CN212800448U - 一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，包括螺栓、钼块，所述螺栓的一端设有丝牙，其上螺接有螺母，所述螺栓上远离丝牙的一端设有台阶，所述台阶连接有与螺栓同向设计的钼块，所述钼块上远离台阶的一端设有通孔，其内穿设有钼销子。本实用新型的有益效果是：结构简单明朗，固定方便可靠，不容易脱落，通过螺栓和钼块的配合连接，屏拉杆不会发生折弯、折断状况，同时隔热屏支撑的设置增强屏拉杆的使用寿命，且高温部分采用钼件连接，低温部分采用304不锈钢连接，节省材料，节约成本。

Description

一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件

技术领域

本实用新型涉及真空热处理炉技术领域，具体为一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件。

背景技术

真空热处理炉是将真空技术与热处理技术相结合的处理炉，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高，可降低成本；有除气作用，从而提高了工件的机械性能和使用寿命，工作环境好，操作安全，没有污染和公害；被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，使真空热处理炉越来越被重视与推广。现阶段的真空热处理炉，其炉体的屏拉杆组件通体全部采用耐高温材料制成，价格高昂，且屏拉杆一般为细长的通体牙丝结构的螺杆，但是这种细长螺杆容易折弯或折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，包括螺栓、钼块，所述螺栓的一端设有丝牙，其上螺接有螺母，所述螺栓上远离丝牙的一端设有台阶，所述台阶连接有与螺栓同向设计的钼块，所述钼块上远离台阶的一端设有通孔，其内穿设有钼销子。

进一步优选，所述台阶为半圆型平台阶，其与螺栓一体结构设计，所述钼块与螺栓通过钼铆钉相连接。

进一步优选，所述钼块与螺栓上套设有多个相同结构的隔热屏支撑，所述隔热屏支撑为圆弧型片状结构。

进一步优选，所述螺栓穿设有依次径向设计的第一隔热屏、第二隔热屏、第三隔热屏，所述钼块穿设有依次径向设计的筒状第四隔热屏、第五隔热屏、第六隔热屏，所述第六隔热屏与钼销子接触，且二者之间设有钼垫圈。

进一步优选，所述第一隔热屏、第二隔热屏、第三隔热屏、第四隔热屏为不锈钢材质制成的筒状体，所述第五隔热屏、第六隔热屏为钼材质制成的筒状体。

进一步优选，所述钼销子的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝。

有益效果

本实用新型的用于真空热处理炉的屏拉杆组件，结构简单明朗，固定方便可靠，不容易脱落，通过螺栓和钼块的配合连接，屏拉杆不会发生折弯、折断状况，同时隔热屏支撑的设置增强屏拉杆的使用寿命，且高温部分采用钼件连接，低温部分采用304不锈钢连接，节省材料，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的真空热处理炉隔热屏的A处屏拉杆组件的放大结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的真空热处理炉的隔热屏结构示意图。

附图标记

1-螺栓，2-螺母，3-第一隔热屏，4-第二隔热屏，5-第三隔热屏，6-第四隔热屏，7-第五隔热屏，8-第六隔热屏，9-钼垫圈，10-钼销子，11-钼块，12-钼丝，13-隔热屏支撑，14-台阶，15-钼铆钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，包括螺栓1、钼块11，所述螺栓1的一端设有丝牙，其上螺接有螺母2，所述螺栓1上远离丝牙的一端设有台阶14，所述台阶14连接有与螺栓1同向设计的钼块11，所述钼块11上远离台阶14的一端设有通孔，其内穿设有钼销子10。

优选的，所述台阶14为半圆型平台阶，其与螺栓1一体结构设计，所述钼块11与螺栓1通过钼铆钉15相连接。所述台阶14与钼块11的接触面大，固定牢固，同时台阶11可顶住钼块11，用于支撑钼块11。

优选的，所述钼块11与螺栓1上套设有多个相同结构的隔热屏支撑13，所述隔热屏支撑13为圆弧型片状结构。

在本实施例中，所述隔热屏支撑13的数量比隔热屏的数量少一个，每相邻两个隔热屏之间设有一个隔热屏支撑13，所述第四隔热屏6、第五隔热屏7、第六隔热屏8之间的两个隔热屏支撑13采用耐高温的钼材质制成，所述第一隔热屏3、第二隔热屏4、第三隔热屏5、第四隔热屏6之间的三个隔热屏支撑13采用304不锈钢材质制成，节约屏拉杆组件的制造成本。同时，所述隔热屏支撑13的中间开设有孔槽，便于螺栓1和钼块11的插装，且对螺栓1和钼块11有保护的效果，增大受力面积，防止折弯或折断现象。

优选的，所述螺栓1穿设有依次径向设计的第一隔热屏3、第二隔热屏4、第三隔热屏5，所述钼块11穿设有依次径向设计的筒状第四隔热屏6、第五隔热屏7、第六隔热屏8，所述第六隔热屏8与钼销子10接触，且二者之间设有钼垫圈9。所述钼垫圈9可防止钼销子10、钼块11对第六隔热屏8造成损伤，增大锁紧的摩擦力，使连接更加牢固。

优选的，所述第一隔热屏3、第二隔热屏4、第三隔热屏5、第四隔热屏6所处环境温度相对较低，故采用结实度高、耐氧化、耐腐蚀、耐热的304不锈钢材质制成，所述第五隔热屏7、第六隔热屏8设置于炉体的内侧靠近高温区域，故采用耐高温的钼材质制成，降低真空热处理炉的制造成本。

优选的，所述钼销子10的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝12，连接简单可靠。

在本实施例中，通过所述屏拉杆组件连接的隔热屏，均通过隔热屏支撑将每个隔热屏间隔开，具有良好的隔热、减少热损失、抗热冲击等性能。同时，本实施例中所述屏拉杆不局限于固定六层隔热屏，也可少于或多于六层，根据其作用和加热温度进行设置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (6)

1.一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：包括螺栓(1)、钼块(11)，所述螺栓(1)的一端设有丝牙，其上螺接有螺母(2)，所述螺栓(1)上远离丝牙的一端设有台阶(14)，所述台阶(14)连接有与螺栓(1)同向设计的钼块(11)，所述钼块(11)上远离台阶(14)的一端设有通孔，其内穿设有钼销子(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：所述台阶(14)为半圆型平台阶，其与螺栓(1)一体结构设计，所述钼块(11)与螺栓(1)通过钼铆钉(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：所述钼块(11)与螺栓(1)上套设有多个相同结构的隔热屏支撑(13)，所述隔热屏支撑(13)为圆弧型片状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：所述螺栓(1)穿设有依次径向设计的第一隔热屏(3)、第二隔热屏(4)、第三隔热屏(5)，所述钼块(11)穿设有依次径向设计的筒状第四隔热屏(6)、第五隔热屏(7)、第六隔热屏(8)，所述第六隔热屏(8)与钼销子(10)接触，且二者之间设有钼垫圈(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：所述第一隔热屏(3)、第二隔热屏(4)、第三隔热屏(5)、第四隔热屏(6)为304不锈钢材质制成的筒状体，所述第五隔热屏(7)、第六隔热屏(8)为钼材质制成的筒状体。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理炉的屏拉杆组件，其特征在于：所述钼销子(10)的两端均设有通孔，其内穿设有钼丝(12)。

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