CN212801196U - 伸缩装置双腔式型钢用密封胶条 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封胶条技术领域，公开了一种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条。其主要技术特征为：伸缩装置双腔式型钢包括型钢本体，在型钢本体后端设置有锚固固定槽，在型钢本体前端设置有相互连通的穿行腔和固定腔，在固定腔通过上折边和下折边之间的通道与外侧连通，密封胶条包括插入所述通道的密封条和与所述密封条连接的封盖，在所述密封条上下两侧带有密封凸条。在浇筑前，将密封条压入通道内，封盖挡在型钢本体的上折边和下折边外侧，浇筑的混凝土不会进入穿行腔和固定腔中，减少了劳动强度，穿行腔和固定腔中光滑，减少止水带在行进中的阻力，避免了止水带行进过程中混凝土块对止水带划伤。

Description

伸缩装置双腔式型钢用密封胶条

技术领域

本实用新型属于密封胶条技术领域，尤其涉及一种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条。

背景技术

桥梁伸缩装置是桥梁重要的附属设施，对于桥梁防水、排水和顺桥向、横桥向位移及竖向位移等，起到至关重要的作用。在伸缩装置施工时，目前伸缩装置用的型钢包括型钢本体，在型钢本体后端设置有锚固固定槽，在型钢本体前端设置有相互连通的穿行腔和固定腔，在固定腔通过型钢本体的上折边和下折边之间的通道与外侧连通。首先将型钢通过锚固固定槽内的固定螺母与锚固机构连接，然后将型钢与梁体浇筑在一起。在浇筑过程中，混凝土容易从通道进入穿行腔和固定腔中。上述结构的型钢存在以下缺陷：其一，混凝土进入到穿行腔和固定腔中后，需要立即清出，否则混凝土会凝固，清除进入穿行腔或固定腔中的混凝土不但劳动强度大，而且增加施工成本；其二，如果混凝土得不到及时清理或者清理不彻底，将止水带在穿行腔中拉动时阻力大，施工效率低，而且在拉动过程中还容易造成止水带损伤；其三，混凝土进入到固定腔中后，还容易造成止水带密封不严，造成漏水，对梁体、支座等造成腐蚀，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种施工方便、密封效果好，施工过程中混凝土不会进入穿行腔和固定腔的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条。

为解决上述问题，本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条采用的技术方案为：所述伸缩装置双腔式型钢包括型钢本体，在所述型钢本体后端设置有锚固固定槽，在所述型钢本体前端设置有相互连通的穿行腔和固定腔，在所述固定腔通过型钢本体的上折边和下折边之间的通道与外侧连通，伸缩装置双腔式型钢用密封胶条包括插入所述通道的密封条和与所述密封条连接的封盖，在所述密封条上下两侧带有密封凸条。

其附加技术特征为：

所述密封凸条顶端向所述封盖一侧倾斜；

所述封盖到相邻的密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等；

所述封盖到相邻的第二条密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等；

在所述密封条中部设置有空腔；

所述空腔为矩形或圆形；

所述密封条包括上密封条和下密封条，在所述上密封条和下密封条之间间隔一定距离；

所述密封条上的密封凸条包括靠近所述封盖一侧第一密封凸条和远离所述封盖的第二密封凸条，所述第二密封凸条到所述封盖的距离与所述通道的长度相等，所述第二密封凸条的高度高于所述第一密封凸条的高度；

所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面为弧形，所述封盖的内侧面为与所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面形状匹配。

本实用新型所提供的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于所述伸缩装置双腔式型钢包括型钢本体，在所述型钢本体后端设置有锚固固定槽，在所述型钢本体前端设置有相互连通的穿行腔和固定腔，在所述固定腔通过型钢本体的上折边和下折边之间的通道与外侧连通，伸缩装置双腔式型钢用密封胶条包括插入所述通道的密封条和与所述密封条连接的封盖，在所述密封条上下两侧带有密封凸条，在浇筑前，将密封条一端压入通道内，封盖挡在型钢本体的上折边和下折边外侧，浇筑的混凝土不会进入穿行腔和固定腔中，在浇筑完成后，将密封胶条从型钢上取下，将止水带端部的固定耳沿穿行腔中拉入，向外拉动止水带，使得固定耳进入固定腔中固定，型钢的穿行腔和固定腔不会进入混凝土，减少了劳动强度，穿行腔和固定腔中光滑，减少止水带在行进中的阻力，避免了止水带行进过程中混凝土块对止水带划伤，在止水带的固定耳进入固定腔中，不会因存在混凝土而造成密封不严；其二，由于所述密封凸条顶端向所述封盖一侧倾斜，密封效果更好；其三，由于所述封盖到相邻的密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等，上折边和下折边卡在封盖与相邻密封凸条之间，密封效果好；其四，由于所述封盖到相邻的第二条密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等，上折边和下折边卡在封盖与相邻的第二条密封凸条之间，在通道内还有一条与封盖相邻的密封凸条，密封效果更好；其五，由于在所述密封条中部设置有空腔，所述空腔为矩形、圆形或其他形状，在压入密封条时，密封条更容易变形压入，在压入密封条后，密封条和通道上下两侧结合更加紧密，密封效果好；其六，由于所述密封条包括上密封条和下密封条，在所述上密封条和下密封条之间间隔一定距离，在在压入密封条时，密封条更容易变形压入，在压入密封条后，密封条和通道上下两侧结合更加紧密，密封效果好；其七，由于所述密封条上的密封凸条包括靠近所述封盖一侧第一密封凸条和远离所述封盖的第二密封凸条，所述第二密封凸条到所述封盖的距离与所述通道的长度相等，所述第二密封凸条的高度高于所述第一密封凸条的高度，第二密封凸条和封盖卡在上折边及下折边的自由端，第一密封凸条卡在通道上下两侧，密封效果更好；其八，由于所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面为弧形，所述封盖的内侧面为与所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面形状匹配，封盖内侧面紧贴在上折边和下折边的外侧面，进一步提高了密封效果。

