CN212810140U - 一种气溶胶发生器的按键安装结构及气溶胶发生器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种气溶胶发生器的按键安装结构及气溶胶发生器,所述按键安装结构包括壳体、按键和开关,所述壳体内部形成密封腔,所述壳体外部设有隔绝于所述密封腔的安装部,所述开关安装于所述密封腔内,所述按键可移动的连接于所述安装部,且按键的第一端与所述安装部转动连接,第二端与所述安装部弹性抵接且对应于所述开关设有按压部,当所述按键的第二端被按压时,所述按压部绕所述第一端转动,并按压开关;当按压撤销时,所述第二端回弹,以带动所述按压部转动并远离所述开关。通过将在壳体外设置于内部空间隔绝的安装部,来安装大按键,使得大按键相对于安装部的移动无法与内部空间产生间隙,从而实现静态防水,提高了按键的防水性能。

Description

一种气溶胶发生器的按键安装结构及气溶胶发生器
技术领域
本实用新型涉及一种气溶胶发生器的按键安装结构和应用该气溶胶发生器的按键安装结构的气溶胶发生器。
背景技术
气溶胶发生器用于对油液进行加热并雾化成气溶胶,再将气溶胶输出供用户使用。目前,气溶胶发生器通常是通过按键控制供电装置为雾化装置供电,促使雾化装置加热。现有的按键包括大按键和小按键,其中,小按键由于其体积较小,易于实现防水结构;然而,为了增大大按键的按压面积,便于用户操作,大按键通常覆盖气溶胶发生器一侧的大部分或者全部区域,甚至可作为整个设备外壳的组成部分。这样的结构使得大按键在被按压时,与设备外壳之间产生相对移动,并形成大量的移动间隙,从而使得外部液体和灰尘容易从大按键的移动间隙内进入设备内部,并对内部元器件造成损坏。
因而,现有技术还有待于改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种气溶胶发生器的按键安装结构及气溶胶发生器,旨在提高大按键的防水性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种气溶胶发生器的按键安装结构,包括壳体、按键和开关,所述壳体内部形成密封腔,所述壳体外部设有隔绝于所述密封腔的安装部,所述开关安装于所述密封腔内,所述按键可移动的连接于所述安装部,且按键的第一端与所述安装部转动连接,第二端与所述安装部弹性抵接且对应于所述开关设有按压部,当所述按键的第二端被按压时,所述按压部绕所述第一端转动,并按压开关;当按压撤销时,所述第二端回弹,以带动所述按压部转动并远离所述开关。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述按键朝向所述安装部凸伸有至少一第一卡扣,相对应的,所述安装部朝向所述按键凸伸有至少一第二卡扣,所述第一卡扣可移动的扣合于相应的第二卡扣;当按键被按压时,所述第一卡扣与相应的第二卡扣脱离接触,当按键未被按压时,所述第一卡扣与相应的第二卡扣抵接。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述第一卡扣与相应的第二卡扣结构相同,均包括连接柱以及与所述连接柱相连的扣位部,所述第一卡扣的连接柱与所述按键相连,以使得所述按键与相应的扣位部之间形成供所述第二卡扣移动的第一间隙,所述第二卡扣的连接柱与所述安装部相连,以使得所述安装部与相应的扣位部之间形成供所述第一卡扣移动的第二间隙。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述第一卡扣和第二卡扣均为两个,两个第一卡扣分别位于所述按键的第一端和第二端,两个第二卡扣对应分布于所述安装部。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述按键包括按键本体和弹性件,所述按键本体一端凸设有转轴,另一端凸设有所述按压部,所述安装部设有与所述转轴相适配的容纳槽,所述转轴容置于所述容纳槽内并可在容纳槽内转动。