CN212803920U - 双转轴旋转机构 - Google Patents

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CN212803920U CN202021336294.2U CN202021336294U CN212803920U CN 212803920 U CN212803920 U CN 212803920U CN 202021336294 U CN202021336294 U CN 202021336294U CN 212803920 U CN212803920 U CN 212803920U
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许光毅
郭宏伟
张秀金
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Dongguan Honglian Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双转轴旋转机构,其包括第一转轴、第二转轴和止锁组件,所述第一转轴和第二转轴呈平行设置,并分别穿过所述止锁组件,所述第一转轴可相对所述止锁组件绕所述第一转轴的轴心转动,所述第二转轴可相对所述止锁组件绕所述第二转轴的轴心转动,所述止锁组件限制所述第二转轴转动,直至所述第一转轴转动至第一预设角度,所述止锁组件限制所述第一转轴转动,直至所述第二转轴转动至第二预设角度;本实用新型的两转轴中的一者处于转动状态时,另一者处于静止状态,以实现对可转动转轴的切换,且转轴转动至预设角度,另一转轴才能解除转动限制,便于通过设置不同的预设角度,以设计不同的展开状态。

Description

双转轴旋转机构
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种双转轴旋转机构。
背景技术
现代资讯的日新月异,带动了科技的高速发展,发展出各式各样的具有多功能显示屏的电子装置,如手机、平板电脑、台式电脑、电视机和笔记本电脑等。然而,现有电子装置的显示器大多不具备拼屏功能,其屏幕角度的旋转通过单一转轴的铰链结构实现,无法在同一铰链结构上通过调整支架实现主屏和副屏的拼接,无法满足不同场合的使用需求,大大制约了显示屏在各行各业的应用。
因此,亟需双转轴旋转机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双转轴旋转机构,其两转轴中的一者处于转动状态时,另一者处于静止状态,以实现对可转动转轴的切换,且转轴转动至预设角度,另一转轴才能解除转动限制,便于通过设置不同的预设角度,以设计不同的展开状态。
为了实现上有目的,本实用新型公开了一种双转轴旋转机构,其包括第一转轴、第二转轴和止锁组件,所述第一转轴和第二转轴呈平行设置,并分别穿过所述止锁组件,所述第一转轴可相对所述止锁组件绕所述第一转轴的轴心转动,所述第二转轴可相对所述止锁组件绕所述第二转轴的轴心转动,所述止锁组件限制所述第二转轴转动,直至所述第一转轴转动至第一预设角度,所述止锁组件限制所述第一转轴转动,直至所述第二转轴转动至第二预设角度。
与现有技术相比,本实用新型的双转轴旋转机构包括第一转轴、第二转轴和止锁组件,止锁组件限制第二转轴转动直至第一转轴转动至第一预设角度,止锁组件限制第一转轴转动直至第二转轴转动至第二预设角度,一方面,由于两个转轴的转动依次受到止锁组件的限制,使得两转轴中的一者处于转动状态时,另一者处于静止状态,实现了可转动转轴的切换;另一方面,转轴转动至预设角度才能解除止锁组件对另一转轴的转动限制,便于通过设置不同的预设角度,以实现双转轴旋转机构的不同展开状态。
