CN212806238U - 一种高氯酸铵干燥用流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高氯酸铵干燥用流化床，包括流化床，所述流化床的底部设有缓冲机构，所述第一弹簧的另一端固接于滑轨的外壁，所述滑套的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二弹簧和第二杆体，所述第二弹簧的另一端固接于第二杆体的外壁，两个所述第二杆体分别通过连接轴与流化床的底部左右两侧转动相连。该高氯酸铵干燥用流化床，使得流化床进行震荡时，流化床可通过第二杆体与第一杆体的间隙配合，滑套和滑轨的滑动相连，使得第一弹簧和第二弹簧进行弹性形变，对流化床进行缓冲，减小流化床震荡磨损，使得流化床进行震荡时，可通过第一竖杆和第二竖杆的间隙配合，使得流化床进行稳定的震荡。

Description

一种高氯酸铵干燥用流化床

技术领域

本实用新型涉及高氯酸铵加工技术领域，具体为一种高氯酸铵干燥用流化床。

背景技术

流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，虽然现有的震荡式流化床可以实现对高氯酸铵的干燥，但存在震荡式流化床进行震荡时，震荡幅度较大，进行长期的工作，可能会造成震荡式流化床损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高氯酸铵干燥用流化床，以解决上述背景技术中提出的存在震荡式流化床进行震荡时，震荡幅度较大，进行长期的工作，可能会造成震荡式流化床损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯酸铵干燥用流化床，包括流化床，所述流化床的底部设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括底板、竖块、滑轨、第一弹簧、滑套、第一杆体、第二杆体和第二弹簧；

所述底板设于流化床的底部，所述底板的顶部左右两侧均固接有两个竖块，两个所述竖块的内壁固接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动相连有滑套，所述滑轨的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于滑套的外壁，所述第一弹簧的另一端固接于滑轨的外壁，所述滑套的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二弹簧和第二杆体，所述第二弹簧的一端固接于第一杆体的内壁，所述第二弹簧的另一端固接于第二杆体的外壁，两个所述第二杆体分别通过连接轴与流化床的底部左右两侧转动相连。

优选的，所述滑轨为方形滑轨。

优选的，所述底板的顶部左右两侧均设有辅助机构；

所述辅助机构包括第一竖杆、通槽、第二竖杆、滑块和第三弹簧；

两个所述第一竖杆分别固接于底板的顶部左右两侧，所述第一竖杆的外壁开设有通槽，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第二竖杆，所述第二竖杆的外壁固接有滑块，所述滑块的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接于第一竖杆的内壁，所述第三弹簧的另一端固接于第二竖杆的外壁，两个所述第二竖杆分别固接于流化床的底部左右两侧。

优选的，所述滑块和通槽构成滑动限位结构。

优选的，所述第二竖杆和第一竖杆之间的间隙为0.5-1mm。

优选的，所述底板的顶部设有震荡机构；

所述震荡机构包括电机、圆杆、转盘、滚轮、板体、凸点和螺栓；

所述电机通过螺栓固接于底板的顶部，所述电机的输出轴固接有圆杆，所述圆杆的顶部固接有转盘，所述转盘的顶部左右两侧均固接有滚轮，所述板体固接于流化床的底部，所述板体的底部左右两侧均固接有凸点，两个所述凸点分别与两个滚轮相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该高氯酸铵干燥用流化床，通过第一弹簧、滑轨、滑套、第一杆体、第二弹簧、第二杆体和底板之间的配合，使得流化床进行震荡时，流化床可通过第二杆体与第一杆体的间隙配合，滑套和滑轨的滑动相连，使得第一弹簧和第二弹簧进行弹性形变，对流化床进行缓冲，减小流化床震荡磨损。

该高氯酸铵干燥用流化床，通过第一竖杆、第二竖杆、第三弹簧、滑块和通槽之间的配合，使得流化床进行震荡时，可通过第一竖杆和第二竖杆的间隙配合，使得流化床进行稳定的震荡。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中滑轨、第一弹簧和滑套的结构示意图；

