CN212799815U - 生化池进水引流消能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生化池进水引流消能装置，包括导流板、一级缓冲板和浮力件；导流板水平设置，一级缓冲板位于导流板的下方，一级缓冲板的上端与导流板的左端转动连接。浮力件位于一级缓冲板的下方，浮力件与一级缓冲板靠近下端的位置固定连接；该装置还包括二级缓冲板和浮块，二级缓冲板的右端与一级缓冲板的下端转动连接，浮块位于二级缓冲板的下方，浮块与二级缓冲板靠左端的位置固定连接；在本实用新型中，污水由污水廊道的出水口依次经过导流板、一级缓冲板和二级缓冲板进入生化池中，污水以较为平缓的方式进入生化池内，避免污水从污水廊道的出水口直接跌落至生化池内，造成污水跌落冲氧的情况。

Description

生化池进水引流消能装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理厂污水引流的技术领域，尤其涉及生化池进水引流消能装置。

背景技术

在污水处理厂中，整个污水处理流程一般都离不开选择池和生化池对污水的处理，选择池的作用是对废水进水进行调整，一是稀释原水，二是提高pH值，方便后续处理的进行，选择池是以消耗部分活性污泥为代价对原水进行预处理的池子；生化池的作用是利用微生物降解及分解污水中的有机物；这些微生物一般来自活性污泥，活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，活性污泥主要用来处理污废水，活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水；一般经选择池处理后的污水会通过污水廊道进入多个生化池中进行后续处理。

为了方便污水廊道内的污水进入生化池中，一般设置生化池液面低于污水廊道的出水口，但这种设置也会带来一个弊端，当污水由污水廊道进入生化池时，污水会从污水廊道的出水口跌落至生化池内，污水跌落的过程中会带入大量氧气，即跌落冲氧，生化池内污水氧气过量会导致大量活性污泥失效，从而需要对生化池补充活性污泥，这种非污水处理消耗会大大增加污水处理的成本。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：污水由污水廊道进入生化池时跌落冲氧的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

生化池进水引流消能装置，包括导流板、一级缓冲板和浮力件。

所述导流板水平设置。

所述一级缓冲板位于导流板的下方，一级缓冲板的上端与导流板的左端转动连接, 且一级缓冲板与导流板的夹角范围为190°～240°。

所述浮力件位于一级缓冲板的下方，浮力件与一级缓冲板靠近下端的位置固定连接。

通过设置导流板、一级缓冲板和浮力件，使用时，导流板的下表面与污水廊道的出水口底部相抵，将导流板与污水廊道的出水口固定连接，一级缓冲板位于生化池内，由于浮力件的浮力作用，一级缓冲板位于生化池池面上方，级缓冲板的下端与池面接触，且一级缓冲板与生化池池面成锐角，当污水从污水廊道的出水口进入生化池时，污水会依次从导流板和一级缓冲板上流过，污水以较为平缓的方式进入生化池内，避免污水从污水廊道的出水口直接跌落至生化池内，造成污水跌落冲氧的情况。由于一级缓冲板与导流板转动连接，即使液位发生变化，一级缓冲板的下端依然保持与池面接触，使该装置能够灵活适应生化池液位的变化。

作为优选，所述浮力件包括浮筒和两个侧支板。

所述两个侧支板分别位于一级缓冲板靠近前后两侧的位置，侧支板与一级缓冲板的下表面固定连接。

所述浮筒位于两个侧支板之间，浮筒的两端分别与两个侧支板螺栓连接。通过设置侧支板将浮筒固定在一级缓冲板末端的位置，使浮筒为一级缓冲板提供足够的浮力，浮筒与侧支板螺栓连接，方便该装置的后期维护，当浮筒损坏时，可以更加方便对其进行更换。

作为优选，所述的生化池进水引流消能装置还包括二级缓冲板和浮块。

所述二级缓冲板的右端与一级缓冲板的下端转动连接。

所述浮块位于二级缓冲板的下方，浮块与二级缓冲板靠左端的位置固定连接。通过设置二级缓冲板和浮块，浮块为二级缓冲板提供浮力，使二级缓冲板位于生化池池面，由于二级缓冲板右端与一级缓冲板转动连接，即使液位发生变化，二级缓冲板依然可以保持在生化池池面的位置，使二级缓冲板能够灵活适应生化池液位的变化，进一步提高该装置对污水的缓冲作用。

作为优选，所述的生化池进水引流消能装置还包括软板。

所述软板位于一级缓冲板与二级缓冲板连接处的上方，软板下表面靠近左右两端的位置分别与一级缓冲板和二级缓冲板固定连接。通过设置软板，使一级缓冲板和二级缓冲板的连接处过度更加平滑，提高该装置对污水的缓冲作用。