较佳地,所述止锁组件包括依次叠置的第一垫片、止锁垫片和第二垫片,所述止锁垫片分别滑动连接所述第一垫片和第二垫片,并可沿所述第一转轴和第二转轴之间滑动,以限制所述第一转轴和第二转轴的任一者的转动。
具体地,所述止锁组件还包括位于所述第一垫片和第二垫片之间的第一卡合垫片和第二卡合垫片,所述第一卡合垫片设于所述第一转轴上并跟随所述第一转轴同步转动,所述第二卡合垫片设于所述第二转轴上并跟随所述第二转轴同步转动,所述第一转轴转动时,所述第一卡合垫片挤压并将所述止锁垫片推向所述第二转轴,以限制所述第二转轴转动;所述第二转轴转动时,所述第二卡合垫片挤压并将所述止锁垫片推向所述第一转轴,以限制所述第一转轴转动。
具体地,所述止锁垫片分别朝向所述第一垫片和第二垫片凸伸形成凸起,所述第一垫片和第二垫片开设有供所述凸起限位滑动的凹槽,所述止锁垫片夹持于所述第一垫片和第二垫片之间,并限位于所述凹槽内滑动。
具体地,所述第一卡合垫片形成第一缺口,所述第二卡合垫片形成第二缺口,所述第一转轴转动时,所述第一转轴的非缺口部分抵接并将所述止锁垫片推入所述第二缺口,所述第一转轴转动至所述第一预设角度时,所述第一缺口朝向所述止锁垫片;所述第二转轴转动时,所述第二转轴的非缺口部分抵接并将所述止锁垫片推入所述第一缺口,所述第二转轴转动至所述第二预设角度时,所述第二缺口朝向所述止锁垫片。
较佳地,所述止锁组件还包括第一止挡片和第二止挡片,所述第一止挡片和第二止挡片分别位于所述第一垫片远离所述止锁垫片的一侧,所述第一止挡片设于所述第一转轴上并跟随所述第一转轴同步转动,所述第一止挡片将所述第一转轴限位于所述第一预设角度内转动;所述第二止挡片设于所述第二转轴上并跟随所述第二转轴同步转动,所述第二止挡片将所述第二转轴限位于所述第二预设角度内转动。
较佳地,所述双转轴旋转机构还包括连接垫片、两固定螺母和两用于与外部固定的螺母柱,所述第一转轴和第二转轴分别穿过所述连接垫片和对应的固定螺母,所述固定螺母将所述止锁组件固定于对应的第一转轴和第二转轴上,所述螺母柱安装于所述连接垫片上。
具体地,所述双转轴旋转机构还包括第一凹凸轮组件和第二凹凸轮组件,所述第一转轴和第二转轴分别穿过所述连接垫片,所述第一凹凸轮组件对所述第一转轴提供一与所述第一转轴转动方向相反的扭力,所述第二凹凸轮组件对所述第二转轴提供一与所述第二转轴转动方向相反的扭力。
具体地,所述第一凹凸轮组件包括第一凹轮、第一凸轮、第一压簧和第一调节螺母,所述第一凹轮、第一凸轮、第一压簧和第一调节螺母依次穿设于所述第一转轴上,所述第一凹轮和第一凸轮呈凹凸配合,且所述第一凹轮固定于所述连接垫片上,所述第一凸轮跟随所述第一转轴同步转动并可沿所述第一转轴滑动,所述第一压簧恒将所述第一凸轮推向所述第一凹轮。
具体地,所述第二凹凸轮组件包括第二凹轮、第二凸轮、第二压簧和第二调节螺母,所述第二凹轮、第二凸轮、第二压簧和第二调节螺母依次穿设于所述第二转轴上,所述第二凹轮和第二凸轮呈凹凸配合,且所述第二凹轮固定于所述连接垫片上,所述第二凸轮跟随所述第二转轴同步转动并可沿所述第二转轴滑动,所述第二压簧恒将所述第二凸轮推向所述第二凹轮。
附图说明
图1是本实用新型的显示屏支架第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的显示屏支架第一实施例中第一转轴旋转90°后的状态示意图。
图3是在图2的基础上第二转轴旋转90°后的状态示意图。
图4是本实用新型第一实施例中双转轴旋转机构的结构示意图。
图5是图4的分解示意图。
图6是本实用新型第一实施例中初始状态下的第一卡合垫片、止锁垫片和第二卡合垫片的配合示意图。
图7是本实用新型第一实施例中第一转轴转动后第一卡合垫片、止锁垫片和第二卡合垫片的配合示意图。
图8是本实用新型的显示屏支架第二实施例的结构示意图。
