CN212802140U - 一种隔热性高的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热性高的幕墙，包括边框，边框的背面开设有凹槽，边框的顶部贯穿有通孔，边框的侧面开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的内壁卡接有第一玻璃，第二滑槽的内壁卡接有第二玻璃，边框与第一玻璃以及第二玻璃的交接处开设有中空腔，第一滑槽的外侧向外延伸两公分处贯穿有圆孔，第二滑槽的外侧向外延伸一公分处粘接有密封条，边框的正面贯穿有螺孔，边框的底部卡接有底框，底框的顶部固定连接有卡柱，本实用新型设置的凹槽、螺孔、密封条、通孔和圆孔，解决了现有幕墙安装固定不够牢固导致幕墙从外墙脱落几率增加、内腔的干燥空气不便于循环使得吸收热量仍能够传递至室内导致隔热性降低的问题。

Description

一种隔热性高的幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种隔热性高的幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。

但现有的幕墙在安装过程中，与外墙体结构固定不够牢固，使得幕墙从外墙体脱落的几率增加，增加了企业不必要的损失，另外还存在现有的幕墙内腔的空气不便于循环，使得幕墙内空气吸收的热量通过玻璃传递至室内，导致幕墙的隔热性能降低的问题，为此我们提出一种隔热性高的幕墙。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔热性高的幕墙，以解决上述背景技术中提出现有幕墙安装固定不够牢固导致幕墙从外墙脱落几率增加、内腔的干燥空气不便于循环使得吸收热量仍能够传递至室内导致隔热性降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔热性高的幕墙，包括边框，所述边框的背面开设有凹槽，所述边框的顶部贯穿有通孔，所述边框的侧面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内壁卡接有第一玻璃，所述第二滑槽的内壁卡接有第二玻璃，所述边框与第一玻璃以及第二玻璃的交接处开设有中空腔，所述第一滑槽的外侧向外延伸两公分处贯穿有圆孔，所述第二滑槽的外侧向外延伸一公分处粘接有密封条，所述边框的正面贯穿有螺孔，所述边框的底部卡接有底框，所述底框的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的外侧向外延伸两公分处开设有第一卡槽和第二卡槽。

进一步优选的，所述凹槽设置有两条，两条所述凹槽对称于第一玻璃的两侧，两条所述凹槽的内壁光滑。

进一步优选的，所述螺孔设置有六个，六个所述螺孔分为两组、每组三个，六个所述螺孔均贯穿于边框的正面。

进一步优选的，所述密封条设置有两条，两条所述密封条的长度相等，两条所述密封条均与边框粘接连接。

进一步优选的，所述边框设置有两个，两个边框的内部镂空，两个边框均为可拆卸结构。

进一步优选的，所述圆孔设置有八个，八个所述圆孔的直径相同，八个所述圆孔均分布于中空腔的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种隔热性高的幕墙，具备以下有益效果：

(1)、该种隔热性高的幕墙，通过设置的凹槽和螺孔，在将本幕墙进行安装时，需要对本幕墙进行组装，将边框的底部与底框顶部的卡柱对接，使得边框与底框卡接连接，使得第一滑槽的底部豁口与第一卡槽顶部的豁口对齐，接着可将第一玻璃沿着第一滑槽的内壁滑动，直到第一玻璃的底部与第一卡槽的底部相贴合，然后用同样方式将第二玻璃安插在边框的侧面，使得第一玻璃和第二玻璃间形成中空腔，接着使用工具将本幕墙提起，将边框背面的凹槽与墙体上预埋的龙骨对接，然后使本幕墙沿着龙骨的外侧滑动，当本幕墙移动至合适位置后，使用螺丝穿过螺孔，使得边框固定在外墙的龙骨上，此种结构设计能够增加本幕墙安装的牢固性，降低幕墙从外墙体脱落的几率，增加本幕墙的安全性。

(2)、该种隔热性高的幕墙，通过设置的密封条、通孔和圆孔，在将第一玻璃和第二玻璃安插在边框的侧面时，位于边框侧面的密封条能够使得第一玻璃和第二玻璃与边框的缝隙减小，使得第一玻璃与第二玻璃形成的中空腔的密封性增加，当本幕墙之间进行对接时，边框顶部的通孔需要对齐，使得通孔在边框内形成通道，并将新风系统与形成的通道对接，使得冷风能够沿着通孔形成的通道通过边框侧面圆孔进入中空腔内，使得干燥的冷空气能够在第一玻璃和第二玻璃间形成空气循环，当阳光照射使得中空腔内的空气温度升高时，中空腔内的热空气将通过循环系统被抽走，使得中空腔内重新充入新的冷空气，而抽走的热空气将吸收的热量带走，使得第一玻璃和第二玻璃传递的热量减少，此种结构设计有利于中空腔内的空气循环，降低本幕墙的温度，提高本幕墙的隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的边框结构示意图；

图3为本实用新型的底框结构示意图。

图中：1、第一玻璃；2、中空腔；3、第二玻璃；4、边框；401、凹槽；402、通孔；403、第一滑槽；404、圆孔；405、第二滑槽；406、密封条；407、螺孔；5、底框；501、卡柱；502、第一卡槽；503、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热性高的幕墙，包括边框4，边框4的背面开设有凹槽401，边框4的顶部贯穿有通孔402，边框4的侧面开设有第一滑槽403和第二滑槽405，第一滑槽403的内壁卡接有第一玻璃1，第二滑槽405的内壁卡接有第二玻璃3，边框4与第一玻璃1以及第二玻璃3的交接处开设有中空腔2，第一滑槽403的外侧向外延伸两公分处贯穿有圆孔404，第二滑槽405的外侧向外延伸一公分处粘接有密封条406，边框4的正面贯穿有螺孔407，边框4的底部卡接有底框5，底框5的顶部固定连接有卡柱501，卡柱501的外侧向外延伸两公分处开设有第一卡槽502和第二卡槽503。

