CN212806426U - 一种饲料添加剂生产用干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料添加剂生产用干燥机，包括底座和圆柱形的干燥筒，干燥筒倾斜设置在底座的上方，干燥筒位于较低的一端的上侧设有进料斗，进料斗的外壁上设有振动电机，干燥筒位于较高的一端的下侧设有出料管，干燥筒的内部转动设有无轴螺旋体，无轴螺旋体的其中一端连接有驱动机构，干燥筒的外表面设有加热层，加热层中分布有电发热丝，干燥筒上导通连接有除湿装置，底座上设有电控箱。本实用新型所设置的振动电机能够使物料以“低进高出”的方式从进料斗顺利地进入干燥筒中，通过在倾斜设置的干燥筒中安装无轴螺旋体将物料螺旋推动前进并同时受热烘干脱水，干燥筒中产生的湿空气及时被除湿装置排出，整个过程自动化操作，烘干效率高。

Description

一种饲料添加剂生产用干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种饲料添加剂生产用干燥机。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。现有的饲料添加剂生产用干燥机，大部分烘干工作效率较低，费时费力，且智能化程度较低，不能满足现有的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料添加剂生产用干燥机，通过“低进高出”螺旋输送方式进行受热烘干脱水，以增强饲料添加剂脱水效果，且能耗小，解决了现有技术中烘干效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料添加剂生产用干燥机，包括底座和圆柱形的干燥筒，所述干燥筒倾斜设置在所述底座的上方，所述干燥筒位于较低的一端的上侧设有进料斗，所述进料斗的外壁上设有振动电机；所述干燥筒位于较高的一端的下侧设有出料管，所述出料管上设有出料阀；所述干燥筒的内部转动设有螺旋推动物料前进的无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的其中一端连接有设置在所述干燥筒外部的驱动机构；所述干燥筒的外表面设有加热层，所述加热层中分布有电发热丝，所述干燥筒上还导通连接有除湿装置；所述底座上设有分别电连接至所述振动电机、所述出料阀、所述驱动机构、所述电发热丝和所述除湿装置的电控箱。

进一步，所述加热层的外表面设有保温层，所述保温层内填充有陶瓷纤维材料，如此，具有较好的隔热和耐热效果，使得干燥筒可以长时间进行保温隔热，从而可以降低能耗。

进一步，所述干燥筒的倾斜角度为20度。

进一步，所述干燥筒位于较低的一端的下侧设有排污口，所述排污口处设有排污阀，所述排污阀电性连接至所述电控箱。如此，便于在非工作状态时，可以清洗干燥筒的内部，污水可从排污口处排放。

进一步，所述无轴螺旋体包括螺旋叶片以及位于螺旋叶片两端的安装轴，两个所述的安装轴分别转动设置在所述干燥筒上。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出轴连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接其中一个的所述安装轴，所述驱动电机电性连接至所述电控箱。

进一步，所述除湿装置包括依次连通的排气管、过滤器和抽风机，所述排气管设置在所述干燥筒位于较高的一端的上侧，所述抽风机电性连接至所述电控箱。利用抽风机的吸力可以及时将干燥筒内部的湿空气及时排出，同时过滤器对湿空气进行过滤，可避免物料被吸进抽风机中而导致堵塞。

进一步，所述过滤器包括过滤网。

进一步，所述底座的底面设有多个橡胶垫脚，可以起到减震效果。

进一步，所述进料斗的开口处盖合设有密封盖，以免杂物掉落污染饲料添加剂。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料添加剂生产用干燥机，具备以下有益效果：

本实用新型所设置的振动电机能够使物料从进料斗顺利地进入干燥筒中，通过在倾斜设置的干燥筒中安装无轴螺旋体将物料螺旋推动前进并同时受热烘干脱水，干燥筒中产生的湿空气及时被除湿装置排出，干燥处理后的物料直接从出料管导出，整个过程自动化操作；采用电发热丝进行加热，发热速度快，提高烘干效率；物料采用“低进高出”的方式，并在无轴螺旋体的螺旋搅动作用下，延长受热烘干的时间，脱水更为充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理方框图。

附图标记：1、底座；11、橡胶垫脚；12、支柱；2、干燥筒；21、进料斗；211、密封盖；22、出料管；23、无轴螺旋体；231、螺旋叶片；232、安装轴；24、加热层；25、保温层；26、排污口；3、振动电机；4、出料阀；5、电发热丝；6、驱动机构；61、驱动电机；62、减速器；7、除湿装置；71、排气管；72、过滤器；73、抽风机；8、电控箱；81、开关；9、排污阀。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本实施例提供了一种饲料添加剂生产用干燥机，包括底座1和圆柱形的干燥筒2，干燥筒2通过多个支柱12倾斜设置在底座1的上方。干燥筒2位于较低的一端的上侧设有进料斗21，进料斗21的外壁上设有振动电机3。干燥筒2位于较高的一端的下侧设有出料管22，出料管22上设有出料阀4。干燥筒2的内部转动设有螺旋推动物料前进的无轴螺旋体23，无轴螺旋体23的其中一端连接有设置在干燥筒2外部的驱动机构6。干燥筒2的外表面设有加热层24，加热层24中分布有电发热丝5，干燥筒2上还导通连接有除湿装置7以便将干燥筒2内产生的湿空气排出。底座1上设有分别电连接至振动电机3、出料阀4、驱动机构6、电发热丝5和除湿装置7的电控箱8，从而集中控制各个电器元件的工作。