图9是本实用新型的显示屏支架第二实施例中第一转轴旋转90°后的状态示意图。
图10是在图9的基础上第二转轴旋转90°后的状态示意图。
图11是本实用新型第二实施例中双转轴旋转机构的结构示意图。
图12是图11的分解示意图。
图13是本实用新型第二实施例中初始状态下的第一卡合垫片、止锁垫片和第二卡合垫片的配合示意图。
图14是本实用新型第二实施例中第一转轴转动后第一卡合垫片、止锁垫片和第二卡合垫片的配合示意图。
其中:
第一实施例:1000、显示屏支架;1、固定架;2、主屏安装座;3、副屏安装座;4、主屏;5、副屏;100、双转轴旋转机构;10、第一转轴;20、第二转轴;30、止锁组件;31、第一垫片;32、止锁垫片;321、凸起;33、第二垫片;34、第一卡合垫片;341、第一缺口;35、第二卡合垫片;351、第二缺口;36、第一止挡片;37、第二止挡片;40、连接垫片;50、螺母柱;60、第一凹凸轮组件;61、第一凹轮;62、第一凸轮;63、第一压簧;64、第一调节弹簧;70、第二凹凸轮组件;71、第二凹轮;72、第二凸轮;73、第二压簧;74、第二调节弹簧;
第二实施例:2000、显示屏支架;1、固定架;2、主屏安装座;3、副屏安装座;4、主屏;5、副屏;100、双转轴旋转机构;10、第一转轴;20、第二转轴;30、止锁组件;31、第一垫片;32、止锁垫片;321、凸起;33、第二垫片;34、第一卡合垫片;341、第一缺口;35、第二卡合垫片;351、第二缺口;36、第一止挡片;37、第二止挡片;40、连接垫片;50、螺母柱;60、第一凹凸轮组件;61、第一凹轮;62、第一凸轮;63、第一压簧;64、第一调节弹簧;70、第二凹凸轮组件;71、第二凹轮;72、第二凸轮;73、第二压簧;74、第二调节弹簧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
第一实施例
请参阅图1-图3所示,本实施例的显示屏支架1000包括固定架1、用于承载主屏4的主屏安装座2、用于承载副屏5的副屏5安装座3、双转轴旋转机构100,主屏安装座2于固定架1的正面,副屏安装座3安装于固定架1的反面。双转轴旋转机构100沿竖直方向安装于副屏安装座3的侧面,且副屏5连接双转轴旋转机构100,副屏5在该双转轴旋转机构100的带动下,实现左右方向的翻转,从而与主屏4拼接,以满足不同的使用需求。副屏5在双转轴旋转机构100的带动下,能够呈一定夹角的展开以实现拼屏,图2示出了副屏5转动90°后的状态示意图,图3示出了副屏5转动180°后的状态示意图。为便于描述,设定初始状态下,副屏5未展开,副屏5如图1所示的位于副屏安装座3上并与主屏4相互平行,此时主屏4和副屏5分别位于固定架1的正面和反面。下面将对本实施例的双转轴旋转机构100的结构进行详细描述。
请参阅图1-图5所示,本实施例的双转轴旋转机构100包括第一转轴10、第二转轴20和止锁组件30,副屏安装座3连接第二转轴20,副屏5连接第一转轴10。第一转轴10和第二转轴20呈平行设置,并分别穿过止锁组件30,第一转轴10可相对止锁组件30绕第一转轴10的轴心转动,第二转轴20可相对止锁组件30绕第二转轴20的轴心转动,止锁组件30限制第二转轴20转动,直至第一转轴10转动至第一预设角度,止锁组件30限制第一转轴10转动,直至第二转轴20转动至第二预设角度,从而通过止锁组件30限定双转轴旋转机构100中仅有一个转轴能够处于转动状态。
其中,止锁组件30包括依次叠置的第一垫片31、止锁垫片32和第二垫片33,止锁垫片32分别滑动连接第一垫片31和第二垫片33,并限位于第一转轴10和第二转轴20之间滑动,以限制第一转轴10和第二转轴20的任一者的转动。具体地,止锁垫片32分别朝向第一垫片31和第二垫片33凸伸形成凸起321,第一垫片31和第二垫片33分别开设有供凸起321滑行的凹槽,止锁垫片32夹持于第一垫片31和第二垫片33之间,且两凸起321分别伸入对应的凹槽内,从而实现止锁垫片32于第一垫片31和第二垫片33之间的限位滑行。
