CN212799866U - 污水运营智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于生态养殖技术领域，提供了一种污水运营智能控制系统，包括处理罐，所述处理罐的内部设有搅拌结构和曝气结构，所述搅拌结构包括驱动组件以及与所述驱动组件可拆卸连接的搅拌组件；所述处理罐的上部设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件；所述处理罐的外部设有智能控制结构。借此，本实用新型处理装置结构简单，运行能耗低，对污水的分离沉淀效果好，实现装置的自动化控制，智能化程度高，方便工作人员操作。

Description

污水运营智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及生态养殖技术领域，尤其涉及一种污水运营智能控制系统。

背景技术

养殖厂养殖过程中，往往会产生大量含有粪便、饲料颗粒等固体污染物的污水，这些污水污染一方面具有强烈刺激性气味，另一方面含有大量腐蚀性污染物及病菌、病毒等污染性微生物，因此需要对养殖厂产生的污水进行高效、便捷的污水净化处理，避免污水对养殖厂及养殖厂周边环境造成严重污染。

现有技术对养殖厂污水处理所使用的净化设备，一般都是通过过滤方式实现，虽然一定程度可以满足对污水中固体污染物净化作业的需要，但净化作业效率低下，且净化设备往往体积和运行能耗较大，同时，污水处理运营过程中，自动化程度低，不能实现智能控制，需要靠工作人员手动操作，增加了工作人员的劳动强度，提高人工成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种污水运营智能控制系统，其结构简单，运行能耗低，对污水的分离沉淀效果好，实现装置的自动化控制，智能化程度高，方便工作人员操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种污水运营智能控制系统，包括处理罐，所述处理罐的内部设有搅拌结构和曝气结构，所述搅拌结构包括驱动组件以及与所述驱动组件可拆卸连接的搅拌组件；所述处理罐的上部设有过滤结构；所述处理罐的外部设有智能控制结构。

所述过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件；所述过滤组件包括第二过滤框，所述第二过滤框中设有第二过滤网，所述第二过滤框的两端外侧通过转动杆转动连接所述处理罐的罐壁，所述转动杆连接转动电机。

所述锁定组件包括锁定块、锁定柱和弹簧；所述锁定块固接于所述处理罐的罐壁，所述锁定块设有第一锁定槽和第二锁定槽；所述锁定柱穿过所述锁定块和所述罐壁，所述锁定柱位于所述第一锁定槽中的部分连接定位杆，所述锁定柱靠近所述罐壁的位置设有弹簧限位板；所述弹簧套接所述锁定柱，且所述弹簧的两端分别抵接所述弹簧限位板和所述第二锁定槽；所述第二过滤框上设有使所述锁定柱插入的锁定孔。

所述智能控制结构电连接所述转动电机、所述驱动组件和所述曝气结构。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述驱动组件包括设置于所述处理罐底部的密封驱动箱，所述密封驱动箱中设有第一驱动轮、第二驱动轮、主动轮和传动轮；所述第一驱动轮通过第一齿轮箱连接第一旋转杆；所述第二驱动轮通过第二齿轮箱连接第二旋转杆；所述主动轮连接驱动电机；所述第一驱动轮和所述主动轮相互啮合，所述主动轮和所述传动轮相互啮合，所述传动轮和所述第二驱动轮相互啮合；所述第一驱动轮和所述第二驱动轮相互独立转动，所述第一驱动轮和所述传动轮相互独立转动。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述第一齿轮箱中设有传动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮连接第一转轴，所述第一转轴连接所述第一驱动轮，所述第二齿轮连接所述第一旋转杆；所述第二齿轮箱中设有传动连接的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮连接第二转轴，所述第二转轴连接所述第二驱动轮，所述第四齿轮连接所述第二旋转杆。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述搅拌组件包括设置于所述处理罐中的第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴可拆卸连接所述第一旋转杆，所述第二搅拌轴可拆卸连接所述第二旋转杆；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有若干个过滤桨。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述第一搅拌轴的过滤桨包括固接于所述第一搅拌轴上的第一过滤框，所述第一过滤框中设有第一过滤网；所述第二搅拌轴的过滤桨结构与所述第一搅拌轴的过滤桨结构相同。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述第一搅拌轴的底部设有若干个第一可拆卸孔，所述第一旋转杆的顶部设有若干个与所述第一可拆卸孔对应使用的第二可拆卸孔，所述第一可拆卸孔和第二可拆卸孔中穿设若干组固定销。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述曝气结构包括设置于所述处理罐底部的曝气管，所述曝气管通过导流管连接空气增压泵。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述过滤结构还包括固接于所述第二过滤框上的若干条加强筋，所述加强筋设置于所述过滤结构的出水侧。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述定位杆上还连接抽绳。

