CN212804403U - 一种工业有机废气回收装置的止回管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，属于管道技术领域，包括管体，所述管体的内部镶嵌连接有挡圈，所述挡圈的一侧固定连接有止回结构，所述止回结构的内部包括铰链轴、支杆、挡板、密封圈、弹簧A和圈板，所述铰链轴的一端过盈连接有支杆，所述支杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一端镶嵌连接有密封圈，所述密封圈的一侧间隙连接有弹簧A，所述弹簧A镶嵌连接在圈板的一侧，所述管体的一端镶嵌连接有过滤板，所述过滤板的两侧设置固定结构，所述固定结构的内部包括限位槽、滑板、弹簧B、内槽、卡杆、卡槽。本实用新型通过安装的止回结构，能够防止管道内部的气体产生回流，进而提高有机废气的导出效果。

Description

一种工业有机废气回收装置的止回管道结构

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种工业有机废气回收装置的止回管道结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

专利号CN204785200U公布了一种带止回阀的管道连接结构，包括止回阀以及分别与所述止回阀的进口和出口相对应的管道接口。本新型管道连接结构在连接上管道后，处于常开状态，在移去管道后，处于常闭状态。本新型管道连接结构的结构简单、安装方便、成本低廉，在拆掉台架进回油燃油管路后，可自动关闭止回阀，能有效防止发动机内残留燃油从进回油口流出，可有效避免燃油的浪费及其对环境的污染。

上述管道连接结构在使用时具有以下几个缺点：1、上述管道结构在使用时容易造成气体溢流，管道内部气体的阻止回流效果较差。

2、上述管道连接结构在使用时不能够将管道内部的气体过滤，使得气体易对空气造成污染，同时对管道不能够对废气进行基本的过滤，容易造成环境颗粒污染的情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，旨在通过安装的止回结构，能够防止管道内部的气体产生回流，进而提高有机废气的导出效果，从而提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，包括管体，所述管体的内部镶嵌连接有挡圈，所述挡圈的一侧固定连接有止回结构，所述止回结构的内部包括铰链轴、支杆、挡板、密封圈、弹簧A和圈板，所述铰链轴的一端过盈连接有支杆，所述支杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一端镶嵌连接有密封圈，所述密封圈的一侧间隙连接有弹簧A，所述弹簧A镶嵌连接在圈板的一侧，所述管体的一端镶嵌连接有过滤板，所述过滤板的两侧设置固定结构，所述固定结构的内部包括限位槽、滑板、弹簧B、内槽、卡杆、卡槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板一端镶嵌连接有弹簧B，所述弹簧B的外侧开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端插接在卡槽的内部。

可选的，所述卡槽开设在管体的一侧，且所述卡槽的大小与卡杆的大小相同。

可选的，所述过滤板的顶端固定连接有把手。

可选的，所述过滤板的下方插接在插槽的内部，所述插槽的大小与过滤板的大小相同。

可选的，所述过滤板的底端镶嵌连接有活性炭层，所述活性炭层的两侧固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有网板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的止回结构，使用时，当管体内部导入有机废气时，气体通过挡圈，使得气体通过止回结构，气体产生气压，进而使得气压带动挡板吹起，使得挡板在支杆一侧的铰链轴外侧转动，进而打开挡圈内部的孔隙，对气体起到导送的目的，同时，当气体的流量较多时，气体产生的气压较大，进而将挡板顶起，使得挡板带动弹簧A产生一定的拉力，使得挡板带动弹簧A产生一定的弹性形变，进而使得挡板的开口可以随着气压的大小而改变，同时，当气流导出结束后，弹簧A受到的拉力消失，使得弹簧A带动挡板向挡圈的一侧移动，挡板能够将密封圈卡接在挡圈内部的导孔处，使得挡圈被关闭，防止气体在挡圈的内部产生回流，可以增强止回效果。

