CN212803482U - 一种风力发电用风速仪的安装结构 - Google Patents
一种风力发电用风速仪的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电用风速仪的安装结构,包括机舱,机舱上端且靠近左侧的位置上设有安装支架;机舱的上端且靠近左侧的位置上设有圆柱形的基座,基座的外侧壁上开设有两个相同尺寸的开口,且两个开口呈对称分布。该风力发电用风速仪的安装结构,通过在机舱顶端设置的基座以及在风速仪底端设置的安装支架,当需要对风速仪进行检查、维修的时候,可将锁紧螺栓取下,即可将安装支架与基座分离,进而有利于对机舱顶端的风速仪进行拆卸,以便于工作人员对风速仪进行维护,降低工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,具体为一种风力发电用风速仪的安装结构。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,风力发电是指把风的动能转为电能。机舱顶端用于测定风速的风速仪普遍采用的是风杯式风速仪,它的感应部分是由三个或四个圆锥形或半球形的空杯组成。风速仪在安装时,为了避免其受到较大风力的破坏,故而将风速仪底端焊接固定在机舱顶端,这种固定方式当对风速仪进行检查、维护时,不便于拆卸,进而增加了工作人员的劳动强度,鉴于此,我们提出一种风力发电用风速仪的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电用风速仪的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风力发电用风速仪的安装结构,包括机舱,所述机舱上端且靠近左侧的位置上设有安装支架;所述机舱的上端且靠近左侧的位置上设有圆柱形的基座,所述基座的外侧壁上开设有两个相同尺寸的开口,且两个所述开口呈对称分布,所述基座的外侧壁上且位于两个所述开口之间的位置上分别设有三个相同槽径的凹槽,所述基座上且位于中间位置上设有圆柱形的通槽;所述安装支架的内部空间设有与外界相连通的空腔,所述空腔的内部腔壁上设有若干个相同尺寸的凸块,所述安装支架的外侧壁上设有两个相对称的圆孔,且两个所述圆孔的孔径相同,所述安装支架的顶端且位于中心位置上设有安装座,所述安装座远离安装支架的一侧设有风速仪。
优选的,所述基座的内部空间设有通腔,且所述通腔与机舱内部空间相连通。
优选的,若干所述凸块之间的间距尺寸与三个所述凹槽之间的间距尺寸相同,且所述凸块的宽度尺寸与凹槽的宽度尺寸相同。
优选的,所述圆孔的孔径与通槽的孔径相同。
优选的,所述凸块的宽度尺寸与开口的宽度尺寸相同。
优选的,所述安装支架上还设有锁紧螺栓,且所述安装支架与基座之间通过锁紧螺栓以及螺母穿过圆孔和通槽固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该风力发电用风速仪的安装结构,通过在机舱顶端设置的基座以及在风速仪底端设置的安装支架,当需要对风速仪进行检查、维修的时候,可将锁紧螺栓取下,即可将安装支架与基座分离,进而有利于对机舱顶端的风速仪进行拆卸,以便于工作人员对风速仪进行维护,降低工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中基座的结构示意图;
图3为本实用新型中安装支架的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、机舱;11、基座;110、通腔;111、开口;112、凹槽;113、通槽;
2、安装支架;200、空腔;201、凸块;202、圆孔;21、安装座;22、风速仪;23、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种风力发电用风速仪的安装结构,包括机舱1,机舱1上端且靠近左侧的位置上设有安装支架2;机舱1的上端且靠近左侧的位置上设有圆柱形的基座11,基座11的外侧壁上开设有两个相同尺寸的开口111,且两个开口111呈对称分布,开口111与凹槽112内部空间相连通,当凸块201位于开口111处时,可向一侧旋转,进而使得凸块201进入到凹槽112内部,使安装支架2卡接在基座11表面。基座11的外侧壁上且位于两个开口111之间的位置上分别设有三个相同槽径的凹槽112,基座11上且位于中间位置上设有圆柱形的通槽113;安装支架2的内部空间设有与外界相连通的空腔200,空腔200的内部腔壁上设有若干个相同尺寸的凸块201,安装支架2的外侧壁上设有两个相对称的圆孔202,且两个圆孔202的孔径相同,安装支架2的顶端且位于中心位置上设有安装座21,安装座21远离安装支架2的一侧设有风速仪22。