附图说明

图1为现有伸缩装置双腔式型钢的结构示意图；

图2本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图；

图3为伸缩装置双腔式型钢用密封胶条与型钢的封装图；

图4为密封条中带有空腔的第一种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图；

图5为图4中的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条与型钢的封装图；

图6为密封条中带有空腔的第二种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图；

图7为密封条分为上密封条和下密封条的第一种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图；

图8为密封条分为上密封条和下密封条的第二种伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图；

图9为图8中的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条与型钢的封装图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，为现有伸缩装置双腔式型钢的结构示意图，现有伸缩装置双腔式型钢包括型钢本体1，在型钢本体1后端设置有锚固固定槽2，在型钢本体1前端设置有相互连通的穿行腔3和固定腔4，在固定腔4通过型钢本体1的上折边5和下折边6之间的通道7与外侧连通。

如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条的结构示意图，本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条包括插入通道7的密封条8和与密封条8连接的封盖9，在密封条8上下两侧带有密封凸条10。

在浇筑前，将密封条8一端压入通道7内，封盖9挡在型钢本体的上折边5和下折边6外侧，浇筑的混凝土不会进入穿行腔3和固定腔4中，在浇筑完成后，将密封胶条从型钢上取下，将止水带端部的固定耳沿穿行腔中拉入，向外拉动止水带，使得固定耳进入固定腔中固定，型钢的穿行腔和固定腔不会进入混凝土，减少了劳动强度，穿行腔和固定腔中光滑，减少止水带在行进中的阻力，避免了止水带行进过程中混凝土块对止水带划伤，在止水带的固定耳进入固定腔中，不会因存在混凝土而造成密封不严。

密封凸条10顶端向封盖9一侧倾斜，密封效果更好。

如图6所示，封盖9到相邻的密封凸条10之间的距离比通道7的长度略小或相等，上折边5和下折边6卡在封盖9与相邻密封凸条10之间，密封效果好。

如图4、图5和图8所示，封盖9到相邻的第二条密封凸条10之间的距离比通道7的长度略小或相等，上折边5和下折边6卡在封盖9与相邻的第二条密封凸条10之间，在通道内还有一条与封盖9相邻的密封凸条10，密封效果更好。

如图4、图5和图6所示，在密封条8中部设置有空腔11，空腔11为矩形、圆形或其他形状，在压入密封条8时，密封条更容易变形压入，在压入密封条后，密封条8和通道7上下两侧结合更加紧密，密封效果好。

如图7和图8所示，密封条8包括上密封条81和下密封条82，在上密封条81和下密封条82之间间隔一定距离，在在压入密封条时，密封条更容易变形压入，在压入密封条后，密封条和通道上下两侧结合更加紧密，密封效果好。

如图8和图9所示，密封条8上的密封凸条10包括靠近封盖一侧第一密封凸条101和远离所述封盖的第二密封凸条102，第二密封凸条102到封盖9的距离与通道7的长度相等，第二密封凸条102的高度高于第一密封凸条101的高度，第二密封凸条102和封盖7卡在上折边5及下折边6的自由端，第一密封凸条101卡在通道7上下两侧，密封效果更好。

型钢本体1的上折边5和下折边6的外侧面为弧形，封盖9的内侧面为与型钢本体4的上折边5和下折边6的外侧面形状匹配，封盖9内侧面紧贴在上折边5和下折边7的外侧面，进一步提高了密封效果。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型伸缩装置双腔式型钢用密封胶条结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，所述伸缩装置双腔式型钢包括型钢本体，在所述型钢本体后端设置有锚固固定槽，在所述型钢本体前端设置有相互连通的穿行腔和固定腔，在所述固定腔通过型钢本体的上折边和下折边之间的通道与外侧连通，其特征在于：包括插入所述通道的密封条和与所述密封条连接的封盖，在所述密封条上下两侧带有密封凸条。

2.根据权利要求1所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述密封凸条顶端向所述封盖一侧倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述封盖到相邻的密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等。

4.根据权利要求1或2所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述封盖到相邻的第二条密封凸条之间的距离比所述通道的长度略小或相等。

5.根据权利要求1或2所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：在所述密封条中部设置有空腔。

6.根据权利要求5所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述空腔为矩形或圆形。

7.根据权利要求1或2所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述密封条包括上密封条和下密封条，在所述上密封条和下密封条之间间隔一定距离。

8.根据权利要求7所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述密封条上的密封凸条包括靠近所述封盖一侧第一密封凸条和远离所述封盖的第二密封凸条，所述第二密封凸条到所述封盖的距离与所述通道的长度相等，所述第二密封凸条的高度高于所述第一密封凸条的高度。

9.根据权利要求1所述的伸缩装置双腔式型钢用密封胶条，其特征在于：所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面为弧形，所述封盖的内侧面为与所述型钢本体的上折边和下折边的外侧面形状匹配。

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