2、本实用新型新增过滤装置，同时为过滤装置设计了便于拆卸的卡扣结构，使用时，烟气被导送至过滤板的内部，使得过滤板内部的过滤网和活性炭层，能够将烟气内部的杂质等通过物理吸附、过滤，被吸收过滤下来，当使用结束后，向两侧按压滑板，使得滑板在限位槽的内部滑动，同时带动滑板下方的弹簧B受到压力进而产生一定程度上的收缩，使得内槽的内部空间变大，而后滑板带动一侧的卡杆收缩至内槽的内部，使得卡杆的一端从卡槽内部移出，进而使得管体失去了对过滤板的阻碍作用，随后将过滤板从管体内部取出，对过滤板内部的活性炭层和过滤网等进行清理，防止使用时间过长，导致的过滤板的过滤效果下降的情况产生，当过滤板内部的活性炭层和过滤网等清理更换完毕之后，将过滤板插接至管体的内部，随后向下按压卡杆，使得弹簧B收缩，带动卡杆收纳至内槽的内部，随后向下压动过滤板，当卡杆移动至卡槽的一侧时，弹簧B带动卡杆从内槽的内部顶出，使得卡杆插接至卡槽内部，进而完成过滤板的固定，使得过滤板的清理和更换更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构的止回结构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构的固定结构结构示意图。

图中：1、管体；2、挡圈；3、止回结构；4、过滤板；5、把手；6、固定结构；7、插槽；8、网板；9、活性炭层；10、过滤网；11、铰链轴；12、支杆；13、挡板；14、密封圈；15、弹簧A；16、圈板；17、卡槽；18、卡杆；19、内槽；20、弹簧B；21、限位槽；22、滑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，包括管体1，所述管体1的内部镶嵌连接有挡圈2，所述挡圈2的一侧固定连接有止回结构3，所述止回结构3的内部包括铰链轴11、支杆12、挡板13、密封圈14、弹簧A15和圈板16，所述铰链轴11的一端过盈连接有支杆12，所述支杆12的一侧固定连接有挡板13，所述挡板13的一端镶嵌连接有密封圈14，所述密封圈14的一侧间隙连接有弹簧A15，所述弹簧A15镶嵌连接在圈板16的一侧，所述管体1的一端镶嵌连接有过滤板4，所述过滤板4的两侧设置固定结构6，所述固定结构6的内部包括限位槽21、滑板22、弹簧B20、内槽19、卡杆18、卡槽17，所述限位槽21的内部滑动连接有滑板22，所述滑板22一端镶嵌连接有弹簧B20，所述弹簧B20的外侧开设有内槽19，所述内槽19的内部滑动连接有卡杆18，所述卡杆18的一端插接在卡槽17的内部，通过安装的止回结构，能够防止管道内部的气体产生回流，进而提高有机废气的导出效果，从而提高使用效果。

参照图3所示，所述卡槽17开设在管体1的一侧，且所述卡槽17的大小与卡杆18的大小相同，通过安装的卡槽，能够将过滤板卡接在管体的内部。

参照图1所示，所述过滤板4的顶端固定连接有把手5，通过安装的把手，能够将过滤板提拉出来。

参照图1所示，所述过滤板4的下方插接在插槽7的内部，所述插槽7的大小与过滤板4的大小相同，通过安装的插槽，能够将过滤板插接在管体的内部。

参照图1所示，所述过滤板4的底端镶嵌连接有活性炭层9，所述活性炭层9的两侧固定连接有过滤网10，所述过滤网10的一侧固定连接有网板8，通过安装的过滤板，能够将管体内部的气体过滤。