根据本实用新型的污水运营智能控制系统，所述第二过滤框的底部连接阻流条。

本实用新型的目的在于提供一种污水运营智能控制系统，通过在处理罐的内部设置搅拌结构，搅拌结构包括能够异向转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴，使污水形成不同的涡流，能够提高污水的旋转时的离心力，加快固体污染物的沉淀；第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置过滤桨，过滤桨能够对涡流中污水中的污染物进行初步过滤，同时，第一搅拌轴和第二搅拌轴与驱动组件可拆卸连接，方便清理过滤桨，使过滤桨保持较高的过滤效率；处理罐的内部还设有曝气结构，清理污水中的小颗粒悬浮固体物质；处理罐的上部设有过滤结构，过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件，过滤组件能够对污水进行二次过滤，进一步提高污水的净化程度，且过滤组件能够翻转，方便工作人员对过滤组件进行定时清理，使过滤组件保持高效的过滤能力，使过滤组件能够重复使用；锁定组件能够对过滤组件的位置进行固定，防止过滤组件在工作过程中不稳定，提高整个装置的安全性；处理罐的外部设有智能控制结构，使污水处理装置运营过程更加智能化，降低工作人员的劳动强度。综上所述，本实用新型的有益效果是：处理装置结构简单，运行能耗低，对污水的分离沉淀效果好，实现装置的自动化控制，智能化程度高，方便工作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3是本实用新型的第一齿轮箱结构示意图；

图4是本实用新型的第二齿轮箱结构示意图；

图5是本实用新型的曝气管的俯视结构示意图；

图6是图1中过滤结构的A向结构示意图；

图7是图6中锁定组件的B向结构示意图；

图8是锁定组件解除锁定状态的结构示意图；

在图中：1-处理罐，11-进水口，12-排污口；2-第一搅拌轴，21-第一过滤框，22-第一过滤网；3-第二搅拌轴，4-密封驱动箱，41-第一驱动轮，411-第一转轴，412-第一齿轮箱，413-第一齿轮，414-第二齿轮；42-第二驱动轮，421-第二转轴，422-第二齿轮箱，423-第三齿轮，424-第四齿轮；43-主动轮，431-第三转轴，432-驱动电机，433-第一轴承座，434-第一支撑块；44-传动轮，441-第四转轴，442-第二轴承座，443-第二支撑块；45-第一旋转杆，46-第二旋转杆，47-固定销；5-曝气管，51-导流管，52-空气增压泵；6-智能控制结构，7-第二过滤框，71-第二过滤网，711-锁定孔；72-加强筋，73-阻流条；8-转动杆，81-转动电机，9-锁定块，91-第一锁定槽，92-第二锁定槽，93-锁定柱，931-弹簧限位板；94-定位杆，941-抽绳；95-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种污水运营智能控制系统，包括处理罐1，处理罐1的内部设有搅拌结构和曝气结构，处理罐1的上部设有过滤结构。搅拌结构包括驱动组件以及与驱动组件可拆卸连接的搅拌组件。

参见图1和图2，驱动组件包括嵌于处理罐1内并安装在处理罐1底部的密封驱动箱4，密封驱动箱4中设有第一驱动轮41、第二驱动轮42、主动轮43和传动轮44。第一驱动轮41通过第一转轴411连接第一齿轮箱412，第一齿轮箱412固接密封驱动箱4，第一齿轮箱412还连接第一旋转杆45。第二驱动轮42通过第二转轴421连接第二齿轮箱422，第二齿轮箱422固接密封驱动箱4，第二齿轮箱422还连接第二旋转杆46。主动轮43固定套接第三转轴431，第三转轴431的一端连接驱动电机432，驱动电机432固接密封驱动箱4，第三转轴431的另一端连接第一轴承，第一轴承设置于第一轴承座433中，第一轴承座433通过第一支撑块434支撑并固接密封驱动箱4，从而实现第三转轴431另一端与第一支撑块434的转动连接。传动轮44固定套接第四转轴441，第四转轴441的两端分别连接第二轴承，第二轴承设置于第二轴承座442中，第二轴承座442通过第二支撑块443支撑并固接密封驱动箱4，从而实现第四转轴441的两端与第二支撑块443的转动连接。

