CN212802870U - 复合式锁心及其钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型是结合排片锁及珠子锁的复合式锁心及其钥匙，锁心包含一壳体、一转动座、多个珠子组及多个排片组，壳体内设有多个珠子槽、多个排片转动槽及多个排片卡合槽；转动座可转动地设于壳体内，且贯穿有多个珠子孔；珠子组可移动的设于珠子槽及珠子孔之间以作为珠子锁；排片组可移动地设于排片转动槽及排片卡合槽之间以作为排片锁。借由同时设置轴向作动的排片锁及径向作动的珠子锁，因此有心人士要解锁时，势必要同时朝相互垂直的两方向进行操作，如此可大幅增加解锁难度，并且设置不同方向的两种锁也可增加排列组合的数量，进而同样可增加解锁难度。

Description

复合式锁心及其钥匙

技术领域

本实用新型涉及一种结合排片锁及珠子锁的复合式锁心及其钥匙。

背景技术

现有技术的锁芯依其构造而可分为许多种类，其中常见的两种分别为排片锁及珠子锁(弹子锁)。

排片锁是指钥匙插入后会将多个排片沿轴向(钥匙插入方向)推动至特定的环槽中，因此钥匙可以带动该多个排片于其环槽中转动。

珠子锁是指钥匙插入后会将多个珠子组沿径向向外推动至特定的位置，而使各珠子组的内珠及外珠的交界刚好位于内壳与外壳的分界，因此钥匙可以带动该多个珠子组的内珠与内壳转动。

然而，不论是排片锁的轴向作动机构或珠子锁的径向作动机构，其都个别仅是单一方向的作动机构，因此有心人士仅要使用特定的开锁器具朝单一方向操作，便可轻易撬开该锁具，故现有技术的锁具实有待加改良。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本实用新型提供一种复合式锁心及其钥匙，锁心同时包含轴向及径向上的作动机构，如此可大幅增加解锁难度。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种复合式锁心，其中包含：

一壳体，其沿一轴向贯穿有一转动孔，该转动孔的壁面上凹设成形有

至少一珠子槽，其沿一径向凹设于该转动孔的该壁面上，且该径向与该轴向相互垂直；

至少一排片转动槽，其环绕延伸于该转动孔的该壁面上；

至少一排片卡合槽，其与该至少一排片转动槽沿该轴向相邻设置；

一转动座，其可转动地设于该壳体的该转动孔中，该转动座沿该轴向贯穿有一钥匙孔；该转动座沿该径向贯穿有至少一珠子孔，该至少一珠子孔与该钥匙孔相连通，且该至少一珠子孔随着该转动座与该壳体的相对转动而选择性地连通该壳体的该至少一珠子槽；

至少一珠子组，其设于该壳体内，且对应于该至少一珠子槽及该至少一珠子孔；各该至少一珠子组包含

一内珠，其可移动地设于相对应的该珠子孔内；

一外珠，其可移动地设于相对应的该珠子槽内；

一珠子弹性组件，其设于相对应的该珠子槽内，且将该外珠推入相对应的该珠子孔内；

至少一排片组，其设于该壳体内，且对应该至少一排片转动槽及该至少一排片卡合槽；各该至少一排片组包含

一排片，其可沿该轴向移动地卡合该转动壳，且可沿该轴向移动地设于相对应的该排片转动槽及相对应的该排片卡合槽中；当该排片设于该排片转动槽中，该排片可于该排片转动槽中转动；当该排片设于该排片卡合槽中，该排片卡合槽卡合该排片；

一排片弹性组件，其设于该壳体内，且将该排片沿该轴向推入相对应的该排片卡合槽中。

进一步而言，所述的复合式锁心，其中于该轴向上，该壳体的该至少一珠子槽相较于该至少一排片卡合槽而更接近该壳体供钥匙插入的一端。

进一步而言，所述的复合式锁心，其中该壳体的该至少一珠子槽的数量为多个，且其中部分的该多个珠子槽沿该轴向间隔设置。

进一步而言，所述的复合式锁心，其中该壳体的该至少一珠子槽贯穿并穿出该壳体的外壁面；该复合式锁心进一步包含有一外环片，其套设于该壳体外，且覆盖该至少一珠子槽于该壳体的该外壁面上的开口。

进一步而言，所述的复合式锁心，其中该壳体的该外壁面上凹设有一固定槽，该外环片对应于该固定槽之处经冲压或敲击而陷入该固定槽中。

进一步而言，所述的复合式锁心，其中该壳体的外壁面环绕成型有外螺纹；该复合式锁心进一步包含一螺帽，其套设螺合于该壳体的外螺纹外；一夹设套，其套设固定于该壳体外，且朝向该螺帽的一端成型有一夹设面。

