CN212806379U - 防水材料生产用干燥冷却装置 - Google Patents

Abstract

防水材料生产用干燥冷却装置，包括干燥装置、冷却装置和传送装置；所述干燥装置包括干燥隔间；干燥隔间内设置有加热板；所述加热板水平设置有两个，分别与干燥隔间的顶部和底部连接；两个加热板相对的面上固定设置有电热丝；干燥隔间的两端设置有干燥隔间进口和干燥隔间出口；所述冷却装置包括冷却隔间；冷却隔间顶部和底部设置有风机；冷却隔间上设置有出风口；冷却隔间的两端设置有冷却隔间进口和冷却隔间出口；所述干燥隔间进口、干燥隔间出口、冷却隔间进口和冷却隔间出口位于同一水平面上；本实用新型烘干效果好，设置冷却隔间，将防水卷材冷却定型，防止温度过高在收卷时产生损害。

Description

防水材料生产用干燥冷却装置

技术领域

本实用新型属于防水材料加工制造领域，具体涉及一种防水材料生产用干燥冷却装置。

背景技术

在防水材料生产过程中，需要对其进行干燥，干燥一般采用升温的方式，干燥以后需要将其恢复常温在进行收卷，现有技术在干燥过程中经常会产生赶早不充分不均匀的问题，有待解决。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种防水材料生产用干燥冷却装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

防水材料生产用干燥冷却装置，包括干燥装置、冷却装置和传送装置；

所述干燥装置包括干燥隔间；干燥隔间内设置有加热板；所述加热板水平设置有两个，分别与干燥隔间的顶部和底部连接；两个加热板相对的面上固定设置有电热丝；干燥隔间的两端设置有干燥隔间进口和干燥隔间出口；

所述冷却装置包括冷却隔间；冷却隔间顶部和底部设置有风机；冷却隔间上设置有出风口；冷却隔间的两端设置有冷却隔间进口和冷却隔间出口；

所述干燥隔间进口、干燥隔间出口、冷却隔间进口和冷却隔间出口位于同一水平面上；

所述传送装置包括左导轨和右导轨；所述左导轨和右导轨的一端设置在干燥隔间进口，另一端穿过干燥隔间和冷却隔间设置在冷却隔间出口的外部；左导轨和右导轨分别固定设置在干燥隔间和冷却隔间左右两边的侧壁上，并且穿过两个加热板、两个风机之间的空隙设置；左导轨和右导轨上分别设置有滑块；两个滑块之间连接设置有滑杆；滑块带动滑杆沿左导轨和右导轨所在方向水平运动；滑杆上设置有固定夹；

干燥隔间进口旁边设置有进料辊轴；冷却隔间出口旁边设置有收料辊轴。

进一步的，所述加热板通过液压伸缩杆分别与干燥隔间的顶部和底部连接。

进一步的，所述干燥隔间内部设置有第一温度传感器；冷却隔间出口处设置有第二温度传感器。

进一步的，所述风机的进风口上设置有风罩；所述风罩上设置有若干层过滤网。

进一步的，所述干燥隔间的顶部设置有换气扇。

进一步的，所述干燥隔间内部设置有湿度传感器。

进一步的，所述固定夹与滑杆旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设置了一种防水材料生产用干燥冷却装置，包括干燥区和冷却区，在干燥过程中，为了保证均匀受热，将防水卷材置于加热板中间，采用两面加热，使受热更加充分，烘干效果最好；其次，通过设置冷却隔间，将防水卷材冷却定型，放置温度过高在收卷时产生损害，在冷却时采用了上下双风机对流的形式，加快冷却速率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型固定夹结构示意图；

图中：干燥隔间1；加热板2；电热丝3；干燥隔间进口4；干燥隔间出口5；冷却隔间6；风机7；冷却隔间进口8；冷却隔间出口9；左20导轨10；右导轨11；滑块12；滑杆13；固定夹14；进料辊轴15；收料辊轴16；液压伸缩杆17；第一温度传感器18；第二温度传感器19；风罩20；过滤网21；换气扇22；湿度传感器23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

防水材料生产用干燥冷却装置，包括干燥装置、冷却装置和传送装置；

所述干燥装置包括干燥隔间1；干燥隔间1内设置有加热板2；所述加热板2水平设置有两个，分别与干燥隔间1的顶部和底部连接；两个加热板2相对的面上固定设置有电热丝3；干燥隔间1的两端设置有干燥隔间进口4和干燥隔间出口5；