作为优选，所述导流板的右端和二级缓冲板的左端均有倒角处理。通过倒角处理，使污水由污水廊道流到导流板上和污水由二级缓冲板进入生化池中污水的过程更加平滑顺畅，避免污水与导流板端部以及污水与生化池液面发生撞击而冲氧。

作为优选，所述导流板、一级缓冲板和二级缓冲板的材质均为不锈钢，且一级缓冲板和二级缓冲板均为薄壁结构。通过采用不锈钢材质，可以有效避免该装置在长期使用过程中发生腐蚀损坏的现象，大大延长该装置的使用寿命，同时采用薄壁结构，不仅可以节省材料成本，还可以减轻自身重力，方便该装置的安装以及提高该装置工作时的灵活性。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

1.通过设置导流板、一级缓冲板和浮力件，当污水从污水廊道的出水口进入生化池时，污水会依次从导流板和一级缓冲板上流过，污水以较为平缓的方式进入生化池内，避免污水从污水廊道的出水口直接跌落至生化池内，造成污水跌落冲氧的情况。由于一级缓冲板与导流板转动连接，即使液位发生变化，一级缓冲板的下端依然保持与池面接触，使该装置能够灵活适应生化池液位的变化。

2.通过设置二级缓冲板和浮块，浮块为二级缓冲板提供浮力，使二级缓冲板恰好位于生化池池面，由于二级缓冲板右端与一级缓冲板转动连接，即使液位发生变化，二级缓冲板依然可以保持在生化池池面的位置，使二级缓冲板能够灵活适应生化池液位的变化，进一步提高该装置对污水的缓冲作用。

3.通过设置软板，使一级缓冲板和二级缓冲板的连接处过度更加平滑，提高该装置对污水的缓冲作用。

4.通过采用不锈钢材质，可以有效避免该装置在长期使用过程中发生腐蚀损坏的现象，大大延长该装置的使用寿命，同时采用薄壁结构，不仅可以节省材料成本，还可以减轻自身重力，方便该装置的安装以及提高该装置工作时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图。

图2为本实用新型的整体结构的俯视图。

图3为本实用新型的整体结构的立体图。

图4为本实用新型使用状态的示意图。

图中，1-导流板，2-一级缓冲板，3-浮力件，31-浮筒，32-侧支板，4-二级缓冲板，5-浮块，6-软板，7-生化池，8-污水廊道的出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，本实用新型撰写中引入了以下描述概念：

本实用新型中‘前’、‘后’、‘左’、‘右’、‘上’、‘下’均指在图1中的方位，其中‘前’是指在图1中相对于纸面朝外，‘后’是指在图1中相对于纸面朝里。

参见图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

实施例1：生化池进水引流消能装置，包括导流板1、一级缓冲板2和浮力件3。

所述导流板1水平设置。

所述一级缓冲板2位于导流板1的下方，一级缓冲板2的上端与导流板1的左端转动连接,且一级缓冲板2与导流板1的夹角范围为190°～240°。

所述浮力件3位于一级缓冲板2的下方，浮力件3与一级缓冲板2靠近下端的位置固定连接。

所述浮力件3包括浮筒31和两个侧支板32。

所述两个侧支板32分别位于一级缓冲板2靠近前后两侧的位置，侧支板32与一级缓冲板2的下表面固定连接。

所述浮筒31位于两个侧支板32之间，浮筒31的两端分别与两个侧支板32螺栓连接。

所述的生化池进水引流消能装置还包括二级缓冲板4和浮块5。

所述二级缓冲板4的右端与一级缓冲板2的下端转动连接。

所述浮块5位于二级缓冲板4的下方，浮块5与二级缓冲板4靠左端的位置固定连接。

所述的生化池进水引流消能装置还包括软板6。

所述软板6位于一级缓冲板2与二级缓冲板4连接处的上方，软板6下表面靠近左右两端的位置分别与一级缓冲板2和二级缓冲板4固定连接。

所述导流板1的右端和二级缓冲板4的左端均有倒角处理。

所述导流板1、一级缓冲板2和二级缓冲板4的材质均为不锈钢，且一级缓冲板2和二级缓冲板4均为薄壁结构。

具体实施时，一级缓冲板2和二级缓冲板4表面喷涂有防腐涂层。所述防腐涂层由底漆层和面漆层组成。所述底漆层采用水性环氧底漆喷涂数次形成，通过多次喷涂可以使漆面更加均匀，且漆膜干燥更快。所述面漆层采用水性环氧面漆喷涂一次形成，面漆一次喷涂完成，使侧挡板表面形成完整的保护漆膜，避免保护漆膜产生分层，影响保护效果。采用防腐涂层进一步加强了一级缓冲板2和二级缓冲板4的抗腐蚀能力，从而有效避免一级缓冲板2和二级缓冲板4长时间受污水侵蚀而损坏。