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述弹性件一端固定于所述按键本体临近所述按压部的一端,另一端与所述安装部弹性抵接,所述安装部设有与所述弹性件相适配的导向槽,所述弹性件远离按键本体的一端容置于所述导向槽内。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述外壳包括硬胶壳和软胶壳,所述硬胶壳与软胶壳一体成型,且围成所述密封腔、以及隔绝于所述密封腔的安装部。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述硬胶壳对应于所述按压部设有与所述密封腔连通的通孔,所述软胶壳覆盖并密封所述通孔,以形成弹性臂,所述按压部位于弹性臂的一侧,所述开关位于所述弹性臂的另一侧,当按键被按压时,所述按压部按压所述弹性臂,以使弹性臂发生弹性形变并按压所述开关。
所述气溶胶发生器的按键安装结构,其中,所述弹性臂向所述密封腔内凹陷以形成凹槽,所述按压部部分容置于所述凹槽内。
一种气溶胶发生器,包括如上任一所述的气溶胶发生器的按键安装结构。
有益效果:本实用新型提供一种气溶胶发生器的按键安装结构及气溶胶发生器,所述按键安装结构包括壳体、按键和开关,所述壳体内部形成密封腔,所述壳体外部设有隔绝于所述密封腔的安装部,所述开关安装于所述密封腔内,所述按键可移动的连接于所述安装部,且按键的第一端与所述安装部转动连接,第二端与所述安装部弹性抵接且对应于所述开关设有按压部,当所述按键的第二端被按压时,所述按压部绕所述第一端转动,并按压开关;当按压撤销时,所述第二端回弹,以带动所述按压部转动并远离所述开关。通过将在壳体外设置于内部空间隔绝的安装部,来安装大按键,使得大按键相对于安装部的移动无法与内部空间产生间隙,从而实现静态防水,提高了按键的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型气溶胶发生器的按键安装结构较佳实施例的立体图;
图2为本实用新型气溶胶发生器的按键安装结构较佳实施例的爆炸图;
图3为本实用新型气溶胶发生器的按键安装结构较佳实施例中按键的立体图;
图4为本实用新型气溶胶发生器的按键安装结构较佳实施例的剖视图。
附图标号说明:
Figure BDA0002672813390000031
Figure BDA0002672813390000041
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,其为本实用新型提供的气溶胶发生器的按键安装结构较佳实施例的示意图。所述按键安装结构包括壳体1、按键2和开关3,所述壳体1内部形成密封腔14,所述壳体1外部设有隔绝于所述密封腔14的安装部13,所述开关3安装于所述密封腔14内,所述按键2可移动的连接于所述安装部13,且按键2的第一端201与所述安装部13转动连接,第二端202与所述安装部13弹性抵接且对应于所述开关3设有按压部213,当所述按键2的第二端202被按压时,所述按压部213绕所述第一端201转动,并按压开关3;当按压撤销时,所述第二端202回弹,以带动所述按压部213转动并远离所述开关3。本实施例通过在气溶胶发生器的壳体1设置于内部密封腔14完全隔绝的安装部13,并将按键2可移动的安装于所述安装部13,使得按键2相对安装部13的移动而产生的间隙不会对密封腔14的密封效果产生影响,从而静态密封,提高了按键2结构的防水性能。
在本实施例中,如图2所示,所述壳体1包括硬胶壳11和软胶壳12。其中,所述硬胶壳11采用硬胶材料制成,例如塑胶、工程塑料等。所述硬胶壳11提供壳体1支撑和保护内部元器件所需的强度。当然,所述硬胶壳11也可以采用其他能提供支撑强度的硬质材料,例如合金。所述软胶壳12采用软胶材料制成,例如硅胶、橡胶、硅橡胶等。所述软胶壳12用于填充硬胶壳11装配而形成的间隙,以实现防水防尘的功能。优选的,所述硬胶壳11与所述软胶壳12采用一体成型工艺加工,这样不仅增大硬胶壳11与软胶壳12之间的结合力,进而提高软胶壳12的密封效果,还节省了二者的装配工序,提高了生产效率。
