CN212800501U - 一种用于生产屏线的铜线退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产屏线的铜线退火装置，包括退火箱、废气处理箱与用于连通退火箱和废气处理箱的烟气管；所述退火箱的外部开设有进料口，所述退火箱的内部摄影走进料斗，所述进料斗的内部设置有多个分隔挡板；所述废气处理箱的顶端设置有抽水泵，所述废气处理箱的内部设置有用于降温的喷头，所述喷头设置在靠近烟气管的位置，所述废气处理箱的一侧设置有排气管；所述分隔挡板通过连接件连接在进料斗的内部，两个所述分隔挡板分隔出一个用于放置铜线的放置槽；所述连接件包括连接柱，所述连接柱固定连接在分隔挡板的底端，所述进料斗的内部底端开设有安装孔。本实用新型能够更好的进行退火，并且更加的节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线退火领域，具体涉及一种用于生产屏线的铜线退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，屏线的铜线在生产过程中也需要进行退火作业，在进行痛心啊退火作业时即需要使用到铜线退火装置。
现有的铜线退火装置，在使用时没有很好的将多个铜线分隔开，影像了退火效果，并且退火过程中产生的烟气直接排放，污染了环境，不够节能环保，因此，提出一种用于生产屏线的铜线退火装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的铜线退火装置，在使用时没有很好的将多个铜线分隔开，影像了退火效果，并且退火过程中产生的烟气直接排放，污染了环境，不够节能环保的问题，因此提供了一种用于生产屏线的铜线退火装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括退火箱、废气处理箱与用于连通退火箱和废气处理箱的烟气管；
所述退火箱的外部开设有进料口，所述退火箱的内部摄影走进料斗，所述进料斗的内部设置有多个分隔挡板；
所述废气处理箱的顶端设置有抽水泵，所述废气处理箱的内部设置有用于降温的喷头，所述喷头设置在靠近烟气管的位置，所述废气处理箱的一侧设置有排气管。
优选的，所述分隔挡板通过连接件连接在进料斗的内部，两个所述分隔挡板分隔出一个用于放置铜线的放置槽。
优选的，所述连接件包括连接柱，所述连接柱固定连接在分隔挡板的底端，所述进料斗的内部底端开设有安装孔，所述连接柱插接在安装孔的内部。
优选的，所述连接柱的内部开设有插孔，所述插孔的内部螺纹连接限位柱。
优选的，所述退火箱的内部底端设置有两个滑轨。
优选的，所述废气处理箱的后端设置有集水箱与用于为抽水泵供水的输水管，所述集水箱与废气处理箱连通，且集水箱的内部设置有过滤片。
优选的，所述烟气管的内部设置有第一挡片，所述排气管的内部设置有第二挡片。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、该用于生产屏线的铜线退火装置，在进料斗中设置了分隔挡板，分隔挡板将进料斗分隔成多个放置腔，让使用者能够将多个需要退火的铜线同时放入到进料斗中进行退火，减少了退火的铜线之间相互接触导致影像铜线退火效果的状况发生；
2、分隔挡板通过连接件设置在进料斗内，使用可以根据铜线的尺寸来安装不同数量的分隔挡板来达到调节放置腔大小，从而用来放置不同尺寸的待退火铜线的状况发生；
3、通过抽水泵抽水将水从喷头中喷出，来实现对退火产生的烟气的降温，同时水会吸附烟气中的颗粒物，使得排出烟气的温度降低颗粒物更好，让该推广装置更加的环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的退火箱整体结构图；
图3是本实用新型的分隔挡板安装结构图；
图4是本实用新型的退火箱与废气处理箱内部视图；
图5是本实用新型的废气处理箱整体结构图。
图中：1、退火箱；2、废气处理箱；3、烟气管；4、进料口；5、进料斗；51、分隔挡板；52、连接柱；53、插孔；54、限位柱；55、安装孔；6、滑轨；7、第一挡片；8、抽水泵；9、喷头；10、排气管；11、第二挡片；12、集水箱；13、输水管；14、过滤片。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、2和4所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于生产屏线的铜线退火装置，包括退火箱1、废气处理箱2与用于连通退火箱1和废气处理箱2的烟气管3；