为达到上述目的，本实用新型进一步提供一种用于如前述的复合式锁心的钥匙，其中包含：

一握持部；

一解锁部，其连接该握持部；

至少一珠子解锁部，其沿该径向成形于该解锁部上；当该钥匙插入该转动座的该钥匙孔时，该至少一珠子解锁部推动该至少一珠子组而使该内珠及该外珠的分界切齐该珠子槽与该珠子孔的分界；

至少一排片解锁部，其沿该轴向成形于该解锁部上；当该钥匙插入该转动座的该钥匙孔时，该至少一排片解锁部推动该至少一排片组而使该排片移动至该排片转动槽中。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为突出成形于该解锁部的其中一侧面的凸肋。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为倾斜地凹设成形于该解锁部的其中一侧面的凹槽。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，且非圆对称。

本实用新型的优点在于，借由将轴向作动的排片锁及径向作动的珠子锁同时结合于一锁具内，因此有心人士要解锁时，则势必要同时朝相互垂直的两方向进行操作，如此可大幅增加解锁难度；再者，同时设置排片锁及珠子锁，也可增加排列组合的数量，进而同样可增加解锁难度。相较于现有技术的作动机构位于同一方向上，且难以增加排列组合，本实用新型具有相互垂直的两方向的作动机构，并且该两作动机构可分别增加数量以大幅提升排列组合，本实用新型借此可有效提升解锁难度。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为突出成形于该解锁部的其中一侧面的凸肋。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为倾斜地凹设成形于该解锁部的其中一侧面的凹槽。

进一步而言，所述的钥匙，其中该解锁部为板状，且非圆对称。

附图说明

图1是本实用新型的复合式锁心及钥匙的立体外观图。

图2至图4是本实用新型的复合式锁心的组件分解图。

图5是本实用新型的复合式锁心的转动座的立体剖面组件分解图。

图6是本实用新型的复合式锁心的壳体及排片的立体剖面图。

图7是本实用新型的复合式锁心的壳体及转动座的端视剖面图。

图8及图9是本实用新型的复合式锁心插入钥匙前后的侧视剖面图。

图10及图11是本实用新型的复合式锁心插入钥匙前后的端视剖面图。

图12是本实用新型的另一实施例的复合式锁心的转动座的端视图。

图13是本实用新型的另一实施例的钥匙的侧视图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图3所示，本实用新型的复合式锁心包含一壳体10、一转动座20、多个珠子组30及多个排片组40。

请参阅图3、图6及图10所示，前述的壳体10沿一轴向贯穿有一转动孔11，转动孔11大致为一圆孔，且转动孔11的壁面上凹设成形有多个珠子槽12、多个排片转动槽13及多个排片卡合槽14。

该多个珠子槽12沿一径向凹设于转动孔11的壁面上，且该径向与该轴向相互垂直；在本实施例中，该多个珠子槽12环绕间隔设置，且部分的珠子槽12沿轴向间隔设置(可配合参考图8)，通过部分的珠子槽12轴向间隔设置，也可设置较多的珠子槽12而同时避免相互干涉，但珠子槽12的设置方式不以前述为限。

在本实施例中，壳体10的珠子槽12贯穿并穿出壳体10的外壁面(如图3所示)，并且复合式锁心进一步包含有一外环片50，其套设于壳体10外，且覆盖珠子槽12于壳体10的外壁面上的开口，借此方便制作珠子槽12。此外，进一步而言，壳体10的外壁面上凹设有一固定槽15，外环片50对应于固定槽15的位置经冲压或敲击而陷入固定槽15中，借此方便将外环片50固定于壳体10上。

请参阅图6至图8所示，该多个排片转动槽13环绕延伸于转动孔11的壁面上，在本实施例中排片转动槽13为圆槽以可供其他组件(排片)于其中转动。

该多个排片卡合槽14与该多个排片转动槽13沿轴向交错地相邻设置，在本实施例中，排片卡合槽14为非圆槽而可卡合其他组件(排片)以阻止其转动。

在本实施例中，于轴向上，壳体10的珠子槽12相较于排片卡合槽14而更接近壳体10供钥匙70插入的一端，借此珠子槽12及珠子组30可形成阻碍来增加有心人士推动排片组40的困难。但不以此为限，排片卡合槽14也可相较于珠子槽12而更接近壳体10供钥匙70插入的一端。

请参阅图3、图5及图10所示，前述的转动座20可转动地设于壳体10的转动孔11中，转动座20沿轴向贯穿有一钥匙孔21；转动座20沿径向贯穿有多个珠子孔22，该多个珠子孔22的内端与钥匙孔21相连通，且该多个珠子孔22随着转动座20与壳体10的相对转动而选择性地分别连通壳体10的该多个珠子槽12。