所述冷却装置包括冷却隔间6；冷却隔间6顶部和底部设置有风机7；风机7；冷却隔间6 上设置有出风口23；冷却隔间6的两端设置有冷却隔间进口8和冷却隔间出口9；

所述干燥隔间进口4、干燥隔间出口5、冷却隔间进口8和冷却隔间出口9位于同一水平面上；

所述传送装置包括左导轨10和右导轨11；所述左导轨10和右导轨11的一端设置在干燥隔间进口4，另一端穿过干燥隔间1和冷却隔间6设置在冷却隔间出口9的外部；左导轨10和右导轨11分别固定设置在干燥隔间1和冷却隔间6左右两边的侧壁上，并且穿过两个加热板2、两个风机7之间的空隙设置；左导轨10和右导轨11上分别设置有滑块12；两个滑块12之间连接设置有滑杆13；滑块12带动滑杆13沿左导轨10和右导轨11所在方向水平运动；滑杆13上设置有固定夹14；

干燥隔间进口4旁边设置有进料辊轴15；冷却隔间出口9旁边设置有收料辊轴16。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述加热板2通过液压伸缩杆17分别与干燥隔间1的顶部和底部连接。通过液压伸缩杆17的伸缩可以调节防水卷材与加热丝的距离，从而控制烘烤力度。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述干燥隔间1内部设置有第一温度传感器18；冷却隔间6出口处设置有第二温度传感器19。第一温度传感器18用来监测干燥隔间1内的温度，防止温度过高影响卷材质量；第二温度传感器19是用来监测冷却隔间6出口处的温度。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述风机7的进风口上设置有风罩20；所述风罩20上设置有若干层过滤网21。所述过滤网21为现有技术，可以使空气正常通过将颗粒物粉尘过滤的网布即可，当使用一段时间后可进行更换。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述干燥隔间1的顶部设置有换气扇22。

实施例6:

在实施例1-5的基础上，所述干燥隔间1内部设置有湿度传感器24。

实施例7:

在实施例1-6的基础上，所述固定夹14与滑杆13旋转连接。左导轨10和右导轨11的末端穿过干燥隔间1和冷却隔间6设置在冷却隔间出口9的外部；为了方便收卷，当固定夹14运行到收料辊轴16的附近时，通过旋转调整角度，便于卷材与收料辊轴16接触。

本实用新型的运行过程为：将防水卷材由进料辊轴15进入干燥隔间进口4，固定夹14将防水卷材的边缘夹紧，然后沿着左导轨10和右导轨11将卷材移动到干燥隔间1和冷却隔间6中进行烘烤，当固定夹14继续移动到左导轨10和右导轨11末端后，调节角度将卷材缠绕到收料辊轴16上，此后，通过进料辊轴15和收料辊轴16的配合移动卷材，完成烘烤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，包括干燥装置、冷却装置和传送装置；

所述干燥装置包括干燥隔间(1)；干燥隔间(1)内设置有加热板(2)；所述加热板(2)水平设置有两个，分别与干燥隔间(1)的顶部和底部连接；两个加热板(2)相对的面上固定设置有电热丝(3)；干燥隔间(1)的两端设置有干燥隔间进口(4)和干燥隔间出口(5)；

所述冷却装置包括冷却隔间(6)；冷却隔间(6)顶部和底部设置有风机(7)；冷却隔间(6)上设置有出风口(24)；冷却隔间(6)的两端设置有冷却隔间进口(8)和冷却隔间出口(9)；

所述干燥隔间进口(4)、干燥隔间出口(5)、冷却隔间进口(8)和冷却隔间出口(9)位于同一水平面上；

所述传送装置包括左导轨(10)和右导轨(11)；所述左导轨(10)和右导轨(11)的一端设置在干燥隔间进口(4)，另一端穿过干燥隔间(1)和冷却隔间(6)设置在冷却隔间出口(9)的外部；左导轨(10)和右导轨(11)分别固定设置在干燥隔间(1)和冷却隔间(6)左右两边的侧壁上，并且穿过两个加热板(2)、两个风机(7)之间的空隙设置；左导轨(10)和右导轨(11)上分别设置有滑块(12)；两个滑块(12)之间连接设置有滑杆(13)；滑块(12)带动滑杆(13)沿左导轨(10)和右导轨(11)所在方向水平运动；滑杆(13)上设置有固定夹(14)；

干燥隔间进口(4)旁边设置有进料辊轴(15)；冷却隔间出口(9)旁边设置有收料辊轴(16)。

2.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述加热板(2)通过液压伸缩杆(17)分别与干燥隔间(1)的顶部和底部连接。

3.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥隔间(1)内部设置有第一温度传感器(18)；冷却隔间(6)出口处设置有第二温度传感器(19)。

4.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述风机(7)的进风口上设置有风罩(20)；所述风罩(20)上设置有若干层过滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥隔间(1)的顶部设置有换气扇(22)。

6.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述干燥隔间(1)内部设置有湿度传感器(23)。

7.根据权利要求1所述的防水材料生产用干燥冷却装置，其特征在于，所述固定夹(14)与滑杆(13)旋转连接。

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