CN212804104U - 双轮系一体式液压张紧轮 - Google Patents
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Abstract
双轮系一体式液压张紧轮。涉及汽车发动机部件领域。提出了一种结构精巧、加工方便且使用寿命长、稳定性好的双轮系一体式液压张紧轮。本实用新型的技术方案为:包括固定支架、惰轮、一对张紧轮、一对液压推杆和一对支臂,所述惰轮铰接在固定支架的一端,一对所述液压推杆的端头铰接在固定支架的另一端;一对所述支臂的中部都铰接在固定支架的中部,一对所述张紧轮分别铰接在一对支臂的端头处,所述液压推杆远离固定支架的端头与支臂远离张紧轮的端头相铰接。此产品可以直接搭载惰轮,无需再让发动机增加惰轮的配套安装位置,优化了发动机附件空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机部件领域。
背景技术
现有常见的附件轮系大阻尼张紧轮如国家局于2018年4月6日公告的一份名为“高耐磨皮带张紧轮”、申请号为“201721169665.0”的中国实用新型专利所示,其都只适用于单一轮系,并且单一轮系的张紧轮阻尼需要靠各式的阻尼件产生,阻尼件大多都是由高耐磨材料组成,因此和铝件的各项配合尺寸都是关键,非常容易出现由于尺寸不到位,或者使用时由于温度升高,阻尼件尺寸出现变化阻尼过大,导致张紧轮卡死从而出现失效的情况。遇到双轮系的情况则又需要开发一款张紧轮,大大增加了支板和支套的开模费用,也增加产品出现失效的风险,并且弹簧随着使用时间的增长,还会出现扭矩衰减的情况。最为关键的问题是无法加装惰轮,因为结构原因支板空间有限,惰轮需要独立于张紧轮,发动机必须要增加单独的螺栓孔和位置来安装惰轮。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种结构精巧、加工方便且使用寿命长、稳定性好,可解决产品使用时因阻尼过大而造成卡死的问题,节约掉发动机所需惰轮的安装空间,并可节约双轮系开发成本的双轮系一体式液压张紧轮。
本实用新型的技术方案为:包括固定支架、惰轮、一对张紧轮、一对液压推杆和一对支臂,所述惰轮铰接在固定支架的一端,一对所述液压推杆的端头铰接在固定支架的另一端;
一对所述支臂的中部都铰接在固定支架的中部,一对所述张紧轮分别铰接在一对支臂的端头处,所述液压推杆远离固定支架的端头与支臂远离张紧轮的端头相铰接。
一对所述张紧轮分别为平轮和槽轮。
一对所述支臂分处于固定支架的两侧、且两支臂的中部通过同一个铰接轴与固定支架铰接。
所述固定支架上开设有若干安装孔;所述支臂的侧壁上固定连接有限位凸起,所述固定支架中穿设有与其固定相连的限位轴,所述限位轴的两侧端头抵住两所述限位凸起。
所述液压推杆包括铰接座一、铰接座二、柔性壳体、弹簧、活塞杆、缸体和单向阀,所述铰接座一、铰接座二分别铰接支臂以及固定支架,所述柔性壳体的两端分别固定连接铰接座一和铰接座二,使得柔性壳体内部形成外油腔,所述弹簧抵在铰接座一和铰接座二之间、且弹簧固定连接在柔性壳体的外壁上;
所述活塞杆和缸体均处在外油腔中,所述活塞杆的一端固定连接铰接座一,所述缸体的一端固定连接铰接座二,所述活塞杆远离铰接座一的一端可滑动的穿设在缸体中,使得缸体内部形成内油腔;
所述活塞杆上开设有连通内油腔和外油腔的进油通道;所述缸体远离活塞杆的端头处设有堵头,所述堵头中开设有连通内油腔和外油腔的出油通道,所述单向阀设于缸体中、且处于出油通道与内油腔连通的通道口处。
所述进油通道中设有节流阀。
本实用新型的有益效果为:
一、和常见的高阻尼扁簧结构的张紧轮比较,液压杆是在一个密封的空间里,加入高密度液体材料,然后抽掉里面的空气,让高密度液体材料在压缩中产生能量,极大程度上优化了由于加工尺寸不到位,或者阻尼件在发动机上使用时温度升高导致膨胀,而阻尼过大卡死失效的情况。
二、和常见的张紧轮相比,此产品可以直接搭载惰轮,无需再让发动机增加惰轮的配套安装位置,优化了发动机附件空间。
三、和常见的张紧轮相比,遇到双轮系势必需要再开发一款张紧轮,而此产品直接将双轮系一体化制造,节约了双轮系产品的模具开发费用。
附图说明
图1是本案的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是本案的立体图一,
图4是本案的立体图二,
图5是本案的使用状态参考图,
图6是本案中固定支架的立体图一,
图7是本案中固定支架的立体图二;
图8是本案中液压推杆的结构示意图,
图9是图8的A-A向剖视图,
图10是本案中液压推杆的立体图;
图中1是固定支架,11是限位轴,2是惰轮,3是张紧轮,4是液压推杆,41是铰接座一,42是铰接座二,43是柔性壳体,44是弹簧,45是活塞杆,451是进油通道,452是节流阀,46是缸体,461是出油通道,47是单向阀,5是支臂,51是限位凸起,52是铰接轴。
具体实施方式
为能清楚说明本专利的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本专利进行详细阐述。
本实用新型如图1-10所示,包括固定支架1、惰轮2、一对张紧轮3、一对液压推杆4和一对支臂5,所述惰轮2铰接在固定支架1的一端,一对所述液压推杆4的端头铰接在固定支架1的另一端;
一对所述支臂5的中部都铰接在固定支架1的中部,一对所述张紧轮3分别铰接在一对支臂5的端头处,所述液压推杆4远离固定支架1的端头与支臂5远离张紧轮3的端头相铰接。
