮肟的新型钛钼镍塔装置 |
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| CN110787477A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 沈阳派司钛设备有限公司 | 一种用于丁酮肟的新型钛钼镍塔装置 |
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