第一驱动轮41和主动轮43相互啮合，主动轮43和传动轮44相互啮合，传动轮44和第二驱动轮42相互啮合；第一驱动轮41和第二驱动轮42相互独立转动，第一驱动轮41和传动轮44相互独立转动。本实用新型中，第一驱动轮41、第二驱动轮42、主动轮43和传动轮44之间的传动比为1:1:1:1。

通过驱动电机432带动主动轮43转动，主动轮43分别带动第一驱动轮41和传动轮44转动，传动轮44带动第二驱动轮42转动；第一驱动轮41通过第一齿轮箱412带动第一旋转杆45转动，第二驱动轮42通过第二齿轮箱422带动第二旋转杆46转动，从而实现第一旋转杆45和第二旋转杆46的同时转动。

参见图3，第一齿轮箱412中设有传动连接的第一齿轮413和第二齿轮414，第一齿轮413连接第一转轴411，第二齿轮414连接第一旋转杆45；参见图4，第二齿轮箱422中设有传动连接的第三齿轮423和第四齿轮424，第三齿轮423连接第二转轴421，第四齿轮424连接第二旋转杆46。以上述方式进行连接，驱动电机432工作，主动轮43转动，以主动轮43顺时针转动为例，则第一驱动轮41和传动轮44均逆时针转动，第二驱动轮42顺时针转动。由于第一驱动轮41逆时针转动，第一齿轮413也逆时针转动，则第二齿轮414顺时针转动，第一旋转杆45也顺时针转动。由于第二驱动轮42顺时针转动，第三齿轮423也顺时针转动，则第四齿轮424逆时针转动，第二旋转杆46也逆时针转动。通过上述可知，第一旋转杆45和第二旋转杆46实现异向转动。

参见图1，搅拌组件包括设置于处理罐1中的第一搅拌轴2和第二搅拌轴3；第一搅拌轴2可拆卸连接第一旋转杆45，第二搅拌轴3可拆卸连接第二旋转杆46。第一搅拌轴2上设有若干个过滤桨，每个过滤桨均包括固接于第一搅拌轴2上的第一过滤框21，第一过滤框21中设有第一过滤网22；第二搅拌轴3上也设有若干个过滤桨。

本实用新型中，第一搅拌轴2的底部设有若干个第一可拆卸孔，第一旋转杆45的顶部设有若干个与第一可拆卸孔对应使用的第二可拆卸孔(图中未示出)，第一可拆卸孔和第二可拆卸孔中穿设若干组固定销47。本实用新型中，固定销47至少设有两组，提高第一搅拌轴2与第一旋转杆45、第二搅拌轴3与第二旋转杆46连接的稳定性。

使用过程中，将第一搅拌轴2的底部插入第一旋转杆45的顶部，将第一可拆卸孔和第二可拆卸孔对应后插入固定销47，完成第一搅拌轴2和第一旋转杆45的连接；拔出固定销47，可以完成第一搅拌轴2和第一旋转杆45的拆卸；从而实现第一搅拌轴2和第一旋转杆45的可拆卸连接。第二搅拌轴3、第二旋转杆46的可拆卸连接方式与第一搅拌轴2、第一旋转杆45的可拆卸连接方式相同。

工作过程中，由于第一旋转杆45和第二旋转杆46异向转动，能够带动第一搅拌轴2和第二搅拌轴3异向转动，使第一搅拌轴2和第二搅拌轴3位置处的污水形成不同的涡流，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上的过滤桨能够分别对涡流中污水中的污染物进行初步过滤，且过滤效果较好；由于两股涡流的存在，能够提高污水的旋转时的离心力，通过离心力加速污水中固体污染物与水体间分离沉淀的效率，加快固体污染物的沉淀。当过滤桨上面过滤的污染物过多时，可以将第一搅拌轴2和第二搅拌轴3拆卸，对过滤桨进行清理，提高其过滤效率，使过滤桨能够重复使用。

本实用新型中，第一搅拌轴2上的过滤桨与第二搅拌轴3上的过滤桨间隔交错排列，在第一搅拌轴2和第二搅拌轴3异向转动过程中，若干个过滤桨互不影响。

参见图1，曝气结构包括设置于处理罐1底部的曝气管5，曝气管5通过导流管51连接空气增压泵52，空气增压泵52设置于处理罐1的外部。工作过程中，空气增压泵52运行，制备高压空气，然后将高压空气通过导流管51输入曝气管5，对处理罐1内的污水进行曝气处理，将污水中的小颗粒悬浮固体污染物进行清理，从而达到提高污水净化的目的。参见图5，曝气管5为螺旋状设置于处理罐1的底部，提高曝气的均匀度和污水净化效果。