具体实施时，在污水廊道的出水口8的底部设置多个竖直向下的凹槽，在导流板1的下表面设置多个连接块，所述连接块与导流板1的下表面固定连接，所述多个连接块与多个凹槽一一对应，且连接块与凹槽可过盈配合。将一级缓冲板2置于生化池7内，将导流板1的下表面的连接块插入污水廊道的出水口8底部的凹槽中，连接块与凹槽过盈配合，由于该生化池进水引流消能装置向上的力主要由浮筒的浮力和出水口8对于导流板1的支撑力提供，且该生化池进水引流消能装置主要受力为导流板1受污水的冲力，此时通过连接块与凹槽过盈配合就可以将导流板1稳定设置在污水廊道的出水口8内，而不需要再采用其他固定方式。相较于螺栓固定，此方式更加简单，安装便捷，螺栓在污水的长时间冲刷后容易腐蚀失效，且维护时想要拆卸极为困难。

具体实施时，在一级缓冲板2上表面靠近前后两侧的位置均设置辅助把手，当需要对该生化池进水引流消能装置进行维护时，将起吊装置的提拉端与辅助把手连接，起吊装置通过辅助把手向一级缓冲板2施加一个向上的力，由于连接块与凹槽采用过盈配合，当一级缓冲板2受到一个较大向上力时，连接块就可以从凹槽中脱出，从而轻松将该生化池进水引流消能装置从污水廊道的出水口8内取出，使该生化池进水引流消能装置的维护更加方便。

本实用新型限定的生化池进水引流消能装置的工作原理如下：

安装过程：将该装置中的一级缓冲板2置于生化池7内，将导流板1的下表面与污水廊道的出水口8的底部相抵，将导流板1设置在污水廊道的出水口8内。

动作原理：浮筒31和浮块5位于生化池7的污水中，为一级缓冲板2和二级缓冲板4提供浮力，使一级缓冲板2位于生化池7的池面上方，一级缓冲板2的下端与污水接触，且一级缓冲板2与生化池7的池面成锐角，二级缓冲板4位于生化池7的池面，由于一级缓冲板2的上端与导流板1的左端转动连接，二级缓冲板4的右端与一级缓冲板2的下端转动连接，在浮筒31和浮块5的浮力作用下，即使生化池液位发生变化，一级缓冲板2和二级缓冲板4也依然可以保持上述状态。当生化池7液位上升时，一级缓冲板2与池面的夹角变小，当生化池7液位下降时，一级缓冲板2与池面的夹角增大。

污水缓冲：污水从污水廊道的出水口8依次从导流板1、一级缓冲板2、软板6和二级缓冲板4流过，最终进入生化池7内，污水以较为平缓的方式进入生化池7，避免污水从污水廊道的出水口8直接跌落至生化池7内，造成污水跌落冲氧的情况。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.生化池进水引流消能装置，其特征在于：包括导流板（1）、一级缓冲板（2）和浮力件（3）；

所述导流板（1）水平设置；

所述一级缓冲板（2）位于导流板（1）的下方，一级缓冲板（2）的上端与导流板（1）的左端转动连接，且一级缓冲板（2）与导流板（1）的夹角范围为190°～240°；

所述浮力件（3）位于一级缓冲板（2）的下方，浮力件（3）与一级缓冲板（2）靠近下端的位置固定连接。

2.如权利要求1所述的生化池进水引流消能装置，其特征在于：所述浮力件（3）包括浮筒（31）和两个侧支板（32）；

所述两个侧支板（32）分别位于一级缓冲板（2）靠近前后两侧的位置，侧支板（32）与一级缓冲板（2）的下表面固定连接；

所述浮筒（31）位于两个侧支板（32）之间，浮筒（31）的两端分别与两个侧支板（32）螺栓连接。

3.如权利要求2所述的生化池进水引流消能装置，其特征在于：还包括二级缓冲板（4）和浮块（5）；

所述二级缓冲板（4）的右端与一级缓冲板（2）的下端转动连接；

所述浮块（5）位于二级缓冲板（4）的下方，浮块（5）与二级缓冲板（4）靠左端的位置固定连接。

4.如权利要求3所述的生化池进水引流消能装置，其特征在于：还包括软板（6）；

所述软板（6）位于一级缓冲板（2）与二级缓冲板（4）连接处的上方，软板（6）下表面靠近左右两端的位置分别与一级缓冲板（2）和二级缓冲板（4）固定连接。

5.如权利要求3所述的生化池进水引流消能装置，其特征在于：所述导流板（1）的右端和二级缓冲板（4）的左端均有倒角处理。

6.如权利要求3所述的生化池进水引流消能装置，其特征在于：所述导流板（1）、一级缓冲板（2）和二级缓冲板（4）的材质均为不锈钢，且一级缓冲板（2）和二级缓冲板（4）均为薄壁结构。

Images