图3为图1中第一竖杆、第二竖杆和第三弹簧的结构示意图；

图4为图1中电机、转盘和滚轮的结构示意图。

图中：1、流化床，2、缓冲机构，201、底板，202、竖块，203、滑轨，204、第一弹簧，205、滑套，206、第一杆体，207、第二杆体，208、第二弹簧，3、辅助机构，301、第一竖杆，302、通槽，303、第二竖杆，304、滑块，305、第三弹簧，4、震荡机构，401、电机，402、圆杆，403、转盘，404、滚轮，405、板体，406、凸点，407、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高氯酸铵干燥用流化床，包括流化床1，流化床1的底部设有缓冲机构2，缓冲机构2包括底板201、竖块202、滑轨203、第一弹簧204、滑套205、第一杆体206、第二杆体207和第二弹簧208，底板201设于流化床1的底部，底板201的顶部左右两侧均固接有两个竖块202，两个竖块202的内壁固接有滑轨203，两个滑轨203的外壁均滑动相连有滑套205，使得滑套203可在滑轨203的外壁进行左右滑动，滑轨203的外壁间隙配合有第一弹簧204，第一弹簧204给予滑套203在滑轨203外壁与竖块202贴合的力，第一弹簧204的一端固接于滑套205的外壁，第一弹簧204的另一端固接于滑轨203的外壁，滑套205的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体206，第一杆体206的内壁间隙配合有第二弹簧208和第二杆体207，第二弹簧208的一端固接于第一杆体206的内壁，第二弹簧208的另一端固接于第二杆体207的外壁，第二弹簧208给予第二杆体207移出第一杆体206内壁的力，两个第二杆体207分别通过连接轴与流化床1的底部左右两侧转动相连，当流化床1进行震荡时，流化床1带动第二杆体207移入第一杆体206的内壁，第一杆体206受到流化床1震荡的力时，第一杆体206带动滑套205在滑轨203的外壁进行左右滑动，进而使得第一弹簧204和第二弹簧208的弹性形变，使得流化床1可通过第一弹簧204和第二弹簧208的弹性形变，进而流化床1可进行稳定的震荡，减少流化床1的震荡磨损，滑轨203为方形滑轨，使得滑套205可在滑轨203的外壁进行稳定的左右滑动。

底板201的顶部左右两侧均设有辅助机构3，辅助机构3包括第一竖杆301、通槽302、第二竖杆303、滑块304和第三弹簧305，两个第一竖杆301分别固接于底板201的顶部左右两侧，第一竖杆301的外壁开设有通槽302，第一竖杆301的内壁间隙配合有第二竖杆303，第二竖杆303的外壁固接有滑块304，滑块304的外壁与通槽302的内壁滑动相连，第一竖杆301的内壁间隙配合有第三弹簧305，第三弹簧305给予第二竖杆303移出第一竖杆301内壁的力，第三弹簧305的一端固接于第一竖杆301的内壁，第三弹簧305的另一端固接于第二竖杆303的外壁，两个第二竖杆303分别固接于流化床1的底部左右两侧，当流化床1进行震荡时，第二竖杆303通过滑块304与通槽302的滑动相连，使得第二竖杆303可带动流化床1进行稳定的升降震荡，并通过第三弹簧305的弹性形变，对流化床1进行二次缓冲，滑块304和通槽302构成滑动限位结构，使得第二竖杆303可在第一竖杆301的内壁进行稳定的升降运动，第二竖杆303和第一竖杆301之间的间隙为0.5-1mm，使得第二竖杆303可在第一竖杆301的内壁进行稳定的升降运动。

底板201的顶部设有震荡机构4，震荡机构4包括电机401、圆杆402、转盘403、滚轮404、板体405、凸点406和螺栓407，电机401通过螺栓407固接于底板201的顶部，电机401的型号为SM80-D601930，电机401的输出轴固接有圆杆402，圆杆402的顶部固接有转盘403，转盘403的顶部左右两侧均固接有滚轮404，板体405固接于流化床1的底部，板体405的底部左右两侧均固接有凸点406，两个凸点406分别与两个滚轮404相接触，电机401接通外接电源时，电机401带动转盘403进行转动，转盘403带动滚轮404在板体405的底部进行转动，并间隙性与凸点406接触，使得流化床1进行震荡。