请参阅图1及图2所示，转动座20的内端设有一锁具卡合片23，并通过锁具卡合片23来上锁，借此本实用新型是通过转动座20的转动与否来决定上锁状态及解锁状态。

请参阅图3、图5及图10所示，前述的珠子组30设于壳体10内，该多个珠子组30分别对应于该多个珠子槽12，且该多个珠子组30分别对应该多个珠子孔22。各珠子组30包含一内珠31、一外珠32及一珠子弹性组件33。

内珠31可移动地设于相对应的珠子孔22内；外珠32可移动地设于相对应的珠子槽12内；珠子弹性组件33设于相对应的珠子槽12内，珠子弹性组件33一端抵靠该外环片50，另一端将外珠32推入珠子孔22内，此时外珠32同时穿设于珠子孔22及珠子槽12(如图10所示)，因此转动座20便无法相对壳体10转动。

请参阅图4及图6至图8所示，前述的排片组40设于壳体10内，该多个排片组40分别对应该多个排片转动槽13，且该多个排片组40分别对应该多个排片卡合槽14。该多个排片组40沿轴向间隔设置，且各该排片组40包含一排片41及一排片弹性组件42。

排片41可沿轴向移动地套设卡合于转动座20外，因此排片41及转动座20仅能一同转动，同时排片41可沿轴向移动地设于相对应的排片转动槽13及相对应的排片卡合槽14中。在本实施例中，排片41为非圆形(如图7所示)，并且其形状对应于排片卡合槽14的形状，因此排片41可容置于排片卡合槽14，但是位于排片卡合槽14时，会受限于排片卡合槽14的形状而无法转动。但是当排片41设于排片转动槽13中时，排片转动槽13为一较大的圆槽，因此排片41可于排片转动槽13中转动。排片弹性组件42设于壳体10内，且将排片41沿轴向推入相对应的排片卡合槽14中，因此连带使转动座20便无法相对壳体10转动。

请参阅图1及图8所示，本实用新型的用于前述的复合式锁心的钥匙70，包含一握持部71、一解锁部72、多个珠子解锁部73及多个排片解锁部74。

解锁部72沿该轴向连接握持部71。

请参阅图1、图10及图11所示，珠子解锁部73沿径向成形于解锁部72上，且当钥匙70插入转动座20的钥匙孔21时，该多个珠子解锁部73分别推动该多个珠子组30而使各内珠31及外珠32的分界切齐珠子槽12与珠子孔22的分界(如图11所示)，借此解除外珠32使转动座20不可相对壳体10转动的状态。

在本实施例中，解锁部72为板状，其中两珠子解锁部73为突出成形于解锁部72的两侧面的凸肋731，而剩余珠子解锁部为倾斜地凹设成形于解锁部72的两侧面的凹槽732。珠子解锁部73可为突出之处或凹陷之处，仅要能推动珠子组30即可。

请参阅图1、图8及图9所示，排片解锁部74沿轴向成形于解锁部72上，且当钥匙70插入转动座20的钥匙孔21时，该多个排片解锁部74推动该多个排片组40而使各排片41移动至排片转动槽13中(如图9所示)，借此解除排片卡合槽14使转动座20不可相对壳体10转动的状态。

此外，在本实施例中，解锁部72为板状，且为圆对称，而复合式锁心的钥匙孔21及珠子槽12的排列也是圆对称，因此钥匙70翻转180度后仍可插入解锁，但不以此为限，请参阅图12及图13所示，在另一实施例中，解锁部72A同样为板状，但非圆对称，复合式锁心的转动座20A的钥匙孔21A及珠子槽的排列也同样非圆对称，如此钥匙70A仅有在特定角度下才能插入及解锁，但也因此可以增加珠子组的排列组合而增加解锁难度。

此外，在其他实施例中，解锁部72亦可为圆筒钥匙而不以前述的板状钥匙为限。

另外，请参阅图2、图3及图8所示，本实用新型的复合式锁心组装时，壳体10的外壁面环绕成型有外螺纹16，而复合式锁心进一步包含一螺帽61及一夹设套62。螺帽61套设螺合于壳体10的外螺纹16外。夹设套62套设固定于壳体10外，且较佳为固定于外环片50外，夹设套62朝向螺帽61的一端成型有一夹设面621，借此可通过夹设面621及螺帽61而让本实用新型的复合式锁心夹设固定于任意处，但不以此为限，亦可以其他构造来固定。

此外，在其他实施例中，夹设套62及外环片50也可一体成形而为单一组件。

本实用新型借由将轴向作动的排片锁及径向作动的珠子锁同时结合于一锁具内，因此有心人士要解锁时，则势必要同时朝相互垂直的两方向进行操作，如此可大幅增加解锁难度；再者，同时设置排片锁及珠子锁，亦可增加排列组合的数量，进而同样可增加解锁难度。