请参阅图1-图7所示,止锁组件30还包括位于第一垫片31和第二垫片33之间的第一卡合垫片34和第二卡合垫片35,第一卡合垫片34设于第一转轴10上并跟随第一转轴10同步转动,第二卡合垫片35设于第二转轴20上并跟随第二转轴10同步转动,第一转轴10转动时,第一卡合垫片34挤压并将止锁垫片32推向第二转轴20,以限制第二转轴20转动;第二转轴20转动时,第二卡合垫片35挤压并将止锁垫片32推向第一转轴10,以限制第一转轴10转动。
具体地,第一卡合垫片34形成第一缺口341,第二卡合垫片35形成第二缺口351,设初始状态下,第一缺口341和第二缺口351如图6所示的均朝向止锁垫片32,此时止锁垫片32可以在第一缺口341和第二缺口351之间滑行,即初始状态下可以选择先转动第一转轴10或第二转轴20。第一转轴10转动时,第一卡合垫片34如图7所示的从缺口部分朝向止锁垫片32切换至非缺口部分朝向止锁垫片32,且第一卡合垫片34的非缺口部分抵接并将止锁垫片32推入第二缺口351,以锁定第二转轴20的转动。第一转轴10转动至第一预设角度时,第一缺口341朝向止锁垫片32,此时第一缺口341和第二缺口351均朝向止锁垫片32,即又可以选择转动第一转轴10或第二转轴20。
相应地,转动第二转轴20,第二卡合垫片35从缺口部分朝向止锁垫片32切换至非缺口部分朝向止锁垫片32,且第二卡合垫片35的非缺口部分抵接并将止锁垫片32推入第一缺口341,以锁定第一转轴10的转动。第二转轴20转动至第二预设角度时,第二缺口351朝向止锁垫片32,此时第一缺口341和第二缺口351均朝向止锁垫片32,即又可以选择转动第一转轴10或第二转轴20。通过上述步骤,对止锁垫片32相对第一缺口341和第二缺口351的位置进行了切换,从而实现对第一转轴10或第二转轴20的锁定。
请参阅图1-图5所示,为了限定第一转轴10仅能转动至第一预设角度及限定第二转轴20仅能转动至第二预设角度,止锁组件30还包括第一止挡片36和第二止挡片37,第一止挡片36和第二止挡片37分别位于第一垫片31远离止锁垫片32的一侧,第一止挡片36设于第一转轴10上并跟随第一转轴10同步转动,第一止挡片36将第一转轴10限位于第一预设角度内转动,通过调整第一止挡片36与第一垫片31的相对距离,可以将第一预设角度设定为任意值。相应地,第二止挡片37设于第二转轴20上并跟随第二转轴20同步转动,第二止挡片37将第二转轴20限位于第二预设角度内转动,通过调整第二止挡片37与第二垫片33的相对距离,可以将第二预设角度设定为任意值。
本实施例的双转轴旋转机构100还包括连接垫片40、两固定螺母80和两用于与外部固定的螺母柱50,第一转轴10和第二转轴20分别穿过连接垫片40,以使得第一转轴10和第二转轴20之间连接更加稳定。固定螺母80将止锁组件30固定于对应的第一转轴10和第二转轴20上,具体地,固定螺母80将第二垫片33、止锁垫片32、卡合垫片、第一垫片31压于止挡片上,实现第二垫片33、止锁垫片32、卡合垫片、第一垫片31的装配。螺母柱50安装于连接垫片40上,使得双转轴旋转机构100能够通过螺母柱50与外部机构固定。
需要说明的是,本实施例的第一预设角度和第二预设角度一般均设为90°,使得副屏5能够如图2所示的绕第一转轴10转动90°后与主屏4呈90°夹角,再绕第二转轴20转动90°后如图3所示的与主屏4位于同一水平面以实现拼屏操作,当然,第一预设角度和第二预设角度还可以设定为其他角度,以满足不同场合的使用需求,在此不做赘述。
