CN212809633U - 一种超大视角led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种超大视角LED显示屏，涉及LED显示屏设备技术领域。本实用新型包括基座、支撑柱、安装箱、雨棚和LED显示屏，基座上表面套嵌有支撑柱，支撑柱上表面焊接有安装箱，安装箱上表面通过螺栓固定有雨棚，安装箱一表面套嵌有LED显示屏。本实用新型通过轴承、套环和卡扣装置，便于调整和固定LED显示屏视角，增大了LED显示屏的视角，提高了设备的灵活性；通过散热面板、散热风扇和条形散热槽结构，避免主控电路板上的电气组件散热不充分而被烧坏，影响其使用寿命；通过温度显示器和报警器结构，随时获取LED显示屏内部温度，温度过高时报警器自动报警，便于调节设备工作时间，提高设备使用寿命。

Description

一种超大视角LED显示屏

技术领域

本实用新型实施例涉及LED显示屏设备技术领域，具体涉及一种超大视角LED显示屏。

背景技术

LED显示屏由于具有功耗低、节能及显示效果好等优点，广泛应用于交通运输指示控制中心、视频会议及演播场等室内或者户外需屏幕显示的场所，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。

现有LED显示屏安装固定后一般不能够改变角度，使得其视角受限，不能满足不同人流方向的需求；并且LED显示屏时常会因为主控电路板上的电气组件散热不充分而被烧坏，影响其使用寿命；同时现有的LED 显示屏设备不具备温度显示功能和报警功能，不便根据LED显示屏内部温度来调节工作时间。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种超大视角LED显示屏，通过轴承、套环和卡扣装置，便于调整和固定LED显示屏视角，可360度调整视角，增大了LED显示屏的视角，提高了设备的灵活性；通过散热面板、散热风扇和条形散热槽结构，避免主控电路板上的电气组件散热不充分而被烧坏，影响其使用寿命；通过温度显示器和报警器结构，随时获取LED 显示屏内部温度，温度过高时报警器自动报警，便于调节设备工作时间，提高设备使用寿命；以解决现有技术中的视角小、散热不充分、没有温度显示功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种超大视角LED显示屏，包括基座、支撑柱、安装箱、雨棚和LED 显示屏，所述基座上表面套嵌有支撑柱，所述支撑柱上表面焊接有安装箱，所述安装箱上表面通过螺栓固定有雨棚，所述安装箱一表面套嵌有 LED显示屏；

所述安装箱一侧安装有第一握把、温度显示器和报警器，所述第一握把、温度显示器和报警器由下至上依次排列，所述温度显示器内部安装有温度传感器。

进一步地，所述安装箱为空腔结构，所述安装箱另一表面设置有若干条形散热槽，所述安装箱内部一表面安装有开源单片机，所述两条形散热槽上方焊接有保护框，所述保护框安装在安装箱内部，所述保护框内部安装有散热风扇，所述安装箱内部两侧均焊接有安装架，所述两安装架间安装有电路模板，所述两安装架一表面焊接有散热面板，所述散热面板与LED显示屏之间相配合。

进一步地，所述基座上表面设置有凹槽，所述凹槽内部安装有支撑柱，所述凹槽与支撑柱间安装有轴承，所述支撑柱周侧面焊接有套环，所述套环周侧面焊接有若干第一卡块，所述若干第一卡块呈圆周阵列，所述支撑柱两侧均焊接有支撑杆，所述两支撑杆一端与安装箱下表面焊接，所述凹槽一侧设置有卡扣装置。

进一步地，所述卡扣装置包括滑槽、滑块、压缩弹簧、安装块、第二卡块、第二握把、万向球、横杆、第三卡块和卡槽，所述滑槽位于凹槽一侧，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动配合，所述滑块一表面与滑槽之间安装有复位弹簧，所述滑块上表面焊接有安装块，所述安装块上表面焊接有第二握把，所述安装块一表面焊接第二卡块，所述第二卡块与第一卡块之间相互配合，所述安装块另一表面套嵌有万向球，所述万向球一端焊接有横杆，所述横杆下表面一端焊接有第三卡块，所述滑槽一侧设置有卡槽，所述卡槽与第三卡块之间相互配合。

进一步地，所述LED显示屏、温度显示器、报警器、电路模板和散热风扇分别与开源单片机电性连接。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