参见图1和图6，过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件；过滤组件包括第二过滤框7，第二过滤框7中设有第二过滤网71，第二过滤框7的两端外侧通过转动杆8转动连接处理罐1的罐壁，转动杆8连接转动电机81，转动电机81固接于处理罐1的罐壁外侧。

工作过程中，污水持续匀速添加到处理罐1中，第一搅拌轴2与第二搅拌轴3上的过滤桨对污水进行初步过滤，当处理罐1内的污水装满后，从处理罐1顶部溢出，在溢出时通过处理罐1上部的第二过滤网71，第二过滤网71对污水固体污染物进行二次过滤，进一步提高污水净化程度。当第二过滤网71进水一侧上过滤的污染物过多，过滤能力下降时，可以通过转动电机81驱动转动杆8转动，同时带动过滤组件转动，将过滤组件翻转，使第二过滤网71沾有污染物的一侧向上，工作人员可以对第二过滤网71上的污染物进行清理，使第二过滤网71恢复高效过滤的能力，提高污水的过滤效果。

参见图7和图8，锁定组件包括锁定块9和锁定柱93；锁定块9固接于处理罐1的罐壁，锁定块9设有第一锁定槽91和第二锁定槽92；锁定柱93穿过锁定块9和处理罐1的罐壁，锁定柱93位于第一锁定槽91中的部分连接定位杆94，锁定柱93靠近处理罐1罐壁的位置设有弹簧限位板931，锁定柱93位于第二锁定槽92中的部分套接弹簧95，弹簧95的两端分别抵接弹簧限位板931和第二锁定槽92；第二过滤框7上设有使锁定柱93插入的锁定孔711。

使用过程中，锁定柱93插入锁定孔711，将过滤结构进行位置固定，防止污水外溢过程中，过滤结构不稳定，以转动杆8为中心轴进行转动，提高过滤结构的稳定性；此时，弹簧95为正常状态，定位杆94位于第一锁定槽91中。当过滤结构需要进行清理而翻转时，参见图8，将定位杆94从第一锁定槽91中拉出，并转动定位杆94，使定位杆94呈竖直状态并抵接于第一锁定槽91的外部，由于定位杆94的高度大于第一锁定槽91的高度，因此，定位杆94在无外力的作用下不会重新滑入第一锁定槽91中，此时，弹簧95为压缩状态，锁定柱93从锁定孔711中抽出，解除对过滤结构的锁定，使过滤结构能够以转动杆8为中心轴进行转动。再次转动定位杆94，使定位杆94呈垂直纸面状态并进入第一锁定槽91中，弹簧95恢复正常状态，锁定柱93插入锁定孔711中，完成对过滤结构的位置固定。

本实用新型中，锁定组件至少设置两组；为了方便拉动定位杆94，作为一种优选的方案，定位杆94上还连接抽绳941。

由于处理罐1中的污水自下而上外溢，为了防止第二过滤框7经过长时间的使用后，被污水冲破，作为一种优选的方案，参见图6，过滤结构还包括固接于第二过滤框7上的若干条加强筋72，加强筋72设置于出水侧；本实用新型中，加强筋72设有两条，且呈十字交叉方式固接于第二过滤框7上。

为了防止污水外溢过程中，从第二过滤框7与处理罐1的罐壁之间流出，不能进行二次过滤，作为一种优选的方案，第二过滤框7的底部连接阻流条73，提高污水的过滤效果。

处理罐1的外部还设有智能控制结构6，驱动电机432、空气增压泵52和转动电机81均电连接智能控制结构6。智能控制结构6为基于工业计算机为核心的自动控制电路，且控制电路中设地址编码寻址机构、数据通讯总线机构、无线数据通讯机构、串口数据通讯机构。通过智能控制结构6能够控制搅拌结构和曝气结构的工作，同时能够控制过滤结构的翻转，使污水处理装置运营过程更加智能化，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型中，处理罐1的底部设有进水口11和至少两个排污口12。通过排污口12将沉淀在处理罐1底部的固体污染物排出，由于处理罐1底部的固体污染物一般为固液混合物，而不是纯固体，因此，固体污染物能够从排污口12流出。

