CN212804515U - 一种制冷剂钢瓶阀门安全销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷剂钢瓶阀门安全销，包括一体化连接的卡簧、第一扇形环和第二扇形环，所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环的弧面为同心圆弧，所述的卡簧用于卡住制冷剂钢瓶阀门颈部，所述的第一扇形环和第二扇形环和闭合唤醒，用于定位安全销与制冷钢瓶之间的相对位置。与现有技术相比，本实用新型通过加强阀门的密封性和对阀门的限位，采用非金属材料制造安全销，采用塑料材质，注模成本较低，也避免了安全销的功能失效，也降低了制造工艺的复杂性，同时节约企业制造成本。

Description

一种制冷剂钢瓶阀门安全销

技术领域

本实用新型涉及一种安全销，尤其是涉及一种制冷剂钢瓶阀门安全销。

背景技术

阀门安全销是主要用于制冷剂钢瓶阀门的限位、密封和安全保护的销体，阀门安全销的弹性腔体卡紧阀门，起到密封和安全保护的作用，上下定位块限制钢瓶阀门的自由度和位置。

现有的制冷剂钢瓶阀门安全销存在以下缺点：

(1)阀门限位不达标，人工操作不方便，自动化生产模式不容易实现。

(2)制造材料多为金属，制造工艺复杂，成本略高，制冷剂有腐蚀性，金属制件腐蚀后会降低或失去预期功能。

针对上述问题，需要在原有制冷剂钢瓶阀门安全销的技术改进创新。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制冷剂钢瓶阀门安全销，解决现有的制冷剂钢瓶阀门安全销密封性能不好和金属制件弊端的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种制冷剂钢瓶阀门安全销，包括一体化连接的卡簧、第一扇形环和第二扇形环，所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环的弧面为同心圆弧，所述的卡簧用于卡住制冷剂钢瓶阀门颈部，所述的第一扇形环和第二扇形环用于定位安全销与制冷钢瓶之间的相对位置。

所述的卡簧形状为优弧。

所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环沿同心圆的径向排布。

所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环连接处为光滑弧面。

所述的第一扇形环由两个弧面和两个直平面围成，两个直平面之间夹角为锐角。

所述的第一扇形环的弧面与直平面之间圆滑过渡。

所述的第二扇形环由两个弧面和两个直平面围成，两个直平面相互平行。

所述的第二扇形环的弧面与直平面之间圆滑过渡。

所述的安全销为平面对称结构。

所述的安全销为弹性塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过加强阀门的密封性和对阀门的限位，采用非金属材料制造安全销，采用塑料材质，注模成本较低，也避免了安全销的功能失效，也降低了制造工艺的复杂性，同时节约企业制造成本；

(2)通过卡簧主腔体、卡簧前部腔体和卡簧前环面共同组成的弹性卡簧部分锁紧阀门颈部，并锁紧阀门，一定程度上防止偶然情况下转动阀门，起到一定的合格检视作用；

(3)通过中环腔和后环腔两组特征，限制阀门的转动，避免人为原因将手无意转动，该结构可有效减少零件质量，减少使用耗材，节约成本；

(4)所有特征均沿结构中心面均匀对称分布，增加结构稳定性；

(5)安全销后环腔有较大方孔特征，适用于精密光学定位，避免图像处理过程的偏差，利于实现自动化插拔，进而实现自动化生产。

附图说明

图1为本实施例安全销的轴测示意图；

图2为本实施例安全销的俯视示意图；

附图标记：

1、卡簧前部腔体；2、卡簧主腔体；3、中环前圆面；4、中环前腔面；5、中环侧面；6、中环后圆面；7、中环后腔面；8、直平面；9、后环后圆面；10、后环后腔面；11、后弧面；12、后连接圆面；13、直侧面腔体；14、斜侧面腔体；15、卡簧前环面；16、后环侧面；17、后环前圆面；18、后环前腔面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

参阅图1-2，本实施例提供一种制冷剂钢瓶阀门安全销，包括有卡簧前部腔体1；卡簧主腔体2；中环前圆面3；中环前腔面4；中环侧面5；中环后圆面6；中环后腔面7；直平面8；后环后圆面9；后环后腔面10；后弧面11；后连接圆面12；直侧面腔体13；斜侧面腔体14；卡簧前环面15；后环侧面16；后环前圆面17；后环前腔面18。卡簧主腔体2、两处卡簧前部腔体1和两处卡簧前环面15共同组成卡簧功能组，用来贴合阀门颈部，增加气密性；中环前腔面4、两处中环前圆面3、两处中环侧面5、两处中环后圆面6和中环后腔面7共同组成一个以同心圆弧面和两侧直面为主的形状特征，结合连接处由光滑圆面连接，组成中环腔特征，优化结构弹性，便于定位；后环前腔面18、两处后环前圆面17、两处后环侧面16、两处后环后圆面9和后环后腔面10共同组成一个以同心圆弧面和两直面为主的形状特征，结合连接处由光滑圆面连接，组成后环腔特征，优化结构弹性，便于定位；上述所有特征均沿结构中心面均匀对称分布，增加结构稳定性；两处直平面8与上述特征均垂直；

中环前腔面4、中环前圆面3、中环侧面5、中环后圆面6、中环后腔面7组成的中环内腔，该结构可有效减少零件质量，减少使用耗材，节约成本；后环前腔面18、后环前圆面17、后环侧面16、后环后圆面9、后环后腔面10组成的后环内腔，后环内腔成一特别的方向特征，适用于精密光学定位，避免图像处理偏差，利于自动化生产的实现，中环内腔和后环内腔居中对称均布结构中心面两侧，通过限制阀门的转动，来定位安全销和制冷钢瓶之间的位置；

卡簧主腔体2、卡簧前部腔体1和卡簧前环面15共同组成一个开口形状为优弧的弹性卡簧部分，该部分利用弹性特点，可与阀门颈部贴合紧密。

工作原理：该制冷剂钢瓶阀门安全销在使用时，根据图1-2，首先将制冷剂钢瓶阀门预紧，利用该制冷剂钢瓶安全销中由卡簧主腔体2、卡簧前部腔体1和卡簧前环面15组成的一个开口形状为优弧的弹性卡簧部分贴合阀门颈部，完成对制冷剂钢瓶阀门的弹性锁紧和定位，后环内腔成一特别的方向特征，适用于精密光学定位，避免图像处理偏差，利于自动化生产的实现，同时限制了阀门的自由度，增强罐体安全。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，包括一体化连接的卡簧、第一扇形环和第二扇形环，所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环的弧面为同心圆弧，所述的卡簧用于卡住制冷剂钢瓶阀门颈部，所述的第一扇形环和第二扇形环用于定位安全销与制冷钢瓶之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的卡簧形状为优弧。

3.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环沿同心圆的径向排布。

4.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的卡簧、第一扇形环和第二扇形环连接处为光滑弧面。

5.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的第一扇形环由两个弧面和两个直平面围成，两个直平面之间夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的第一扇形环的弧面与直平面之间圆滑过渡。

7.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的第二扇形环由两个弧面和两个直平面围成，两个直平面相互平行。

8.根据权利要求7所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的第二扇形环的弧面与直平面之间圆滑过渡。

9.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的安全销为平面对称结构。

10.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶阀门安全销，其特征在于，所述的安全销为弹性塑料材质。

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