CN212803742U - 结构紧凑的浸入式多级离心泵 - Google Patents

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王朱峰
丁卫忠
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Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的浸入式多级离心泵,包括泵壳,所述泵壳的底部连接有进出水段,顶部连接有驱动件。所述泵壳内设有与所述驱动件连接的泵轴,所述泵轴上自下而上固定套设有若干个叶轮,所述叶轮的外侧设有导流装置。所述导流装置包括与所述叶轮一一对应设置的一号导流器,最下层的所述一号导流器的下方还设有与所述进出水段固接的二号导流器。所述一号导流器包括内置导叶的导流壳体,所述导流壳体的顶端一体设置有与所述导叶配合以形成流体通道的导流板,所述导流壳体的底端一体设置有抵接在下一层所述一号导流器或二号导流器的连接件。本实用新型的离心泵通过改进导流器的结构,加强了导流器的使用强度,避免其形变导致的液体泄漏。

Description

结构紧凑的浸入式多级离心泵
技术领域
本实用新型涉及多级离心泵技术领域,尤其涉及一种结构紧凑的浸入式多级离心泵。
背景技术
浸入式多级离心泵作为一种通用水力机械,广泛应用于各类机床冷却系统、工业清洗系统、过滤系统、润滑液输送系统等。现有的浸入式多级离心泵包括泵轴及固定在泵轴上的多个叶轮,所述叶轮外侧设有与之配合以形成流体通道的导流器。但现有的导流器多采用直筒式结构,其连接处结构稳定性较差,在受到液体冲击压力较大时容易发生形变,进而导致液体泄漏的问题。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的浸入式多级离心泵,通过改进导流器的结构,加强了导流器之间的连接强度,避免其形变导致的液体泄漏。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种结构紧凑的浸入式多级离心泵,包括泵壳,所述泵壳的底部连接有进出水段,顶部连接有驱动件。所述泵壳内设有与所述驱动件连接的泵轴,所述泵轴上自下而上固定套设有若干个叶轮,所述叶轮的外侧设有导流装置。所述导流装置包括与所述叶轮一一对应设置的一号导流器,最下层的所述一号导流器的下方还设有与所述进出水段固接的二号导流器。所述一号导流器包括内置导叶的导流壳体,所述导流壳体的顶端一体设置有与所述导叶配合以形成流体通道的导流板,所述导流壳体的底端一体设置有抵接在下一层所述一号导流器或二号导流器的连接件。
本实用新型的有益效果在于:将进出水段设置在泵壳的底部使得离心泵整体结构更加紧凑,通过二号导流器将进出水段的液体引入到叶轮内,再通过一号导流器的配合实现液体在泵体内部的流通;通过连接件的设置提高了导流壳体与下一层的一号导流器或二号导流器的连接强度,使其连接处抗冲击能力更强,进而避免了其形变导致的液体泄漏。
进一步来说,所述连接件包括沿着所述导流壳体底端向内折弯的一号折边,所述一号折边的底端向外折弯形成能抵接在下一层所述导流板或二号导流器上的二号折边,所述二号折边远离所述一号折边的一端设有能抵接在下一层所述导流壳体外壁或二号导流器上的三号折边。所述一号折边、二号折边、三号折边一体成型。通过一号折边、二号折边、三号折边形成的折弯结构有效提高了导流壳体的连接强度,不易发生变形,而且提高了连接处的密封效果;此外通过二号折边与导流板或二号导流器的抵接、三号折边与导流壳体或二号导流器的抵接使得一号导流器与一号导流器(或二号导流器)连接时具有两个连接点,进一步增强其连接强度。
进一步来说,所述导流板自靠近所述导流壳体向远离所述导流壳体的方向向上倾斜,所述导流板远离所述导流壳体的一端一体设置有向上折弯的挡边,另一端设有供所述二号折边抵接的缺口。通过导流板倾斜方向的设置使得导流板与导叶之间的流体通道呈现窄进宽出的态势,从而达到卸压的目的。
进一步来说,所述二号导流器包括与所述进出水段的进口连通的导流罩,所述导流罩的底端固接在所述进出水段上,顶端设有用于将液体引入到最下层的所述叶轮内的底部引流板。
进一步来说,所述底部引流板倾斜设置,其一端设有供所述三号折边抵接的折弯部,另一端设有向上折弯的底部挡边。