进一步,所述软胶壳12包覆于所述硬胶壳11至少部分表面,并围成一密封腔14和隔绝于所述密封腔14的安装部13。即,形成了壳体1内部的密封腔14,以及壳体1外部与所述密封腔14隔绝的安装部13。其中,所述密封腔14用于安装电池元件、控制板、导线、开关3等元器件,通过将这些元件安装于所述密封腔14,以防止外部的液体和灰尘进入密封腔14内,并对这些元器件造成损坏。所述安装部13用于安装所述按键2,其可以是设置于壳体1表面的槽型结构,可以是壳体1平整的表面或者其他与按键2相适配的结构。优选的,所述安装部13为设置于所述壳体1表面的槽型结构,即所述安装部13为安装槽。当所述按键2安装于所述槽型结构内时,其表面可以与壳体1外表面齐平或者低于壳体1外表面,这样可以有效防止按键2被误触发。本实施例以所述安装部13为安装槽为例进行详细说明。
在本实施例中,如图2和图3所示,所述按键2包括按键本体21和弹性件22。所述按键本体21为长板结构,其长度方向沿所述壳体1的长度方向延伸,宽度方向沿所述壳体1的厚度方向延伸,因而所述按键2的长度方向和宽度方向的结构分别与所述壳体1长度和厚度方向的结构相适配,以使得所述按键2在装配后能贴合于所述安装部13/壳体1。例如,所述安装部13在厚度方向的表面为弧形面,则所述按键2在宽度方向为相适配的弧形面。所述按键本体21可以覆盖所述壳体1一侧的部分区域,可以覆盖壳体1一侧的全部区域,这样增大按键2的按压面积,从而增大了用户的可操作性区域,便于用户操作。
请参照图3,所述按键本体21一端朝向所述安装槽凸设有转轴212,即形成所述安装件的第一端201。所述转轴212沿所述按键本体21的宽度方向延伸,这样当按键本体21以所述转轴212为中心转动时,其在长度方向发生偏摆。相对应的,所述安装槽的底壁设有容纳槽131,所述转轴212容置于所述容纳槽131内,并可在所述容纳槽131内转动,以使得所述按键本体21与所述安装槽转动连接。所述容纳槽131的内壁呈与所述转轴212表面相适配的弧形,这样所述转轴212可以沿所述容纳槽131的内壁平滑转动,以带动这个按键本体21以所述转轴212为中心转动。所述按键本体21相对的另一端朝向所述安装槽凸伸有所述按压部213,即形成所述按键2的第二端202。所述按压部213用于按压所述开关3,其呈柱状结构。所述按压部213的横截面的形状和大小与所述开关3对应,以增大按压面积。本实施例通过采用转轴212来实现转动连接,并利用刚刚远离对按键2进行施力,节省了用户按压所需的压力。
进一步,如图2和图4所示,所述硬胶壳11对应于所述按压部213设有通孔(图中未标出),所述通孔一端与所述密封腔14连通,并正对所述开关3,另一端连通至所述按压部213。所述软胶壳12覆盖并密封所述通孔。由于所述软胶壳12采用软胶材料制成,其本身有弹性,因而软胶壳12覆盖所述通孔的部分形成具有弹性的弹性臂134。所述按压部213位于所述弹性臂134的一侧,所述开关3位于所述弹性臂134的另一侧。当按键2靠近按压部213的一端被按压时,所述按键本体21以所述转轴212为中心转动,并带动所述按压部213按压所述弹性臂134,所述弹性臂134发生弹性形变,并按压所述开关3。优选的,所述弹性臂134向所述密封腔14内凹陷,以形成部分沉入所述密封腔14内的凹槽。所述凹槽的外侧壁与所述通孔的孔壁紧密贴合,所述凹槽的底壁位于所述开关3的正上方。这样的结构增大了弹性臂134与通孔之间的接合面积,从而提高了密封通孔的可靠性,同时还增大了弹性臂134可发生形变的长度,进而增大了弹性,可有效防止弹性臂134被压溃。所述按压部213部分容置于所述凹槽内,这使的按压部213部分沉入密封腔14内,减小了按键2对壳体1表面厚度空间的占用,有利于减小气溶胶发生器的厚度,使其向小型化发展。进一步,所述凹槽的底壁对应于所述按压部213的部分厚度较其他区域较大,这样当该厚度较大的区域被按压部213按压时可以增大其弹力,防止被压溃,同时可减小按压部213的长度。