第二实施例
请参阅图8-图10所示,本实施例的显示屏支架2000包括固定架1、用于承载主屏4的主屏安装座2、用于承载副屏5的副屏安装座3、双转轴旋转机构100,主屏安装座2于固定架1的正面,副屏安装座3安装于固定架1的反面。沿水平方向呈横置的安装于固定架1上,主屏安装座2和副屏安装座3分别连接双转轴旋转机构100,主屏安装座2和副屏安装座3在该双转轴旋转机构100的带动下,实现上下方向的翻转,从而实现主屏4和副屏5的拼接,以满足不同的使用需求。主屏4和副屏5在双转轴旋转机构100的带动下,能够呈一定夹角的展开以实现拼屏,图9示出了副屏5转动90°后的状态示意图,图10示出了副屏5转动180°后的状态示意图。为便于描述,设定初始状态下,副屏5未展开,副屏5如图8所示的位于副屏安装座3上并与主屏4相互平行,此时主屏4和副屏5分别位于固定架1的正面和反面。下面将对本实施例的双转轴旋转机构100的结构进行详细描述。
请参阅图8-图12所示,本实施例的双转轴旋转机构100包括第一转轴10、第二转轴20和止锁组件30,副屏安装座3连接第一转轴10,主屏安装座2连接第二转轴20。第一转轴10和第二转轴20呈平行设置,并分别穿过止锁组件30,第一转轴10可相对止锁组件30绕第一转轴10的轴心转动,第二转轴20可相对止锁组件30绕第二转轴20的轴心转动,止锁组件30限制第二转轴20转动,直至第一转轴10转动至第一预设角度,止锁组件30限制第一转轴10转动,直至第二转轴20转动至第二预设角度,从而通过止锁组件30限定双转轴旋转机构100中仅有一个转轴能够处于转动状态。
其中,止锁组件30包括依次叠置的第一垫片31、止锁垫片32和第二垫片33,止锁垫片32分别滑动连接第一垫片31和第二垫片33,并限位于第一转轴10和第二转轴20之间滑动,以限制第一转轴10和第二转轴20的任一者的转动。具体地,止锁垫片32分别朝向第一垫片31和第二垫片33凸伸形成凸起321,第一垫片31和第二垫片33分别开设有供凸起321滑行的凹槽,止锁垫片32夹持于第一垫片31和第二垫片33之间,且两凸起321分别伸入对应的凹槽内,从而实现止锁垫片32于第一垫片31和第二垫片33之间的限位滑行。
请参阅图8-图14所示,止锁组件30还包括位于第一垫片31和第二垫片33之间的第一卡合垫片34和第二卡合垫片35,第一卡合垫片34设于第一转轴10上并跟随第一转轴10同步转动,第二卡合垫片35设于第二转轴20上并跟随第一转轴10同步转动,第一转轴10转动时,第一垫片31挤压并将止锁垫片32推向第二转轴20,以限制第二转轴20转动;第二转轴20转动时,第二垫片33挤压并将止锁垫片32推向第一转轴10,以限制第一转轴10转动。
具体地,第一卡合垫片34形成第一缺口341,第二卡合垫片35形成第二缺口351,设初始状态下,第一缺口341和第二缺口351如图13所示的均朝向止锁垫片32,此时止锁垫片32可以在第一缺口341和第二缺口351之间滑行,即初始状态下可以选择先转动第一转轴10或第二转轴20。第一转轴10转动时,第一卡合垫片34如图14所示的从缺口部分朝向止锁垫片32切换至非缺口部分朝向止锁垫片32,且第一卡合垫片34的非缺口部分抵接并将止锁垫片32推入第二缺口351,以锁定第二转轴20的转动。第一转轴10转动至第一预设角度时,第一缺口341朝向止锁垫片32,此时第一缺口341和第二缺口351均朝向止锁垫片32,即又可以选择转动第一转轴10或第二转轴20。
相应地,转动第二转轴20,第二卡合垫片35从缺口部分朝向止锁垫片32切换至非缺口部分朝向止锁垫片32,且第二卡合垫片35的非缺口部分抵接并将止锁垫片32推入第一缺口341,以锁定第一转轴10的转动。第二转轴20转动至第二预设角度时,第二缺口351朝向止锁垫片32,此时第一缺口341和第二缺口351均朝向止锁垫片32,即又可以选择转动第一转轴10或第二转轴20。通过上述步骤,对止锁垫片32相对第一缺口341和第二缺口351的位置进行了切换,从而实现对第一转轴10或第二转轴20的锁定。
