CN212806709U - 换热器防砂栅格结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热器防砂栅格结构，包括风箱以及集砂箱，集砂箱安装于风箱的底部，风箱设有进风面和出风面，风箱内间隔设有多块进风导流圆弧板，且多块进风导流圆弧板排成一排靠近进风面设置。风箱内间隔安装有多块隔砂圆弧板，多块隔砂圆弧板排成一排靠近出风面设置。每一块隔砂圆弧板与每一块进风导流圆弧板交错设置。风箱的底部对应每一块隔砂圆弧板均设有圆弧漏砂口，多个圆弧漏砂口与集砂箱连通。本实用新型的换热器防砂栅格结构能够有效解决砂尘进入通风系统或翅片换热器造成的堵塞问题。

Description

换热器防砂栅格结构

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器防砂栅格结构。

背景技术

在风砂较多的西北地区，翅片结构的换热器安装在户外时，往往会因为风砂堵塞导致风量严重不足而引起系统不正常运行。目前，常见的的防砂堵方法有增加砂网、加大翅片间距等方法。

然而，上述的两种方法虽然能有效减缓砂堵的情况，但适用性不强，遇到沙尘天气，依然很容易出现换热器脏堵的情况。

发明内容

本实用新型提供一种能够有效解决砂尘进入通风系统或翅片换热器造成的堵塞问题，可使用在各种风砂较大的户外空调设备以及户外通风设备中的换热器防砂栅格结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种换热器防砂栅格结构，其包括：风箱以及集砂箱，所述集砂箱安装于所述风箱的底部，所述风箱设有进风面和出风面，所述风箱内间隔设有多块进风导流圆弧板，且多块所述进风导流圆弧板排成一排靠近所述进风面设置；所述风箱内间隔安装有多块隔砂圆弧板，多块所述隔砂圆弧板排成一排靠近所述出风面设置；每一块所述隔砂圆弧板与每一块所述进风导流圆弧板交错设置；

相邻的两块所述进风导流圆弧板之间的间隙形成进风通道，使得所述进风面形成栅格进风面，相邻的两块所述隔砂圆弧板之间的间隙形成出风通道，使得所述出风面形成栅格出风面；所述风箱的底部对应每一块所述隔砂圆弧板均设有圆弧漏砂口，多个所述圆弧漏砂口与所述集砂箱连通。

进一步地，每一块所述隔砂圆弧板位于相邻的两块所述进风导流圆弧板之间，每一块所述隔砂圆弧板的弧形部正对每一条所述进风通道，每一块所述进风导流圆弧板的弧形部正对每一条所述出风通道。

进一步地，相邻的所述隔砂圆弧板与所述进风导流圆弧板之间留有间隙连通所述进风通道和所述出风通道，使得相邻的所述进风导流圆弧板以及所述隔砂圆弧板形成完整的风道。

进一步地，所述集砂箱的底部通过排砂弹簧轴安装有排砂板。

相较于现有技术，本实用新型的换热器防砂栅格结构通过将进风导流圆弧板和隔砂圆弧板错位设置，使得防砂栅格结构有效地去除风砂中带有的砂尘，很好解决砂尘进入通风系统或翅片换热器时所造成的堵塞问题。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型换热器防砂栅格结构立体图；

图2：本实用新型换热器防砂栅格结构的侧视图；

图3：本实用新型换热器防砂栅格结构的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的换热器防砂栅格结构包括风箱1以及集砂箱2，其中，集砂箱2安装于风箱1的底部，并与风箱1连通。

风箱1设有进风面101和出风面102，风箱1内间隔设有多块进风导流圆弧板3，且多块进风导流圆弧板3排成一排靠近进风面101设置。进一步，风箱1内间隔安装有多块隔砂圆弧板4，多块隔砂圆弧板4排成一排靠近出风面102设置，且每一块隔砂圆弧板4与每一块进风导流圆弧板3交错设置。