1、本实用新型通过轴承、套环和卡扣装置，便于调整和固定LED 显示屏视角，可360度调整视角，增大了LED显示屏的视角，提高了设备的灵活性。

2、本实用新型通过散热面板、散热风扇和条形散热槽结构，避免主控电路板上的电气组件散热不充分而被烧坏，影响其使用寿命。

3、本实用新型通过温度显示器和报警器结构，随时获取LED显示屏内部温度，温度过高时报警器自动报警，便于调节设备工作时间，提高设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式中一种超大视角LED显示屏的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中一种超大视角LED显示屏的前视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中一种超大视角LED显示屏的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中安装箱的内部结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、安装箱；4、雨棚；5、凹槽；6、轴承；7、套环；8、第一卡块；9、支撑杆；10、LED显示屏；11、第一握把；12、温度显示器；13、报警器；14、卡扣装置；15、滑槽；16、滑块；17、复位弹簧；18、安装块；19、第二卡块；20、第二握把；21、万向球；22、横杆；23、第三卡块；24、卡槽；25、安装架；26、散热面板；27、电路模板；28、条形散热槽；29、散热风扇；30、保护框；31、开源单片机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种超大视角LED显示屏，包括基座1、支撑柱2、安装箱3、雨棚4和LED显示屏10，基座1上表面套嵌有支撑柱2，支撑柱2上表面焊接有安装箱3，安装箱3上表面通过螺栓固定有雨棚4，安装箱3一表面套嵌有LED显示屏10；

设置温度显示器12和报警器13的作用在于：LED显示屏10一般工作时间都较长，其内部的电气组件容易发热，导致组件烧坏，特设置温度显示器12和报警器13及时获取其内部温度，温度过高时，报警器13 及时报警，在适当时机停止LED显示屏10工作，保护其内部电气组件，为更好的说明上述效果，对此具体论事如下：

安装箱3一侧安装有第一握把11、温度显示器12和报警器13，第一握把11、温度显示器12和报警器13由下至上依次排列，温度显示器 12内部安装有温度传感器，通过温度显示器12及时得知LED显示屏10 内部温度，方便调整工作时间。

设置散热面板26和散热风扇29的作用在于：LED显示屏10通常需要长时间工作，如果散热不充分会导致内部电气组件烧坏，影响使用寿命，特设置散热面板26和散热风扇29对内部电气组件进行充分散热，防止温度过高而被烧坏，增加设备使用寿命，为了更好地说明上述效果，对此具体论事如下：

安装箱3为空腔结构，安装箱3另一表面设置有若干条形散热槽28，安装箱3内部一表面安装有开源单片机31，两条形散热槽28上方焊接有保护框30，保护框30安装在安装箱3内部，保护框30内部安装有散热风扇29，安装箱3内部两侧均焊接有安装架25，两安装架25间安装有电路模板27，两安装架25一表面焊接有散热面板26，散热面板26与LED 显示屏10之间相配合，通过散热面板26直接对LED显示屏10进行散热，提高散热效率，同时散热风扇29对电路模板27和LED显示屏10 进行进一步的散热。

设置轴承6的作用在于：现有LED显示屏10安装固定后一般不能够改变角度，使得其视角受限，不能满足不同人流方向的需求，特设置该装置方便转动LED显示屏10朝向角度，增大LED显示屏10视角，提高设备灵活性，为了更好地说明上述效果，对此具体论事如下：

基座1上表面设置有凹槽5，凹槽5内部安装有支撑柱2，凹槽5与支撑柱2间安装有轴承6，支撑柱2周侧面焊接有套环7，套环7周侧面焊接有若干第一卡块8，若干第一卡块8呈圆周阵列，支撑柱2两侧均焊接有支撑杆9，两支撑杆9一端与安装箱3下表面焊接，凹槽5一侧设置有卡扣装置14，转动第一握把11通过轴承6带动支撑柱2转动，从而调节LED显示屏10朝向角度。

