CN212803636U - 一种无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无叶风扇，包括相互插接的出风头和基座，所述基座内安装有风机，所述基座外壳上开设有进风孔，所述出风头为环形的风道壳体，所述出风头内腔中设有两个风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，所述风机与出风头连通；所述出风头内腔下端与所述基座连通处设有分流板。本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构简单，通过设置分流板分割成两股不同方向的单股风，提高无叶风扇的制冷效果；2、设置弧形的分流板，将进入风道内的单股风挤压，以此提高风速，同时使空气流动更平滑，降低风噪。

Description

一种无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体为一种无叶风扇。

背景技术

电风扇是夏天必备的制冷电器，随着消费者需求的日益多样化，风扇的形式也逐渐变得丰富起来。

无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽。

产品灵感源于空气叶片干手器。干手器的原理是迫使空气经过一个小口“刷”干手上的水，空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来。因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可最高增至35公里/小时。空气增倍器的空气流动比普通风扇产生的风更平稳。它产生的空气量相当于目前市场上性能最好的风扇。因为没有风扇片来‘切割’空气，使用者不会感到阶段性冲击和波浪形刺激。它通过持续的空气流让你感觉更加自然的凉爽。

现在市场上较普遍的无叶风扇通常设置为基座和出风口，风机位于基座中，风机运行产生的风从出风口吹出。但是，由于无叶风扇中的出风口极小，吹出的风量也很小，导致风机产生的大部分风量无法通过出风口吹出，出风效率极低。

专利号为201822110147.2的中国实用新型专利公开了一种无叶风扇，包括基座和出风头，基座内安装有风机，出风头两侧设有两风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，风机与两风道连通，所述风机包括蜗壳，蜗壳上设有进风口，蜗壳内由电机驱动连接有风轮，蜗壳上设置有出风延伸部，出风延伸部两侧开设有两出风孔，两风道分别对应与两出风孔接通；通过直接在蜗壳上设置出风延伸部，由电机驱动风轮转动，在进风口形成负压，基座外的风由进风口进入到蜗壳内，风轮带动气流将风甩至出风延伸部，然后由两出风孔直接导入至独立的两风道内，最后由每个风道上的出风口导出，整个空气流动的过程，风的形成和流向，一直以线性流动，不会产生多余的紊流，停留的时间小，空气可以快速导出，从而有效降低风噪。

该无叶风扇在量出风孔之间的出风延伸部内设置有倒锥形的分流凸部，将风机产生的风分流，输送到两个风道内，使出风量增大。

但是，该无叶风扇的中基座中产生的风通过出风延伸部进入到风道中，风量小，使得倒锥形的分流凸部结构也极小，气流的挤压力也小，从而出风口吹出的风量也小，往往难以满足极热天气中消费者的降温需求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种出风量大，并且可将大量风进行分流的无叶风扇。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种无叶风扇，包括相互插接的出风头和基座，所述基座内安装有风机，所述的基座上开设有进风孔，所述出风头为环形的风道壳体，所述出风头内腔中设有两个上升风道，所述的风道壳体上开设有与所述上升风道相适配的出风口，所述基座与出风头连通；所述风道壳体与所述基座的连通处设有分流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流板包括V型板及设置在V型板其中一侧的连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述V型板位于风机上方，且V型开口向上，且V型板的两条侧壁分别延伸到两个上升风道内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述V型板的两条侧壁呈向外侧凸出的弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板垂直设置在所述V型板两条侧壁的外延，且与风道壳体内壁紧贴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风道壳体下端设有环形插片，所述基座上端设有与所述环形插片配合的插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风道壳体下端设有控制面板，所述控制面板控制基座内的风机运行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上升风道的截面由圆弧反射面和单面单面楔形结构组成。