进一步来说,所述底部引流板还设有用于隔断所述叶轮进口、叶轮出口的密封组件,所述密封组件包括密封座、密封环、密封盖。所述密封座固接在所述底部引流板上,其上固接有所述密封盖。所述密封盖与密封座之间设置有密封抵接在所述叶轮进口处的所述密封环。通过密封组件的设置实现了叶轮出口和叶轮进口之间的隔断,避免了叶轮出口处的液体回流到叶轮进口处导致的水压降低的现象。
进一步来说,所述驱动件包括电机座、驱动电机、联轴器,所述电机座固接在所述泵壳的上端,其内固定安装有所述驱动电机。所述驱动电机的输出端通过所述联轴器与所述泵轴连接。通过联轴器的设置使得泵轴转动更加平稳。
进一步来说,所述泵轴与所述联轴器连接的一端还套设有集装式机械密封。通过集装式机械密封提高了密封的可靠性,确保了泵体的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一号导流器、二号导流器与叶轮配合的结构示意图;
图3为图2中A部位的局部放大图;
图4为图2中B部位的局部放大图。
图中:
1-泵壳;2-进出水段;3-泵轴;4-叶轮;5-一号导流器;51-导叶;52-导流壳体;53-导流板;531-挡边;532-缺口;54-连接件;541-一号折边;542-二号折边;543-三号折边;6-二号导流器;61-导流罩;62-底部引流板;621-折弯部;622-底部挡边;71-密封座;72-密封环;73-密封盖;81-电机座;82-驱动电机;83-联轴器;9-集装式机械密封。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1-2所示,本实用新型的一种结构紧凑的浸入式多级离心泵,包括泵壳1,所述泵壳1的底部连接有进出水段2,顶部连接有驱动件。所述泵壳1内设有与所述驱动件连接的泵轴3,所述泵轴3上自下而上固定套设有若干个叶轮4,所述叶轮4的外侧设有导流装置。所述导流装置包括与所述叶轮4一一对应设置的一号导流器5,最下层的所述一号导流器5的下方还设有与所述进出水段2固接的二号导流器6。所述一号导流器5包括内置导叶51的导流壳体52,所述导流壳体52的顶端一体设置有与所述导叶51配合以形成流体通道的导流板53,所述导流壳体52的底端一体设置有抵接在下一层所述一号导流器5或二号导流器6的连接件54。
将进出水段2设置在泵壳1的底部使得离心泵整体结构更加紧凑,通过二号导流器6将进出水段2的液体引入到叶轮4内,再通过一号导流器5的配合实现液体在泵体内部的流通;通过连接件54的设置提高了导流壳体52与下一层的一号导流器5或二号导流器6的连接强度,使其连接处抗冲击能力更强,进而避免了其形变导致的液体泄漏。
在本实施例中,参见附图3所示,所述连接件54包括沿着所述导流壳体52底端向内折弯的一号折边541,所述一号折边541的底端向外折弯形成能抵接在下一层所述导流板53或二号导流器6上的二号折边542,所述二号折边542远离所述一号折边541的一端设有能抵接在下一层所述导流壳体52外壁或二号导流器6上的三号折边543。所述一号折边541、二号折边542、三号折边543一体成型。
通过一号折边541、二号折边542、三号折边543形成的折弯结构有效提高了导流壳体52的连接强度,使其不易发生变形,而且提高了连接处的密封效果;此外通过二号折边542与导流板53(或二号导流器6)的抵接、三号折边543与导流壳体52(或二号导流器6)的抵接使得一号导流器5与一号导流器5(或二号导流器6)连接时具有两个连接点,进一步增强其连接强度。
所述导流板53自靠近所述导流壳体52向远离所述导流壳体52的方向向上倾斜,所述导流板53远离所述导流壳体52的一端一体设置有向上折弯的挡边531,另一端设有供所述二号折边542抵接的缺口532。通过导流板53倾斜方向的设置使得导流板53与导叶51之间的流体通道呈现窄进宽出的态势,从而达到卸压的目的。
在本实施例中,参见附图2所示,所述二号导流器6包括与所述进出水段2进口连通的导流罩61,所述导流罩61的底端固接在所述进出水段2上,顶端设有用于将液体引入到最下层的所述叶轮4内的底部引流板62。