具体为：相邻的两块进风导流圆弧板3之间的间隙形成进风通道5，使得进风面101形成栅格进风面101。相邻的两块隔砂圆弧板4之间的间隙形成出风通道6，使得出风面102形成栅格出风面102。每一块隔砂圆弧板4位于相邻的两块进风导流圆弧板3之间，每一块隔砂圆弧板4的弧形部正对每一条进风通道5，每一块进风导流圆弧板3的弧形部正对每一条出风通道6。此外，相邻的隔砂圆弧板4与进风导流圆弧板3之间亦留有间隙连通进风通道5和出风通道6，使得相邻的进风导流圆弧板3以及隔砂圆弧板4形成完整的风道。此外，风箱1的底部对应每一块隔砂圆弧板4均设有圆弧漏砂口7，多个圆弧漏砂口7与集砂箱2连通。

集砂箱2的底部通过排砂弹簧轴8安装有排砂板9，当集砂箱2收集的砂体达到一定的程度时，将排砂板9压下，使得排砂板9绕排砂弹簧轴8旋转，打开集砂箱2，将砂体卸下。

本实用新型的换热器防砂栅格结构的工作原理如下：

带有大量粉尘和砂体的风从栅格进风面101进入风箱1，经过多条进风通道5进入到隔砂圆弧板4，粉尘和砂体由于隔砂圆弧板4的阻挡作用，由于重力的作用，粉尘和砂体顺着隔砂圆弧板4滑落，从圆弧漏砂口7进入到集砂箱2内；

当砂尘积累到一定重量时，排砂板9通过排砂弹簧轴8的作用自动打开，使得砂尘排出栅格结构外；而除去粉尘和砂体后的风从隔砂圆弧板4和进风导流圆弧板3之间的间隙流向出风通道6，再从多条出风通道6流向栅格出风面102。

综上，本实用新型的换热器防砂栅格结构具有以下优点：

1、通过将进风导流圆弧板3和隔砂圆弧板4错位设置，使得防砂栅格结构有效地去除风砂中带有的砂尘，很好解决砂尘进入通风系统或翅片换热器时所造成的堵塞问题。

2、通过设置集砂箱2，并在集砂箱2设置排砂板9，实现自动收集砂尘并自动排放的目的，方便、免维护。

3、 本实用新型的换热器防砂栅格结构可使用在各种风砂较大的户外空调设备以及户外通风设备中，适用性高。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种换热器防砂栅格结构，其特征在于，包括：风箱以及集砂箱，所述集砂箱安装于所述风箱的底部，所述风箱设有进风面和出风面，所述风箱内间隔设有多块进风导流圆弧板，且多块所述进风导流圆弧板排成一排靠近所述进风面设置；所述风箱内间隔安装有多块隔砂圆弧板，多块所述隔砂圆弧板排成一排靠近所述出风面设置；每一块所述隔砂圆弧板与每一块所述进风导流圆弧板交错设置；

相邻的两块所述进风导流圆弧板之间的间隙形成进风通道，使得所述进风面形成栅格进风面，相邻的两块所述隔砂圆弧板之间的间隙形成出风通道，使得所述出风面形成栅格出风面；所述风箱的底部对应每一块所述隔砂圆弧板均设有圆弧漏砂口，多个所述圆弧漏砂口与所述集砂箱连通。

2.如权利要求1所述的换热器防砂栅格结构，其特征在于：每一块所述隔砂圆弧板位于相邻的两块所述进风导流圆弧板之间，每一块所述隔砂圆弧板的弧形部正对每一条所述进风通道，每一块所述进风导流圆弧板的弧形部正对每一条所述出风通道。

3.如权利要求2所述的换热器防砂栅格结构，其特征在于：相邻的所述隔砂圆弧板与所述进风导流圆弧板之间留有间隙连通所述进风通道和所述出风通道，使得相邻的所述进风导流圆弧板以及所述隔砂圆弧板形成完整的风道。

4.如权利要求1所述的换热器防砂栅格结构，其特征在于：所述集砂箱的底部通过排砂弹簧轴安装有排砂板。

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