本实施例中,基座11的内部空间设有通腔110,且通腔110与机舱1内部空间相连,以便于风速仪22底部的线进入到机舱1内部。
除此之外,若干凸块201之间的间距尺寸与三个凹槽112之间的间距尺寸相同,且凸块201的宽度尺寸与凹槽112的宽度尺寸相同,以便于凸块201旋转进入到凹槽112内部空间,使得安装支架2卡接在基座11上。
进一步地,圆孔202的孔径与通槽113的孔径相同,且其与锁紧螺栓23的截面尺寸相同,以便于锁紧螺栓23穿过圆孔202和通槽113内部。
具体的,凸块201的宽度尺寸与开口111的宽度尺寸相同,以便于凸块201从开口111处旋转进入到凹槽112内部。
值得注意的是,安装支架2上还设有锁紧螺栓23,且安装支架2与基座11之间通过锁紧螺栓23以及螺母穿过圆孔202和通槽113固定连接,进一步对安装支架2进行加固,避免其在使用过程中出现掉落的情况。
本实施例的风力发电用风速仪的安装结构在安装时,先将风速仪22底端的安装支架2内部凸块201对准两侧的开口111处,将安装支架2整体套设在基座11上,套设完毕后将安装支架2向右侧旋转,使得空腔200内侧壁上的凸块201进入到凹槽112内部,当凸块201位于凹槽112内中间位置上时,基座11上的通槽113与圆孔202相连通,此时,将锁紧螺栓23穿过圆孔202以及通槽113,利用螺母与锁紧螺栓23螺纹连接,进一步对安装支架2进行固定,固定完成即可进行使用时;当需要进行维护时,按照上述方式反向操作即可进行拆卸、维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种风力发电用风速仪的安装结构,包括机舱(1),其特征在于:所述机舱(1)上端且靠近左侧的位置上设有安装支架(2);所述机舱(1)的上端且靠近左侧的位置上设有圆柱形的基座(11),所述基座(11)的外侧壁上开设有两个相同尺寸的开口(111),且两个所述开口(111)呈对称分布,所述基座(11)的外侧壁上且位于两个所述开口(111)之间的位置上分别设有三个相同槽径的凹槽(112),所述基座(11)上且位于中间位置上设有圆柱形的通槽(113);所述安装支架(2)的内部空间设有与外界相连通的空腔(200),所述空腔(200)的内部腔壁上设有若干个相同尺寸的凸块(201),所述安装支架(2)的外侧壁上设有两个相对称的圆孔(202),且两个所述圆孔(202)的孔径相同,所述安装支架(2)的顶端且位于中心位置上设有安装座(21),所述安装座(21)远离安装支架(2)的一侧设有风速仪(22)。
2.根据权利要求1所述的风力发电用风速仪的安装结构,其特征在于:所述基座(11)的内部空间设有通腔(110),且所述通腔(110)与机舱(1)内部空间相连通。
3.根据权利要求1所述的风力发电用风速仪的安装结构,其特征在于:若干所述凸块(201)之间的间距尺寸与三个所述凹槽(112)之间的间距尺寸相同,且所述凸块(201)的宽度尺寸与凹槽(112)的宽度尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的风力发电用风速仪的安装结构,其特征在于:所述圆孔(202)的孔径与通槽(113)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的风力发电用风速仪的安装结构,其特征在于:所述凸块(201)的宽度尺寸与开口(111)的宽度尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的风力发电用风速仪的安装结构,其特征在于:所述安装支架(2)上还设有锁紧螺栓(23),且所述安装支架(2)与基座(11)之间通过锁紧螺栓(23)以及螺母穿过圆孔(202)和通槽(113)固定连接。
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- 2020-07-17 CN CN202021416592.2U patent/CN212803482U/zh active Active
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