本实用新型安装到发动机上后,将两张紧轮扳到极限位置,使轮系皮带可被安装在张紧轮上,然后通过液压推杆强大的张紧力将皮带绷紧,保持双轮系皮带张紧力,避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量。附加惰轮可以有效节省掉发动机单独配孔和空间,控制皮带抖动。本实用新型显著的优化了产品最主要的阻尼过大卡死问题,优化了发动机无需额外提供位置搭载惰轮,并将其双轮系张紧一体化制造,节约了成本。
一对所述张紧轮3分别为平轮和槽轮。使用时,惰轮与槽轮可设于同一轮系中,平轮可设于另一轮系中,同时,平轮和槽轮还可与皮带的不同表面进行更好的结合。
一对所述支臂5分处于固定支架1的两侧、且两支臂5的中部通过同一个铰接轴52与固定支架1铰接。
所述固定支架上开设有若干安装孔,从而可在安装孔中穿入螺栓,并将螺栓固定连接在发动机附近,实现固定支架的位置固定;所述支臂5的侧壁上固定连接有限位凸起51,所述固定支架1中穿设有与其固定相连的限位轴11,所述限位轴11的两侧端头抵住两所述限位凸起51。
所述液压推杆4包括铰接座一41、铰接座二42、柔性壳体43、弹簧44、活塞杆45、缸体46和单向阀47,所述铰接座一41、铰接座二42分别铰接支臂5以及固定支架1,所述柔性壳体43的两端分别固定连接铰接座一41和铰接座二42,使得柔性壳体43内部形成外油腔,所述弹簧44抵在铰接座一41和铰接座二42之间、且弹簧44固定连接在柔性壳体43的外壁上;
所述活塞杆45和缸体46均处在外油腔中,所述活塞杆45的一端固定连接铰接座一41,所述缸体46的一端固定连接铰接座二42,所述活塞杆45远离铰接座一41的一端可滑动的穿设在缸体46中,使得缸体46内部形成内油腔;
所述活塞杆45上开设有连通内油腔和外油腔的进油通道451;所述缸体46远离活塞杆45的端头处设有堵头,所述堵头中开设有连通内油腔和外油腔的出油通道461,所述单向阀47设于缸体46中、且处于出油通道461与内油腔连通的通道口处。使得外油腔(低压油腔)中的油仅可经过出油通道流动至内油腔(高压油腔)中,而内油腔(高压油腔)的油则必须经过活塞杆上的进油通道才能流入外油腔(低压油腔)中。
所述进油通道451中设有节流阀452。
这样,当弹簧压缩时,即处于加载行程时,铰接座一、铰接座二的间距缩小,内油腔空间容积变小,此时单向阀保持关闭状态,内油腔里的液压油通过活塞杆中的进油通道流入外油腔,因节流阀的存在,液压油流速有限,所以产生阻尼;此时,作用在皮带上的力由阻尼力和弹簧力两部分组成,阻尼力可远大于弹簧力。
当皮带松动时,即处于卸载行程时,弹簧力伸开,内油腔空间容积变大,此时单向阀将处于打开状态,外油腔中的油将经过单向阀流入内油腔,因过油面积大,液压阻尼较小,此时作用在皮带上的力由弹簧力提供。
本实用新型具体实施途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,包括固定支架、惰轮、一对张紧轮、一对液压推杆和一对支臂,所述惰轮铰接在固定支架的一端,一对所述液压推杆的端头铰接在固定支架的另一端;
一对所述支臂的中部都铰接在固定支架的中部,一对所述张紧轮分别铰接在一对支臂的端头处,所述液压推杆远离固定支架的端头与支臂远离张紧轮的端头相铰接。
2.根据权利要求1所述的双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,一对所述张紧轮分别为平轮和槽轮。
3.根据权利要求1所述的双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,一对所述支臂分处于固定支架的两侧、且两支臂的中部通过同一个铰接轴与固定支架铰接。
4.根据权利要求1所述的双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,所述固定支架上开设有若干安装孔;所述支臂的侧壁上固定连接有限位凸起,所述固定支架中穿设有与其固定相连的限位轴,所述限位轴的两侧端头抵住两所述限位凸起。
5.根据权利要求1所述的双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,所述液压推杆包括铰接座一、铰接座二、柔性壳体、弹簧、活塞杆、缸体和单向阀,所述铰接座一、铰接座二分别铰接支臂以及固定支架,所述柔性壳体的两端分别固定连接铰接座一和铰接座二,使得柔性壳体内部形成外油腔,所述弹簧抵在铰接座一和铰接座二之间、且弹簧固定连接在柔性壳体的外壁上;
所述活塞杆和缸体均处在外油腔中,所述活塞杆的一端固定连接铰接座一,所述缸体的一端固定连接铰接座二,所述活塞杆远离铰接座一的一端可滑动的穿设在缸体中,使得缸体内部形成内油腔;
所述活塞杆上开设有连通内油腔和外油腔的进油通道;所述缸体远离活塞杆的端头处设有堵头,所述堵头中开设有连通内油腔和外油腔的出油通道,所述单向阀设于缸体中、且处于出油通道与内油腔连通的通道口处。
6.根据权利要求5所述的双轮系一体式液压张紧轮,其特征在于,所述进油通道中设有节流阀。
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---|---|---|---|
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2020
- 2020-05-01 CN CN202020708486.5U patent/CN212804104U/zh active Active
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