本实用新型实施例提供一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，使用时，当管体1内部导入有机废气时，气体通过挡圈2，使得气体通过止回结构3，气体产生气压，进而使得气压带动挡板13吹起，使得挡板13在支杆12一侧的铰链轴11外侧转动，进而打开挡圈2内部的孔隙，对气体起到导送的目的，同时，当气体的流量较多时，气体产生的气压较大，进而将挡板13顶起，使得挡板13带动弹簧A15产生一定的拉力，使得挡板13带动弹簧A15产生一定的弹性形变，进而使得挡板13的开口可以随着气压的大小而改变，同时，当气流导出结束后，弹簧A15受到的拉力消失，使得弹簧A15带动挡板13向挡圈2的一侧移动，挡板13能够将镶嵌连接在挡板13一侧的密封圈14卡接在挡圈2内部的导孔处，使得挡圈2被关闭，防止气体在挡圈2的内部产生回流，影响气体的导出效果的情况发生，使用时，烟气被导送至过滤板4的内部，使得过滤板4内部的过滤网10和活性炭层9，能够将烟气内部的杂质等通过物理吸附、过滤，被吸收过滤下来，当使用结束后，向两侧按压滑板22，使得滑板22在限位槽21的内部滑动，同时带动滑板22下方的弹簧B20受到压力进而产生一定程度上的收缩，使得内槽19的内部空间变大，而后滑板22带动一侧的卡杆18收缩至内槽19的内部(由于滑板22与卡杆18之间固定连接，滑板向左侧移动时，带动卡杆18能够移动至内槽19的内部)，使得卡杆18的一端从卡槽17内部移出，进而使得管体1失去了对过滤板4的阻碍作用，随后将过滤板4从管体1内部取出，对过滤板4内部的活性炭层9和过滤网10等进行清理，防止使用时间过长，导致的过滤板4的过滤效果下降的情况产生，当过滤板4内部的活性炭层9和过滤网10等清理更换完毕之后，将过滤板4插接至管体1的内部，随后向下按压卡杆18，使得弹簧B20收缩，带动卡杆18收纳至内槽19的内部，随后向下压动过滤板4，当卡杆18移动至卡槽17的一侧时，弹簧B20带动卡杆18从内槽19的内部顶出，使得卡杆18插接至卡槽17内部，进而完成过滤板4的固定，使得过滤板4的清理和更换更加方便。

需要说明的是，本实用新型为一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，包括管体1、挡圈2、止回结构3、过滤板4、把手5、固定结构6、插槽7、网板8、活性炭层9、过滤网10、铰链轴11、支杆12、挡板13、密封圈14、弹簧A15、圈板16、卡槽17、卡杆18、内槽19、弹簧B20、限位槽21、滑板22，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的内部镶嵌连接有挡圈(2)，所述挡圈(2)的一侧固定连接有止回结构(3)，所述止回结构(3)的内部包括铰链轴(11)、支杆(12)、挡板(13)、密封圈(14)、弹簧A(15)和圈板(16)，所述铰链轴(11)的一端过盈连接有支杆(12)，所述支杆(12)的一侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的一端镶嵌连接有密封圈(14)，所述密封圈(14)的一侧间隙连接有弹簧A(15)，所述弹簧A(15)镶嵌连接在圈板(16)的一侧，所述管体(1)的一端镶嵌连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的两侧设置固定结构(6)，所述固定结构(6)的内部包括限位槽(21)、滑板(22)、弹簧B(20)、内槽(19)、卡杆(18)、卡槽(17)，所述限位槽(21)的内部滑动连接有滑板(22)，所述滑板(22)一端镶嵌连接有弹簧B(20)，所述弹簧B(20)的外侧开设有内槽(19)，所述内槽(19)的内部滑动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的一端插接在卡槽(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，其特征在于，所述卡槽(17)开设在管体(1)的一侧，且所述卡槽(17)的大小与卡杆(18)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，其特征在于，所述过滤板(4)的顶端固定连接有把手(5)。

4.根据权利要求1所述的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，其特征在于，所述过滤板(4)的下方插接在插槽(7)的内部，所述插槽(7)的大小与过滤板(4)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种工业有机废气回收装置的止回管道结构，其特征在于，所述过滤板(4)的底端镶嵌连接有活性炭层(9)，所述活性炭层(9)的两侧固定连接有过滤网(10)，所述过滤网(10)的一侧固定连接有网板(8)。

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