综上所述，本实用新型通过在处理罐的内部设置搅拌结构，搅拌结构包括能够异向转动的第一搅拌轴和第二搅拌轴，使污水形成不同的涡流，能够提高污水的旋转时的离心力，加快固体污染物的沉淀；第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置过滤桨，过滤桨能够对涡流中污水中的污染物进行初步过滤，同时，第一搅拌轴和第二搅拌轴与驱动组件可拆卸连接，方便清理过滤桨，使过滤桨保持较高的过滤效率；处理罐的内部还设有曝气结构，清理污水中的小颗粒悬浮固体物质；处理罐的上部设有过滤结构，过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件，过滤组件能够对污水进行二次过滤，进一步提高污水的净化程度，且过滤组件能够翻转，方便工作人员对过滤组件进行定时清理，使过滤组件保持高效的过滤能力，使过滤组件能够重复使用；锁定组件能够对过滤组件的位置进行固定，防止过滤组件在工作过程中不稳定，提高整个装置的安全性；处理罐的外部设有智能控制结构，使污水处理装置运营过程更加智能化，降低工作人员的劳动强度。综上所述，本实用新型的有益效果是：处理装置结构简单，运行能耗低，对污水的分离沉淀效果好，智能化程度高，方便工作人员操作，降低生产成本和劳动强度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水运营智能控制系统，其特征在于，包括处理罐，所述处理罐的内部设有搅拌结构和曝气结构，所述搅拌结构包括驱动组件以及与所述驱动组件可拆卸连接的搅拌组件；所述处理罐的上部设有过滤结构；所述处理罐的外部设有智能控制结构；

所述过滤结构包括过滤组件和若干组锁定组件；所述过滤组件包括第二过滤框，所述第二过滤框中设有第二过滤网，所述第二过滤框的两端外侧通过转动杆转动连接所述处理罐的罐壁，所述转动杆连接转动电机；

所述锁定组件包括锁定块、锁定柱和弹簧；所述锁定块固接于所述处理罐的罐壁，所述锁定块设有第一锁定槽和第二锁定槽；所述锁定柱穿过所述锁定块和所述罐壁，所述锁定柱位于所述第一锁定槽中的部分连接定位杆，所述锁定柱靠近所述罐壁的位置设有弹簧限位板；所述弹簧套接所述锁定柱，且所述弹簧的两端分别抵接所述弹簧限位板和所述第二锁定槽；所述第二过滤框上设有使所述锁定柱插入的锁定孔；

所述智能控制结构电连接所述转动电机、所述驱动组件和所述曝气结构。

2.根据权利要求1所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述处理罐底部的密封驱动箱，所述密封驱动箱中设有第一驱动轮、第二驱动轮、主动轮和传动轮；所述第一驱动轮通过第一齿轮箱连接第一旋转杆；所述第二驱动轮通过第二齿轮箱连接第二旋转杆；所述主动轮连接驱动电机；所述第一驱动轮和所述主动轮相互啮合，所述主动轮和所述传动轮相互啮合，所述传动轮和所述第二驱动轮相互啮合；所述第一驱动轮和所述第二驱动轮相互独立转动，所述第一驱动轮和所述传动轮相互独立转动。

3.根据权利要求2所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述第一齿轮箱中设有传动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮连接第一转轴，所述第一转轴连接所述第一驱动轮，所述第二齿轮连接所述第一旋转杆；所述第二齿轮箱中设有传动连接的第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮连接第二转轴，所述第二转轴连接所述第二驱动轮，所述第四齿轮连接所述第二旋转杆。

4.根据权利要求2所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于所述处理罐中的第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴可拆卸连接所述第一旋转杆，所述第二搅拌轴可拆卸连接所述第二旋转杆；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有若干个过滤桨。

5.根据权利要求4所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述第一搅拌轴的过滤桨包括固接于所述第一搅拌轴上的第一过滤框，所述第一过滤框中设有第一过滤网；所述第二搅拌轴的过滤桨结构与所述第一搅拌轴的过滤桨结构相同。

6.根据权利要求4所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述第一搅拌轴的底部设有若干个第一可拆卸孔，所述第一旋转杆的顶部设有若干个与所述第一可拆卸孔对应使用的第二可拆卸孔，所述第一可拆卸孔和第二可拆卸孔中穿设若干组固定销。

7.根据权利要求1所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述曝气结构包括设置于所述处理罐底部的曝气管，所述曝气管通过导流管连接空气增压泵。

8.根据权利要求1所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述过滤结构还包括固接于所述第二过滤框上的若干条加强筋，所述加强筋设置于所述过滤结构的出水侧。

9.根据权利要求1所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述定位杆上还连接抽绳。

10.根据权利要求1所述的污水运营智能控制系统，其特征在于，所述第二过滤框的底部连接阻流条。

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