当使用该高氯酸铵干燥用流化床时，使用者将电机401接通外接电源，机401接通外接电源时，电机401带动转盘403进行转动，转盘403带动滚轮404在板体405的底部进行转动，并间隙性与凸点406接触，使得流化床1进行震荡，流化床1进行震荡时，流化床1带动第二杆体207移入第一杆体206的内壁，第一杆体206受到流化床1震荡的力时，第一杆体206带动滑套205在滑轨203的外壁进行左右滑动，进而使得第一弹簧204和第二弹簧208的弹性形变，使得流化床1可通过第一弹簧204和第二弹簧208的弹性形变，进而流化床1可进行稳定的震荡，减少流化床1的震荡磨损，在此同时，第二竖杆303通过滑块304与通槽302的滑动相连，使得第二竖杆303可带动流化床1进行稳定的升降震荡，并通过第三弹簧305的弹性形变，对流化床1进行二次缓冲，进一步减少流化床1的震荡磨损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高氯酸铵干燥用流化床，包括流化床（1），其特征在于：所述流化床（1）的底部设有缓冲机构（2）；

所述缓冲机构（2）包括底板（201）、竖块（202）、滑轨（203）、第一弹簧（204）、滑套（205）、第一杆体（206）、第二杆体（207）和第二弹簧（208）；

所述底板（201）设于流化床（1）的底部，所述底板（201）的顶部左右两侧均固接有两个竖块（202），两个所述竖块（202）的内壁固接有滑轨（203），两个所述滑轨（203）的外壁均滑动相连有滑套（205），所述滑轨（203）的外壁间隙配合有第一弹簧（204），所述第一弹簧（204）的一端固接于滑套（205）的外壁，所述第一弹簧（204）的另一端固接于滑轨（203）的外壁，所述滑套（205）的顶部通过连接轴转动相连有第一杆体（206），所述第一杆体（206）的内壁间隙配合有第二弹簧（208）和第二杆体（207），所述第二弹簧（208）的一端固接于第一杆体（206）的内壁，所述第二弹簧（208）的另一端固接于第二杆体（207）的外壁，两个所述第二杆体（207）分别通过连接轴与流化床（1）的底部左右两侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵干燥用流化床，其特征在于：所述滑轨（203）为方形滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵干燥用流化床，其特征在于：所述底板（201）的顶部左右两侧均设有辅助机构（3）；

所述辅助机构（3）包括第一竖杆（301）、通槽（302）、第二竖杆（303）、滑块（304）和第三弹簧（305）；

两个所述第一竖杆（301）分别固接于底板（201）的顶部左右两侧，所述第一竖杆（301）的外壁开设有通槽（302），所述第一竖杆（301）的内壁间隙配合有第二竖杆（303），所述第二竖杆（303）的外壁固接有滑块（304），所述滑块（304）的外壁与通槽（302）的内壁滑动相连，所述第一竖杆（301）的内壁间隙配合有第三弹簧（305），所述第三弹簧（305）的一端固接于第一竖杆（301）的内壁，所述第三弹簧（305）的另一端固接于第二竖杆（303）的外壁，两个所述第二竖杆（303）分别固接于流化床（1）的底部左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种高氯酸铵干燥用流化床，其特征在于：所述滑块（304）和通槽（302）构成滑动限位结构。

5.根据权利要求3所述的一种高氯酸铵干燥用流化床，其特征在于：所述第二竖杆（303）和第一竖杆（301）之间的间隙为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵干燥用流化床，其特征在于：所述底板（201）的顶部设有震荡机构（4）；

所述震荡机构（4）包括电机（401）、圆杆（402）、转盘（403）、滚轮（404）、板体（405）、凸点（406）和螺栓（407）；

所述电机（401）通过螺栓（407）固接于底板（201）的顶部，所述电机（401）的输出轴固接有圆杆（402），所述圆杆（402）的顶部固接有转盘（403），所述转盘（403）的顶部左右两侧均固接有滚轮（404），所述板体（405）固接于流化床（1）的底部，所述板体（405）的底部左右两侧均固接有凸点（406），两个所述凸点（406）分别与两个滚轮（404）相接触。

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