本实用新型在使用时，将风机与外部电路连接，通过控制面板选择需要的风速，风机运转，在基座的进风孔形成负压，基座外的风/空气通过基座壳体上的进风孔进入到风机壳体内，风机内风轮带动气流将风甩出，当风向上运动碰到分流板时，被风流板“割开”，形成两股风，并且分别进入到出风头的两个风道内，通过出风头上的出风口吹出到外部空气中。

本实用新型的有益效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过设置分流板分割成两股不同方向的单股风，提高无叶风扇的制冷效果；

2、与现有技术相比，设置弧形的分流板，将进入风道内的单股风挤压，以此提高风速，同时使空气流动更平滑，降低风噪。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是风经过分流板时的流向示意图。

图4为上升风道的截面图。

附图上标注：100、风道壳体，200、基座，300、风机，400、分流板，101、上升风道，102、出风口，103、环形插片，104、控制面板，401、V型板，402、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种无叶风扇，包括相互插接的出风头和基座200，所述基座200内安装有风机300，所述的基座200上开设有进风孔，所述出风头为环形的风道壳体100，所述出风头内腔中设有两个上升风道101，所述的风道壳体100上开设有与所述上升风道101相适配的出风口102，所述基座200与出风头连通；所述风道壳体100与所述基座200的连通处设有分流板400。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流板400包括V型板401及设置在V型板401其中一侧的连接板402。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述V型板401位于风机300上方，且V型开口向上，且V型板401的两条侧壁分别延伸到两个风道101内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述V型板401的两条侧壁呈向外侧凸出的弧形结构。被风机300向上甩出的风遇到V型板401时被“分割”成两股风，且由于V型板401呈向外侧凸出的弧形结构，被分割的单股风在向上运动的过程中被挤压，使得向上的推力增大，进入风道101内的风速更大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板402垂直设置在所述V型板401两条侧壁的外延，且与出风头100内壁紧贴。分流板400通过连接板402与出风头100内壁固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风头100下端设有环形插片103，所述基座200上端设有与所述环形插片103配合的插槽。出风头100上的环形插片103与基座200上的插槽插接，将出风头100连接在基座200上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风头100下端设有控制面板104，所述控制面板104控制基座200内的风机300运行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上升风道101的截面由圆弧反射面和单面单面楔形结构组成。在出风口102处形成压缩喷口。

本实施例在使用时，将风机与外部电路连接，通过控制面板选择需要的风速，风机运转，在基座的进风孔形成负压，基座外的风/空气通过基座壳体上的进风孔进入到风机壳体内，风机内风轮带动气流将风甩出，当风向上运动碰到分流板时，被风流板“割开”，形成两股风，并且分别进入到出风头的两个风道内，通过出风头上的出风口吹出到外部空气中。

本实施例的好处在于：

1、与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过设置分流板分割成两股不同方向的单股风，提高无叶风扇的制冷效果；

2、与现有技术相比，设置弧形的分流板，将进入风道内的单股风挤压，以此提高风速，同时使空气流动更平滑，降低风噪。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种无叶风扇，包括相互插接的出风头和基座，所述基座内安装有风机，所述的基座上开设有进风孔，所述出风头为环形的风道壳体，所述出风头内腔中设有两个上升风道，所述的风道壳体上开设有与所述上升风道相适配的出风口，所述基座与出风头连通；其特征在于：所述风道壳体与所述基座的连通处设有分流板；所述分流板包括V型板及设置在V型板其中一侧的连接板；所述V型板的两条侧壁呈向外侧凸出的弧形结构。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述V型板位于风机上方，且V型开口向上，且V型板的两条侧壁分别延伸到两个上升风道内。

3.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述连接板垂直设置在所述V型板两条侧壁的外延，且与风道壳体内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述风道壳体下端设有环形插片，所述基座上端设有与所述环形插片配合的插槽。

5.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述风道壳体下端设有控制面板，所述控制面板控制基座内的风机运行。

6.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于：所述上升风道的截面由圆弧反射面和单面单面楔形结构组成。

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