请参阅图8-图12所示,为了限定第一转轴10仅能转动至第一预设角度及限定第二转轴20仅能转动至第二预设角度,止锁组件30还包括第一止挡片36和第二止挡片37,第一止挡片36和第二止挡片37分别位于第一垫片31远离止锁垫片32的一侧,第一止挡片36设于第一转轴10上并跟随第一转轴10同步转动,第一止挡片36将第一转轴10限位于第一预设角度内转动,通过调整第一止挡片36与第一垫片31的相对距离,可以将第一预设角度设定为任意值。相应地,第二止挡片37设于第二转轴20上并跟随第二转轴20同步转动,第二止挡片37将第二转轴20限位于第二预设角度内转动,通过调整第二止挡片37与第二垫片33的相对距离,可以将第二预设角度设定为任意值。
本实施例的双转轴旋转机构100还包括连接垫片40、两固定螺母80和用于与外部固定的螺母柱50,第一转轴10和第二转轴20分别穿过连接垫片40,以使得第一转轴10和第二转轴20之间连接更加稳定。固定螺母80将连接垫片40与止锁组件30固定,具体地,固定螺母80将第二垫片33、止锁垫片32、卡合垫片、第一垫片31压于止挡片上,实现第二垫片33、止锁垫片32、卡合垫片、第一垫片31的装配。螺母柱50安装于连接垫片40上,使得双转轴旋转机构100能够通过螺母柱50与外部机构固定。
需要说明的是,本实施例的第一预设角度和第二预设角度一般均设为90°,使得副屏5能够如图9所示的绕第一转轴10转动90°后与主屏4呈90°夹角,再绕第二转轴20转动90°后如图10所示的与主屏4位于同一水平面以实现拼屏操作,当然,第一预设角度和第二预设角度还可以设定为其他角度,以满足不同场合的使用需求,在此不做赘述。
请参阅图11和图12所示,双转轴旋转机构100还包括第一凹凸轮组件60和第二凹凸轮组件70,第一转轴10和第二转轴20分别穿过连接垫片40,第一凹凸轮组件60对第一转轴10提供一与第一转轴10转动方向相反的扭力,第二凹凸轮组件70对第二转轴20提供一与第二转轴20转动方向相反的扭力,从而克服屏重对转动过程的影响,减轻因屏重而引起的转动困难及不稳定,有效提升转动手感。
具体地,第一凹凸轮组件60包括第一凹轮61、第一凸轮62、第一压簧63和第一调节螺母64,第一凹轮61、第一凸轮62、第一压簧63和调节螺母依次穿设于第一转轴10上,第一凹轮61和第一凸轮62呈凹凸配合,且第一凹轮61固定于连接垫片40上,第一凸轮62跟随第一转轴10同步转动并可沿第一转轴10滑动,第一压簧63恒将第一凸轮62推向第一凹轮61。当副屏5上翻时,第一凹轮61和第一凸轮62之间相对转动并呈逐渐爬坡变化,第一压簧63被逐渐压缩,而由于第一凸轮62可沿第一转轴10滑动,第一凸轮62在第一压簧63的推动下,具有相对第一凹轮61下坡的趋势,由此产生与第一转轴10转动方向相反的扭力,以抵消部分屏重,以提升上翻手感;当副屏5下翻时,第一凹轮61和第一凸轮62之间相对转动并呈逐渐下坡变化,第一压簧63被逐渐减少压缩,而由于第一凸轮62可沿第一转轴10滑动,第一凸轮62在第一压簧63的推动下,具有相对第一凹轮61具有爬坡的趋势,由此产生与第一转轴10转动方向相反的扭力,以抵消部分屏重并避免掉屏现象,从而提升下翻手感。