其中，底座1的底面设有四个橡胶垫脚11，可以起到减震效果。进料斗21的开口处盖合设有密封盖211，以免杂物掉落污染饲料添加剂。

具体地说，无轴螺旋体23包括螺旋叶片231以及位于螺旋叶片231两端的安装轴232，两个安装轴232分别转动设置在干燥筒2上。优选的，无轴螺旋体23的材质为不锈钢或碳钢。

驱动机构6包括驱动电机61和减速器62，驱动电机61的输出轴连接减速器62的输入端，减速器62的输出端连接其中一个的安装轴232，驱动电机61电性连接至电控箱8。

除湿装置7包括依次连通的排气管71、过滤器72和抽风机73，排气管71设置在干燥筒2位于较高的一端的上侧，抽风机73电性连接至电控箱8。利用抽风机73的吸力可以及时将干燥筒2内部的湿空气及时排出，同时过滤器72对湿空气进行过滤，可避免物料被吸进抽风机73中而导致堵塞。优选的，过滤器72采用过滤网。

在本实施例中，干燥筒2的倾斜角度优选为20度，如此，可以使得物料在螺旋前进的过程中能够充分地受热烘干脱水。

作为优选的实施方式，加热层24的外表面设有保温层25，保温层25内填充有陶瓷纤维材料，如此，具有较好的隔热和耐热效果，使得干燥筒2可以长时间进行保温隔热，从而可以降低能耗。

在一些具体的实施方式中，干燥筒2位于较低的一端的下侧设有排污口26，排污口26处设有排污阀9，排污阀9电性连接至电控箱8。如此，便于在非工作状态时，可以清洗干燥筒2的内部，污水可从排污口26处排放。

需要说明的是，电控箱8上相应地配制了用于操作控制振动电机3、电发热丝5、驱动电机61、抽风机73、出料阀4、排污阀9等电器元件工作的开关81以及显示工作状态和运行参数的显示屏幕。

参考图1和图2，本实用新型的工作过程为：

将需要干燥的饲料添加剂物料加入至进料斗21中，通过电控箱8上的开关81先启动电发热丝5工作进行预热至预定的温度。之后，启动驱动电机61、抽风机73和振动电机3，振动电机3可将进料斗21中存放的物料抖动以便顺利进入至干燥筒2内；驱动电机61经减速后传递动力驱动无轴螺旋体23进行旋转，无轴螺旋体23将倾斜设置的干燥筒2内位于较低处的物料螺旋推动输送至较高处，物料在经此“低进高出”的输送过程中受热烘干脱水，干燥筒2内所产生的湿空气及时被抽风机73抽出排放；设置的过滤器72可以过滤颗粒物体，以免物料被吸进抽风机73。完成干燥处理后的物料经无轴螺旋体23的螺旋运输至干燥筒的最高处，直接从出料管22导出排出，整个过程自动化操作，干燥处理效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂生产用干燥机，包括底座(1)和圆柱形的干燥筒(2)，所述干燥筒(2)倾斜设置在所述底座(1)的上方，其特征在于，所述干燥筒(2)位于较低的一端的上侧设有进料斗(21)，所述进料斗(21)的外壁上设有振动电机(3)；所述干燥筒(2)位于较高的一端的下侧设有出料管(22)，所述出料管(22)上设有出料阀(4)；所述干燥筒(2)的内部转动设有螺旋推动物料前进的无轴螺旋体(23)，所述无轴螺旋体(23)的其中一端连接有设置在所述干燥筒(2)外部的驱动机构(6)；所述干燥筒(2)的外表面设有加热层(24)，所述加热层(24)中分布有电发热丝(5)，所述干燥筒(2)上还导通连接有除湿装置(7)；所述底座(1)上设有分别电连接至所述振动电机(3)、所述出料阀(4)、所述驱动机构(6)、所述电发热丝(5)和所述除湿装置(7)的电控箱(8)。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述加热层(24)的外表面设有保温层(25)，所述保温层(25)内填充有陶瓷纤维材料。

3.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)的倾斜角度为20度。

4.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述干燥筒(2)位于较低的一端的下侧设有排污口(26)，所述排污口(26)处设有排污阀(9)，所述排污阀(9)电性连接至所述电控箱(8)。

5.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述无轴螺旋体(23)包括螺旋叶片(231)以及位于螺旋叶片(231)两端的安装轴(232)，两个所述的安装轴(232)分别转动设置在所述干燥筒(2)上。

6.根据权利要求5所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)和减速器(62)，所述驱动电机(61)的输出轴连接所述减速器(62)的输入端，所述减速器(62)的输出端连接其中一个的所述安装轴(232)，所述驱动电机(61)电性连接至所述电控箱(8)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述除湿装置(7)包括依次连通的排气管(71)、过滤器(72)和抽风机(73)，所述排气管(71)设置在所述干燥筒(2)位于较高的一端的上侧，所述抽风机(73)电性连接至所述电控箱(8)。

8.根据权利要求7所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述过滤器(72)包括过滤网。

9.根据权利要求8所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述底座(1)的底面设有多个橡胶垫脚(11)。

10.根据权利要求9所述的饲料添加剂生产用干燥机，其特征在于，所述进料斗(21)的开口处盖合设有密封盖(211)。

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