卡扣装置14包括滑槽15、滑块16、复位弹簧17、安装块18、第二卡块19、第二握把20、万向球21、横杆22、第三卡块23和卡槽24，滑槽15位于凹槽5一侧，滑槽15内部安装有滑块16，滑块16与滑槽15 之间滑动配合，滑块16一表面与滑槽15之间安装有复位弹簧17，滑块 16上表面焊接有安装块18，安装块18上表面焊接有第二握把20，安装块18一表面焊接第二卡块19，第二卡块19与第一卡块8之间相互配合，安装块18另一表面套嵌有万向球21，万向球21一端焊接有横杆22，横杆22下表面一端焊接有第三卡块23，滑槽15一侧设置有卡槽24，卡槽 24与第三卡块23之间相互配合，结构简单，通过第一卡块8和第二卡块 19相互配合，便于固定LED显示屏10朝向角度，同时方便调节LED显示屏10转动角度。

LED显示屏10、温度显示器12、报警器13、电路模板27和散热风扇29分别与开源单片机31电性连接。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种超大视角LED显示屏，优选地，温度传感器的型号为NTC热敏温度传感器，其使用方法为：通过第二握把 20拉动滑块16，而后通过万向球21转动横杆22将第三卡块23放入卡槽24 固定，转动第一握把11转动LED显示屏10调节视角；通过开源单片机31控制散热面板26和散热风扇29对LED显示屏10和电路模板27进行充分散热，避免因温度过高而被烧坏，同时温度显示器12和报警器13能及时获取内部温度，方便调节设备的工作时间，增加使用寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种超大视角LED显示屏，包括基座(1)、支撑柱(2)、安装箱(3)、雨棚(4)和LED显示屏(10)，其特征在于，所述基座(1)上表面套嵌有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上表面焊接有安装箱(3)，所述安装箱(3)上表面通过螺栓固定有雨棚(4)，所述安装箱(3)一表面套嵌有LED显示屏(10)；

所述安装箱(3)一侧安装有第一握把(11)、温度显示器(12)和报警器(13)，所述第一握把(11)、温度显示器(12)和报警器(13)由下至上依次排列，所述温度显示器(12)内部安装有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种超大视角LED显示屏，其特征在于，所述安装箱(3)为空腔结构，所述安装箱(3)另一表面设置有若干条形散热槽(28)，所述安装箱(3)内部一表面安装有开源单片机(31)，所述两条形散热槽(28)上方焊接有保护框(30)，所述保护框(30)安装在安装箱(3)内部，所述保护框(30)内部安装有散热风扇(29)，所述安装箱(3)内部两侧均焊接有安装架(25)，所述两安装架(25)间安装有电路模板(27)，所述两安装架(25)一表面焊接有散热面板(26)，所述散热面板(26)与LED显示屏(10)之间相配合。

3.根据权利要求1所述的一种超大视角LED显示屏，其特征在于，所述基座(1)上表面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部安装有支撑柱(2)，所述凹槽(5)与支撑柱(2)间安装有轴承(6)，所述支撑柱(2)周侧面焊接有套环(7)，所述套环(7)周侧面焊接有若干第一卡块(8)，所述若干第一卡块(8)呈圆周阵列，所述支撑柱(2)两侧均焊接有支撑杆(9)，所述两支撑杆(9)一端与安装箱(3)下表面焊接，所述凹槽(5)一侧设置有卡扣装置(14)。

4.根据权利要求3所述的一种超大视角LED显示屏，其特征在于，所述卡扣装置(14)包括滑槽(15)、滑块(16)、复位弹簧(17)、安装块(18)、第二卡块(19)、第二握把(20)、万向球(21)、横杆(22)、第三卡块(23)和卡槽(24)，所述滑槽(15)位于凹槽(5)一侧，所述滑槽(15)内部安装有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(15)之间滑动配合，所述滑块(16)一表面与滑槽(15)之间安装有复位弹簧(17)，所述滑块(16)上表面焊接有安装块(18)，所述安装块(18)上表面焊接有第二握把(20)，所述安装块(18)一表面焊接第二卡块(19)，所述第二卡块(19)与第一卡块(8)之间相互配合，所述安装块(18)另一表面套嵌有万向球(21)，所述万向球(21)一端焊接有横杆(22)，所述横杆(22)下表面一端焊接有第三卡块(23)，所述滑槽(15)一侧设置有卡槽(24)，所述卡槽(24)与第三卡块(23)之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种超大视角LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏(10)、温度显示器(12)、报警器(13)、电路模板(27)和散热风扇(29)分别与开源单片机(31)电性连接。

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