在本实施例中，设置多组珠子锁(珠子槽12、珠子孔22、珠子组30及珠子解锁部73)及多组排片锁(排片转动槽13、排片卡合槽14、排片组40及排片解锁部74)，来增加整体的排列组合，但不以此为限，也可视情形而改为只有一组珠子锁(单一珠子槽12、单一珠子孔22、单一珠子组30及单一珠子解锁部73)及一组排片锁(单一排片转动槽13、单一排片卡合槽14、单一排片组40及单一排片解锁部74)，如此同样需要朝相互垂直的两方向进行操作始可解锁，因此仍可提升解锁难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种复合式锁心，其特征在于，包含：

一壳体，其沿一轴向贯穿有一转动孔，该转动孔的壁面上凹设成形有

至少一珠子槽，其沿一径向凹设于该转动孔的该壁面上，且该径向与该轴向相互垂直；

至少一排片转动槽，其环绕延伸于该转动孔的该壁面上；

至少一排片卡合槽，其与该至少一排片转动槽沿该轴向相邻设置；

一转动座，其可转动地设于该壳体的该转动孔中，该转动座沿该轴向贯穿有一钥匙孔；该转动座沿该径向贯穿有至少一珠子孔，该至少一珠子孔与该钥匙孔相连通，且该至少一珠子孔随着该转动座与该壳体的相对转动而选择性地连通该壳体的该至少一珠子槽；

至少一珠子组，其设于该壳体内，且对应于该至少一珠子槽及该至少一珠子孔；各该至少一珠子组包含

一内珠，其可移动地设于相对应的该珠子孔内；

一外珠，其可移动地设于相对应的该珠子槽内；

一珠子弹性组件，其设于相对应的该珠子槽内，且将该外珠推入相对应的该珠子孔内；

至少一排片组，其设于该壳体内，且对应该至少一排片转动槽及该至少一排片卡合槽；各该至少一排片组包含

一排片，其可沿该轴向移动地卡合该转动壳，且可沿该轴向移动地设于相对应的该排片转动槽及相对应的该排片卡合槽中；当该排片设于该排片转动槽中，该排片可于该排片转动槽中转动；当该排片设于该排片卡合槽中，该排片卡合槽卡合该排片；

一排片弹性组件，其设于该壳体内，且将该排片沿该轴向推入相对应的该排片卡合槽中。

2.如权利要求1所述的复合式锁心，其特征在于，该轴向上，该壳体的该至少一珠子槽相较于该至少一排片卡合槽而更接近该壳体供钥匙插入的一端。

3.如权利要求1或2所述的复合式锁心，其特征在于，该壳体的该至少一珠子槽的数量为多个，且其中部分的该多个珠子槽沿该轴向间隔设置。

4.如权利要求1或2所述的复合式锁心，其特征在于，

该壳体的该至少一珠子槽贯穿并穿出该壳体的外壁面；

该复合式锁心进一步包含有一外环片，其套设于该壳体外，且覆盖该至少一珠子槽于该壳体的该外壁面上的开口。

5.如权利要求4所述的复合式锁心，其特征在于，该壳体的该外壁面上凹设有一固定槽，该外环片对应于该固定槽之处经冲压或敲击而陷入该固定槽中。

6.如权利要求1或2所述的复合式锁心，其特征在于，

该壳体的外壁面环绕成型有外螺纹；

该复合式锁心进一步包含

一螺帽，其套设螺合于该壳体的外螺纹外；

一夹设套，其套设固定于该壳体外，且朝向该螺帽的一端成型有一夹设面。

7.一种用于如权利要求1至6中任一项所述的复合式锁心的钥匙，其包含一握持部；

一解锁部，其连接该握持部；

至少一珠子解锁部，其沿该径向成形于该解锁部上；当该钥匙插入该转动座的该钥匙孔时，该至少一珠子解锁部推动该至少一珠子组而使该内珠及该外珠的分界切齐该珠子槽与该珠子孔的分界；

至少一排片解锁部，其沿该轴向成形于该解锁部上；当该钥匙插入该转动座的该钥匙孔时，该至少一排片解锁部推动该至少一排片组而使该排片移动至该排片转动槽中。

8.如权利要求7所述的钥匙，其特征在于，该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为突出成形于该解锁部的其中一侧面的凸肋。

9.如权利要求7所述的钥匙，其特征在于，该解锁部为板状，其中一该至少一珠子解锁部为倾斜地凹设成形于该解锁部的其中一侧面的凹槽。

10.如权利要求7所述的钥匙，其特征在于，该解锁部为板状，且非圆对称。

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