对应地,第二凹凸轮组件70包括第二凹轮71、第二凸轮72、第二压簧73和第二调节螺母74,第二凹轮71、第二凸轮72、第二压簧73和调节螺母依次穿设于第二转轴20上,第二凹轮71和第二凸轮72呈凹凸配合,且第二凹轮71固定于连接垫片40上,第二凸轮72跟随第二转轴20同步转动并可沿第二转轴20滑动,第二压簧73恒将第二凸轮72推向第二凹轮71。当主屏4上翻时,第二凹轮71和第二凸轮72之间相对转动并呈逐渐爬坡变化,第二压簧73被逐渐压缩,而由于第二凸轮72可沿第二转轴20滑动,第二凸轮72在第二压簧73的推动下,具有相对第二凹轮71下坡的趋势,由此产生与第二转轴20转动方向相反的扭力,以抵消部分屏重,以提升上翻手感;当主屏4下翻时,第二凹轮71和第二凸轮72之间相对转动并呈逐渐下坡变化,第二压簧73被逐渐减少压缩,而由于第二凸轮72可沿第二转轴20滑动,第二凸轮72在第二压簧73的推动下,具有相对第二凹轮71具有爬坡的趋势,由此产生与第二转轴20转动方向相反的扭力,以抵消部分屏重并避免掉屏现象,从而提升下翻手感。
结合图1-图14,本实用新型的双转轴旋转机构100包括第一转轴10、第二转轴20和止锁组件30,止锁组件30限制第二转轴20转动直至第一转轴10转动至第一预设角度,止锁组件30限制第一转轴10转动直至第二转轴20转动至第二预设角度,一方面,由于两个转轴的转动依次受到止锁组件30的限制,使得两转轴中的一者处于转动状态时,另一者处于静止状态,实现了可转动转轴的切换;另一方面,转轴转动至预设角度才能解除止锁组件30对另一转轴的转动限制,便于通过设置不同的预设角度,以实现双转轴旋转机构100的不同展开状态。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种双转轴旋转机构,其特征在于:包括第一转轴(10)、第二转轴(20)和止锁组件(30),所述第一转轴(10)和第二转轴(20)呈平行设置,并分别穿过所述止锁组件(30),所述第一转轴(10)可相对所述止锁组件(30)绕所述第一转轴(10)的轴心转动,所述第二转轴(20)可相对所述止锁组件(30)绕所述第二转轴(20)的轴心转动,所述止锁组件(30)限制所述第二转轴(20)转动,直至所述第一转轴(10)转动至第一预设角度,所述止锁组件(30)限制所述第一转轴(10)转动,直至所述第二转轴(20)转动至第二预设角度。
2.如权利要求1所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述止锁组件(30)包括依次叠置的第一垫片(31)、止锁垫片(32)和第二垫片(33),所述止锁垫片(32)分别滑动连接所述第一垫片(31)和第二垫片(33),并可沿所述第一转轴(10)和第二转轴(20)之间滑动,以限制所述第一转轴(10)和第二转轴(20)的任一者的转动。
3.如权利要求2所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述止锁垫片(32)分别朝向所述第一垫片(31)和第二垫片(33)凸伸形成凸起(321),所述第一垫片(31)和第二垫片(33)开设有供所述凸起(321)限位滑动的凹槽,所述止锁垫片(32)夹持于所述第一垫片(31)和第二垫片(33)之间,并限位于所述凹槽内滑动。
4.如权利要求2所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述止锁组件(30)还包括位于所述第一垫片(31)和第二垫片(33)之间的第一卡合垫片(34)和第二卡合垫片(35),所述第一卡合垫片(34)设于所述第一转轴(10)上并跟随所述第一转轴(10)同步转动,所述第二卡合垫片(35)设于所述第二转轴(20)上并跟随所述第二转轴(20)同步转动,所述第一转轴(10)转动时,所述第一卡合垫片(34)挤压并将所述止锁垫片(32)推向所述第二转轴(20),以限制所述第二转轴(20)转动;所述第二转轴(20)转动时,所述第二卡合垫片(35)挤压并将所述止锁垫片(32)推向所述第一转轴(10),以限制所述第一转轴(10)转动。