退火箱1的外部开设有进料口4，退火箱1的内部摄影走进料斗5，进料斗5的内部设置有多个分隔挡板51；
废气处理箱2的顶端设置有抽水泵8，废气处理箱2的内部设置有用于降温的喷头9，喷头9设置在靠近烟气管3的位置，废气处理箱2的一侧设置有排气管10；
使用者将进料斗5从进料口4冲抽出，再将待退火的铜线放置到进料斗5内的分隔挡板51之间，分隔挡板51将进料斗5分隔出多个放置腔用来放置多组铜线，避免了铜线互相接触影响退火效果的状况发生，之后将进料斗5推回到进料口4中进行退火作业，退火过程中产生的高温烟气向上升进入到烟气管3中，抽水泵8抽水将水从喷头9中喷出，喷头9喷水会增大烟气管3一侧的空气压强，可以有效避免降温过程中产生的水汽通过烟气管3回流到退火箱1内，喷头9喷水将烟气的高温带走，同时吸附掉部分烟气中的颗粒物，之后烟气通过排气管10排出，更加的环保。
分隔挡板51通过连接件连接在进料斗5的内部，两个分隔挡板51分隔出一个用于放置铜线的放置槽；
分隔挡板51将进料斗5分隔出多个放置腔用来放置多组铜线，避免了铜线互相接触影响退火效果的状况发生。
退火箱1的内部底端设置有两个滑轨6，滑轨6的设置方便了使用者抽出进料斗5。
烟气管3的内部设置有第一挡片7，第一挡片7的设置能够防止水从烟气管3流入到退火箱1中。
如图3所示，连接件包括连接柱52，连接柱52固定连接在分隔挡板51的底端，进料斗5的内部底端开设有安装孔55，连接柱52插接在安装孔55的内部；
简单的连接方式，让使用者能够更加方便的对分隔挡板51进行位置的变化。
优选的，连接柱52的内部开设有插孔53，插孔53的内部螺纹连接限位柱54；
限位柱54插入到插孔53中，将连接柱52稳定的固定在安装孔55中，即将分隔挡板51稳定的固定在进料斗5内，防止了分隔挡板51脱落的状况发生。
如图5所示，废气处理箱2的后端设置有集水箱12与用于为抽水泵8供水的输水管13，集水箱12与废气处理箱2连通，且集水箱12的内部设置有过滤片14；
输水管13用来输水，喷头9喷出的水再经过过滤片14过滤掉颗粒物后流入到集水箱12中，再经过输水管13输入到抽水泵8中，实现水的循环利用，更加的节能环保。
排气管10的内部设置有第二挡片11，第二挡片11用来防止水堵塞排气管10导致的无法排气的状况发生。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于，包括退火箱(1)、废气处理箱(2)与用于连通退火箱(1)和废气处理箱(2)的烟气管(3)；
所述退火箱(1)的外部开设有进料口(4)，所述退火箱(1)的内部摄影走进料斗(5)，所述进料斗(5)的内部设置有多个分隔挡板(51)；
所述废气处理箱(2)的顶端设置有抽水泵(8)，所述废气处理箱(2)的内部设置有用于降温的喷头(9)，所述喷头(9)设置在靠近烟气管(3)的位置，所述废气处理箱(2)的一侧设置有排气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述分隔挡板(51)通过连接件连接在进料斗(5)的内部，两个所述分隔挡板(51)分隔出一个用于放置铜线的放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述连接件包括连接柱(52)，所述连接柱(52)固定连接在分隔挡板(51)的底端，所述进料斗(5)的内部底端开设有安装孔(55)，所述连接柱(52)插接在安装孔(55)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述连接柱(52)的内部开设有插孔(53)，所述插孔(53)的内部螺纹连接限位柱(54)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的内部底端设置有两个滑轨(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述废气处理箱(2)的后端设置有集水箱(12)与用于为抽水泵(8)供水的输水管(13)，所述集水箱(12)与废气处理箱(2)连通，且集水箱(12)的内部设置有过滤片(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产屏线的铜线退火装置，其特征在于：所述烟气管(3)的内部设置有第一挡片(7)，所述排气管(10)的内部设置有第二挡片(11)。
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