进一步,如图4所示,所述开关3的外周罩设有硅胶罩4,所述硅胶罩4的顶壁一侧与所述弹性臂134贴合,另一侧与所述开关3贴合。通过所述硅胶罩4不仅可以作为所述开关3的保护罩,还增强了按键2的弹性,从而增强了按压手感。
在本实施例中,如图2-4所示,所述弹性件22采用弹簧。所述弹性件22一端固定于所述按键本体21临近所述按压部213的一端,另一端与所述安装槽的底壁弹性抵接。所述弹性件22可以位于按压部213靠近所述转轴212的一侧,即位于按压部213和转轴212之间;其也可以位于按压部213远离转轴212的一侧。优选的,所述弹性件22位于按压部213远离转轴212的一侧,这样可以增大弹性件22与转轴212之间的距离,从而可以增大回弹力的力臂,使得按键本体21更容易回弹。优选的,所述按键本体21设有导向柱214,所述弹簧一端套接于所述导向柱214,以实现固定。所述安装槽的底壁设有导向槽133,所述弹簧的另一端容置于所述导向槽133内。其中,所述导向柱214和导向槽133的中心轴重合。通过导向柱214和导向槽133对弹簧的伸缩方向进行限制,防止弹簧出现偏摆。优选的,所述弹簧采用锥形弹簧。所述锥形弹簧的小径端套接于所述导向柱214,大径端容置于所述导向槽133内,这样的结构使得弹簧被压缩时,大径端能提供稳固的支撑,同时能增大弹簧的弹性。当作用在按键本体21上的按压撤销时,所述弹性件22恢复形变,并对按键2的第二端202施加向上的推力,所述按键2的第二端202以所述转轴212为中心转动并回到按压前的位置,所述按压部213脱离所述弹性臂134,所述弹性臂134恢复形变并脱离所述开关3。本实施例通过弹性件22实现按键2的自动回弹。
在本实施例中,如图2和图3所示,所述按键2朝向所述安装槽凸伸有至少一第一卡扣211,相对应的,所述安装槽的底壁朝向所述按键2凸伸有至少一第二卡扣132。所述第一卡扣211与相应的第二卡扣132结构相同,其可以包括连接柱2111和扣位部2112。所述第一卡扣211的连接柱2111一端与所述按键本体21垂直连接,另一端与所述扣位部2112相连,所述扣位部2112与所述按键本体21之间存在第一间隙2113。当所述第一卡扣211与相应的第二卡扣132扣合时,相应的第二卡扣132的扣位部2112容置于所述第一间隙2113内,并可在第一间隙2113内沿所述连接柱2111移动。所述第二卡扣132的连接柱2111一端与所述安装槽的底壁垂直连接,另一端与扣位部2112相连,所述扣位部2112与所述安装槽的底壁之间存在第二间隙1321。当所述第二卡扣132与相应的第一卡扣211扣合时,相应的第一卡扣211的扣位部2112容置于所述第二间隙1321内,并可在所述第二间隙1321内沿所述连接柱2111移动。所述第一卡扣211可以为一个,两个或者多个,相应个数的第二卡扣132分布于安装槽底壁相应的位置。优选的,所述第一卡扣211和第二卡扣132均为两个。两个第一卡扣211分别位于所述按键2的第一端201和第二端202,另个第二卡扣132对应分布于所述安装部13。这样使得所述按键2的两端均受到卡扣卡合力的限制,使得按键2受力平衡。
当按键2被按压时,所述第一卡扣211的扣位部2112和第二卡扣132的扣位部2112在各自对应的间隙内沿相互背离的方向移动,直至脱离接触;当按键2上的按压撤销时,所述第一卡扣211的扣位部2112和第二卡扣132的扣位部2112在各自的间隙内沿相互靠近的方向移动,直至相互抵接。本实施例通过第一卡扣211与相应第二卡扣132之间的配合,实现按键2与所述安装部13可移动的连接,防止按键2在弹性件22的回弹力作用下与所述安装部13脱离。同时,由于所述安装槽与密封腔14完全隔绝,使得按键2在安装槽内移动时,其移动产生的间隙不会对密封腔14产生影响,进而影响密封腔14的密封性能。