5.如权利要求4所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述第一卡合垫片(34)形成第一缺口(341),所述第二卡合垫片(35)形成第二缺口(351),所述第一转轴(10)转动时,所述第一转轴(10)的非缺口部分抵接并将所述止锁垫片(32)推入所述第二缺口(351),所述第一转轴(10)转动至所述第一预设角度时,所述第一缺口(341)朝向所述止锁垫片(32);所述第二转轴(20)转动时,所述第二转轴(20)的非缺口部分抵接并将所述止锁垫片(32)推入所述第一缺口(341),所述第二转轴(20)转动至所述第二预设角度时,所述第二缺口(351)朝向所述止锁垫片(32)。
6.如权利要求2所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述止锁组件(30)还包括第一止挡片(36)和第二止挡片(37),所述第一止挡片(36)和第二止挡片(37)分别位于所述第一垫片(31)远离所述止锁垫片(32)的一侧,所述第一止挡片(36)设于所述第一转轴(10)上并跟随所述第一转轴(10)同步转动,所述第一止挡片(36)将所述第一转轴(10)限位于所述第一预设角度内转动;所述第二止挡片(37)设于所述第二转轴(20)上并跟随所述第二转轴(20)同步转动,所述第二止挡片(37)将所述第二转轴(20)限位于所述第二预设角度内转动。
7.如权利要求1所述的双转轴旋转机构,其特征在于:还包括连接垫片(40)、两固定螺母(80)和两用于与外部固定的螺母柱(50),所述第一转轴(10)和第二转轴(20)分别穿过所述连接垫片(40)和对应的固定螺母(80),所述固定螺母(80)将所述止锁组件(30)固定于对应的所述第一转轴(10)和第二转轴(20)上,所述螺母柱(50)安装于所述连接垫片(40)上。
8.如权利要求7所述的双转轴旋转机构,其特征在于:还包括第一凹凸轮组件(60)和第二凹凸轮组件(70),所述第一转轴(10)和第二转轴(20)分别穿过所述连接垫片(40),所述第一凹凸轮组件(60)对所述第一转轴(10)提供一与所述第一转轴(10)转动方向相反的扭力,所述第二凹凸轮组件(70)对所述第二转轴(20)提供一与所述第二转轴(20)转动方向相反的扭力。
9.如权利要求8所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述第一凹凸轮组件(60)包括第一凹轮(61)、第一凸轮(62)、第一压簧(63)和第一调节螺母(64),所述第一凹轮(61)、第一凸轮(62)、第一压簧(63)和第一调节螺母(64)依次穿设于所述第一转轴(10)上,所述第一凹轮(61)和第一凸轮(62)呈凹凸配合,且所述第一凹轮(61)固定于所述连接垫片(40)上,所述第一凸轮(62)跟随所述第一转轴(10)同步转动并可沿所述第一转轴(10)滑动,所述第一压簧(63)恒将所述第一凸轮(62)推向所述第一凹轮(61)。
10.如权利要求8所述的双转轴旋转机构,其特征在于:所述第二凹凸轮组件(70)包括第二凹轮(71)、第二凸轮(72)、第二压簧(73)和第二调节螺母(74),所述第二凹轮(71)、第二凸轮(72)、第二压簧(73)和第二调节螺母(74)依次穿设于所述第二转轴(20)上,所述第二凹轮(71)和第二凸轮(72)呈凹凸配合,且所述第二凹轮(71)固定于所述连接垫片(40)上,所述第二凸轮(72)跟随所述第二转轴(20)同步转动并可沿所述第二转轴(20)滑动,所述第二压簧(73)恒将所述第二凸轮(72)推向所述第二凹轮(71)。
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