参见附图2、4所示,所述底部引流板62倾斜设置,其一端设有供所述三号折边543抵接的折弯部621,另一端设有向上折弯的底部挡边622。所述底部引流板62上还设有用于隔断所述叶轮4进口、叶轮4出口的密封组件,所述密封组件包括密封座71、密封环72、密封盖73。所述密封座71固接在所述底部引流板62上,其上固接有所述密封盖73。所述密封盖73与密封座71之间设置有密封抵接在所述叶轮4进口处的所述密封环72。通过密封组件的设置实现了叶轮4出口和叶轮4进口之间的隔断,避免了叶轮4出口处的液体回流到叶轮4进口处导致的水压降低的现象。
同理,为了保证其余叶轮4的进出口隔断,除了最上层的导流板53,其余导流板53上均设有用于隔断所述叶轮4进口、叶轮4出口的所述密封组件。
在本实施例中,参见附图1所示,所述驱动件包括电机座81、驱动电机82、联轴器83,所述电机座81固接在所述泵壳1的上端,其内固定安装有所述驱动电机82。所述驱动电机82的输出端通过所述联轴器83与所述泵轴3连接。所述泵轴3与所述联轴器83连接的一端还套设有集装式机械密封9。通过联轴器83的设置使得泵轴3转动更加平稳;通过集装式机械密封9提高了密封的可靠性,确保了泵体的安全运行。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种结构紧凑的浸入式多级离心泵,包括泵壳,所述泵壳的底部连接有进出水段,顶部连接有驱动件;所述泵壳内设有与所述驱动件连接的泵轴,所述泵轴上自下而上固定套设有若干个叶轮,所述叶轮的外侧设有导流装置;其特征在于:所述导流装置包括与所述叶轮一一对应设置的一号导流器,最下层的所述一号导流器的下方还设有与所述进出水段固接的二号导流器;所述一号导流器包括内置导叶的导流壳体,所述导流壳体的顶端一体设置有与所述导叶配合以形成流体通道的导流板,所述导流壳体的底端一体设置有抵接在下一层所述一号导流器或二号导流器的连接件。
2.根据权利要求1所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述连接件包括沿着所述导流壳体底端向内折弯的一号折边,所述一号折边的底端向外折弯形成能抵接在下一层所述导流板或二号导流器上的二号折边,所述二号折边远离所述一号折边的一端设有能抵接在下一层所述导流壳体外壁或二号导流器上的三号折边;所述一号折边、二号折边、三号折边一体成型。
3.根据权利要求2所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述导流板自靠近所述导流壳体向远离所述导流壳体的方向向上倾斜,所述导流板远离所述导流壳体的一端一体设置有向上折弯的挡边,另一端设有供所述二号折边抵接的缺口。
4.根据权利要求2-3任一所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述二号导流器包括与所述进出水段的进口连通的导流罩,所述导流罩的底端固接在所述进出水段上,顶端设有用于将液体引入到最下层的所述叶轮内的底部引流板。
5.根据权利要求4所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述底部引流板倾斜设置,其一端设有供所述三号折边抵接的折弯部,另一端设有向上折弯的底部挡边。
6.根据权利要求5所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述底部引流板还设有用于隔断所述叶轮进口、叶轮出口的密封组件,所述密封组件包括密封座、密封环、密封盖,所述密封座固接在所述底部引流板上,其上固接有所述密封盖;所述密封盖与密封座之间设置有密封抵接在所述叶轮进口处的所述密封环。
7.根据权利要求1所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述驱动件包括电机座、驱动电机、联轴器,所述电机座固接在所述泵壳的上端,其内固定安装有所述驱动电机;所述驱动电机的输出端通过所述联轴器与所述泵轴连接。
8.根据权利要求7所述的浸入式多级离心泵,其特征在于:所述泵轴与所述联轴器连接的一端还套设有集装式机械密封。
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CN114278570A (zh) * 2022-02-07 2022-04-05 诺赛水泵系统(江苏)有限公司 立式离心泵及具有其的供水系统

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