本实用新型还提供一种气溶胶发生器,所述气溶胶发生器包括如上任一所述的气溶胶发生器的按键安装结构,该气溶胶发生器的按键安装结构的具体结构参照上述实施例,由于气溶胶发生器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,包括壳体、按键和开关,所述壳体内部形成密封腔,所述壳体外部设有隔绝于所述密封腔的安装部,所述开关安装于所述密封腔内,所述按键可移动的连接于所述安装部,且按键的第一端与所述安装部转动连接,第二端与所述安装部弹性抵接且对应于所述开关设有按压部,当所述按键的第二端被按压时,所述按压部绕所述第一端转动,并按压开关;当按压撤销时,所述第二端回弹,以带动所述按压部转动并远离所述开关。
2.根据权利要求1所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述按键朝向所述安装部凸伸有至少一第一卡扣,相对应的,所述安装部朝向所述按键凸伸有至少一第二卡扣,所述第一卡扣可移动的扣合于相应的第二卡扣;当按键被按压时,所述第一卡扣与相应的第二卡扣脱离接触,当按键未被按压时,所述第一卡扣与相应的第二卡扣抵接。
3.根据权利要求2所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述第一卡扣与相应的第二卡扣结构相同,均包括连接柱以及与所述连接柱相连的扣位部,所述第一卡扣的连接柱与所述按键相连,以使得所述按键与相应的扣位部之间形成供所述第二卡扣移动的第一间隙,所述第二卡扣的连接柱与所述安装部相连,以使得所述安装部与相应的扣位部之间形成供所述第一卡扣移动的第二间隙。
4.根据权利要求2所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述第一卡扣和第二卡扣均为两个,两个第一卡扣分别位于所述按键的第一端和第二端,两个第二卡扣对应分布于所述安装部。
5.根据权利要求1所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述按键包括按键本体和弹性件,所述按键本体一端凸设有转轴,另一端凸设有所述按压部,所述安装部设有与所述转轴相适配的容纳槽,所述转轴容置于所述容纳槽内并可在容纳槽内转动。
6.根据权利要求5所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述弹性件一端固定于所述按键本体临近所述按压部的一端,另一端与所述安装部弹性抵接,所述安装部设有与所述弹性件相适配的导向槽,所述弹性件远离按键本体的一端容置于所述导向槽内。
7.根据权利要求1所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述壳体包括硬胶壳和软胶壳,所述硬胶壳与软胶壳一体成型,且围成所述密封腔、以及隔绝于所述密封腔的安装部。
8.根据权利要求7所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述硬胶壳对应于所述按压部设有与所述密封腔连通的通孔,所述软胶壳覆盖并密封所述通孔,以形成弹性臂,所述按压部位于弹性臂的一侧,所述开关位于所述弹性臂的另一侧,当按键被按压时,所述按压部按压所述弹性臂,以使弹性臂发生弹性形变并按压所述开关。
9.根据权利要求8所述气溶胶发生器的按键安装结构,其特征在于,所述弹性臂向所述密封腔内凹陷以形成凹槽,所述按压部部分容置于所述凹槽内。
10.一种气溶胶发生器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的气溶胶发生器的按键安装结构。
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