本实施例中，具体的，凹槽401设置有两条，两条凹槽401对称于第一玻璃1的两侧，两条凹槽401的内壁光滑，将边框4背面的凹槽401与墙体上预埋的龙骨对接，然后使本幕墙沿着龙骨的外侧滑动，凹槽401能够增加边框4与龙骨的接触面积，使得边框4与龙骨的摩擦力增加，增加边框4与墙体固定的牢固程度。

本实施例中，具体的，螺孔407设置有六个，六个螺孔407分为两组、每组三个，六个螺孔407均贯穿于边框4的正面，使用螺丝穿过螺孔407，使得边框4固定在外墙的龙骨上，增加本幕墙安装时的牢固性，降低幕墙脱落的几率。

本实施例中，具体的，密封条406设置有两条，两条密封条406的长度相等，两条密封条406均与边框4粘接连接，位于边框4侧面的密封条406能够使得第一玻璃1和第二玻璃3与边框4的缝隙减小，使得第一玻璃1与第二玻璃3形成的中空腔2的密封性增加，增加中空腔2的密封性。

本实施例中，具体的，边框4设置有两个，两个边框4的内部镂空，两个边框4均为可拆卸结构，本幕墙之间进行对接时，边框4顶部的通孔402需要对齐，使得通孔402在边框4内形成通道，并将新风系统与形成的通道对接，边框4能够作为冷风循环的通道，增加本幕墙的隔热性能。

本实施例中，具体的，圆孔404设置有八个，八个圆孔404的直径相同，八个圆孔404均分布于中空腔2的两侧，冷风能够沿着通孔402形成的通道通过边框4侧面圆孔404进入中空腔2内，使得干燥的冷空气能够在第一玻璃1和第二玻璃3间形成空气循环，带走空气中的热量，使得第一玻璃1和第二玻璃3传递的热量减少，降低本幕墙的温度，提高本幕墙的隔热性能。

工作原理：在将本幕墙进行安装时，需要对本幕墙进行组装，将边框4的底部与底框5顶部的卡柱501对接，使得边框4与底框5卡接连接，使得第一滑槽403的底部豁口与第一卡槽502顶部的豁口对齐，接着可将第一玻璃1沿着第一滑槽403的内壁滑动，直到第一玻璃1的底部与第一卡槽502的底部相贴合，然后用同样方式将第二玻璃3安插在边框4的侧面，使得第一玻璃1和第二玻璃3间形成中空腔2，接着使用工具将本幕墙提起，将边框4背面的凹槽401与墙体上预埋的龙骨对接，然后使本幕墙沿着龙骨的外侧滑动，当本幕墙移动至合适位置后，使用螺丝穿过螺孔407，使得边框4固定在外墙的龙骨上，在将第一玻璃1和第二玻璃3安插在边框4的侧面时，位于边框4侧面的密封条406能够使得第一玻璃1与第二玻璃3与边框4的缝隙减小，使得第一玻璃1与第二玻璃3形成的中空腔2的密封性增加，当本幕墙之间进行对接时，边框4顶部的通孔402需要对齐，使得通孔402在边框4内形成通道，并将新风系统与形成的通道对接，使得冷风能够沿着通孔402形成的通道通过边框4侧面圆孔404进入中空腔2内，使得干燥的冷空气能够在第一玻璃1和第二玻璃3间形成空气循环，当阳光照射使得中空腔2内的空气温度升高时，中空腔2内的热空气将通过循环系统被抽走，使得中空腔2内重新充入新的冷空气，而抽走的热空气将吸收的热量带走，使得第一玻璃1和第二玻璃3传递的热量减少，这样就完成了对本实用新型的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热性高的幕墙，包括边框(4)，其特征在于：所述边框(4)的背面开设有凹槽(401)，所述边框(4)的顶部贯穿有通孔(402)，所述边框(4)的侧面开设有第一滑槽(403)和第二滑槽(405)，所述第一滑槽(403)的内壁卡接有第一玻璃(1)，所述第二滑槽(405)的内壁卡接有第二玻璃(3)，所述边框(4)与第一玻璃(1)以及第二玻璃(3)的交接处开设有中空腔(2)，所述第一滑槽(403)的外侧向外延伸两公分处贯穿有圆孔(404)，所述第二滑槽(405)的外侧向外延伸一公分处粘接有密封条(406)，所述边框(4)的正面贯穿有螺孔(407)，所述边框(4)的底部卡接有底框(5)，所述底框(5)的顶部固定连接有卡柱(501)，所述卡柱(501)的外侧向外延伸两公分处开设有第一卡槽(502)和第二卡槽(503)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热性高的幕墙，其特征在于：所述凹槽(401)设置有两条，两条所述凹槽(401)对称于第一玻璃(1)的两侧，两条所述凹槽(401)的内壁光滑。

3.根据权利要求1所述的一种隔热性高的幕墙，其特征在于：所述螺孔(407)设置有六个，六个所述螺孔(407)分为两组、每组三个，六个所述螺孔(407)均贯穿于边框(4)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种隔热性高的幕墙，其特征在于：所述密封条(406)设置有两条，两条所述密封条(406)的长度相等，两条所述密封条(406)均与边框(4)粘接连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔热性高的幕墙，其特征在于：所述边框(4)设置有两个，两个边框(4)的内部镂空，两个边框(4)均为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种隔热性高的幕墙，其特征在于：所述圆孔(404)设置有八个，八个所述圆孔(404)的直径相同，八个所述圆孔(404)均分布于中空腔(2)的两侧。

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