CN212799653U - 一种磷铵生产用硫酸添加管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铵生产用硫酸添加管路，包括进料管，所述进料管包括直线型的第一主管和第二主管，以及若干连接于第一主管和第二主管之间的U型旁路支管；所述第一主管的一端开口、另一端封闭且开口一端连接反应罐的进料口，所述第二主管的一端开口、另一端封闭且开口一端连接物料输入端，第二主管后方的管路上依次连接有止回阀、截止阀和调节阀，第一主管、第二主管以及旁路支管由外向内依次为不锈钢层、树脂粘贴层以及陶瓷隔热层。该管道由不锈钢层、树脂粘贴层以及陶瓷隔热层构成，陶瓷隔热层和树脂粘贴层可耐高温，不锈钢层刚性好可耐冲击，三层材料组合使用，有效提高了管道的耐高温和耐冲击性，可提高管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种磷铵生产用硫酸添加管路。
背景技术
浓缩料浆法磷铵类产品生产过程中，需要在反应装置中添加硫酸，对产品养分及氮、磷组成比例和水溶性进行调节。浓缩料浆法磷铵类产品生产装置多采用双效浓缩，为了达到最佳效果就必须在喷雾干燥前的一效循环回路中添加浓硫酸，而在一效循环回路中为高温和高冲击区域就要求硫酸加入管必须具有耐高温、耐腐蚀性，目前的管路多使用单一的不锈钢材质制成，单一性材质不是易断裂，就是在硫酸与料浆接触口处被腐蚀退缩无法长期使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磷铵生产用硫酸添加管路，目的在于解决现有磷铵生产过程中管路易老化的问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种磷铵生产用硫酸添加管路，包括进料管，所述进料管包括直线型的第一主管和第二主管，以及若干连接于第一主管和第二主管之间的U型旁路支管；所述第一主管的一端开口、另一端封闭且开口一端连接反应罐的进料口，所述第二主管的一端开口、另一端封闭且开口一端连接物料输入端，第二主管后方的管路上依次连接有止回阀、截止阀和调节阀，第一主管、第二主管以及旁路支管由外向内依次为不锈钢层、树脂粘贴层以及陶瓷隔热层。
进一步地，所述旁路支管设有两条，两旁路支管分别连接于第一主管和第二主管的两侧。
进一步地，所述旁路支管设有三条或四条，且旁路支管呈环形均匀设置。
进一步地，所述第一主管、第二主管以及旁路支管的不锈钢材层选用316L不锈钢。
进一步地，所述树脂粘贴层为酚醛树脂、呋喃树脂或环氧树脂。
本实用新型的有益效果如下：该管道由不锈钢层、树脂粘贴层以及陶瓷隔热层构成，陶瓷隔热层和树脂粘贴层可耐高温，不锈钢层刚性好可耐冲击，三层材料组合使用，有效提高了管道的耐高温和耐冲击性，可提高管道的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图；
图2是实施例1的进料管结构示意图；
图3是实施例2的进料管结构示意图；
图4是实施例3的进料管结构示意图；
图5是本实用新型进料管的断面图；
图中：1-反应罐，2-进料口，3-第一主管，4-第二主管，5-旁路支管，6-止回阀，7-截止阀，8-调节阀，9-不锈钢层，10-树脂粘贴层，11-陶瓷隔热层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种磷铵生产用硫酸添加管路，包括进料管，进料管包括直线型的第一主管3和第二主管4，以及若干连接于第一主管3和第二主管4之间的U型旁路支管5。第一主管3的一端开口、另一端封闭且开口一端连接反应罐1的进料口2，第二主管4的一端开口、另一端封闭且开口一端连接物料输入端，第二主管4后方的管路上依次连接有止回阀6、截止阀7和调节阀8。
实施例1：第一主管3靠近封闭一端均设有两个入口，两个入口位于两侧且相正对，两入口上均焊接有连接法兰；第二主管4上设有相应的入口和连接法兰，第一主管3和第二主管4之间连接有两条旁路支管5。
实施例2：第一主管3靠近封闭一端均设有三个入口，三个入口位于侧面且呈环形分布，三个入口上均焊接有连接法兰；第二主管4上设有相应的入口和连接法兰，第一主管3和第二主管4之间连接有三条旁路支管5。
实施例3：第一主管3靠近封闭一端均设有四个入口，四个入口位于侧面且呈环形分布，四个入口上均焊接有连接法兰；第二主管4上设有相应的入口和连接法兰，第一主管3和第二主管4之间连接有四条旁路支管5。
第一主管3、第二主管4以及旁路支管5由外向内依次为不锈钢层9、树脂粘贴层10以及陶瓷隔热层11，不锈钢层9厚4～5mm，树脂粘贴层10厚2～3mm，陶瓷隔热层11厚3～5mm，上述厚度可根据产品要求灵活调整，并不限于上述尺寸范围。其中不锈钢材层选用316L不锈钢，树脂粘贴层10选用呋喃树脂。
本实用新型的结构原理如下：
浓硫酸从物流入口进入第二主管4中，再依次经过调节阀8、截止阀7和止回阀6，再经过旁路支管5进入第一主管3中，最后通过进料口2进入反应罐1中。调节阀8可调节管道中浓硫酸的流量，从而精准控制反应过程，截止阀7和安全阀起防护作用，反应罐1中反应异常时，可及时切断管道中的浓硫酸。
管道由外向内依次为不锈钢层9、树脂粘贴层10以及陶瓷隔热层11，陶瓷隔热层11具有耐高温特性，树脂粘贴层10也具有耐高温特性，不锈钢层9刚性较好，具有较强的耐冲击性，三层材料组合使用，有效提高了管道的耐高温和耐冲击性，可提高管道的使用寿命，有效保障安全生产。
需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种磷铵生产用硫酸添加管路，其特征在于，包括进料管，所述进料管包括直线型的第一主管（3）和第二主管（4），以及若干连接于第一主管（3）和第二主管（4）之间的U型旁路支管（5）；所述第一主管（3）的一端开口、另一端封闭且开口一端连接反应罐（1）的进料口（2），所述第二主管（4）的一端开口、另一端封闭且开口一端连接物料输入端，第二主管（4）后方的管路上依次连接有止回阀（6）、截止阀（7）和调节阀（8），第一主管（3）、第二主管（4）以及旁路支管（5）由外向内依次为不锈钢层（9）、树脂粘贴层（10）以及陶瓷隔热层（11）。
2.根据权利要求1所述的磷铵生产用硫酸添加管路，其特征在于，所述旁路支管（5）设有两条，两旁路支管（5）分别连接于第一主管（3）和第二主管（4）的两侧。
3.根据权利要求1所述的磷铵生产用硫酸添加管路，其特征在于，所述旁路支管（5）设有三条或四条，且旁路支管（5）呈环形均匀设置。
4.根据权利要求1所述的磷铵生产用硫酸添加管路，其特征在于，所述第一主管（3）、第二主管（4）以及旁路支管（5）的不锈钢材层选用316L不锈钢。
5.根据权利要求1所述的磷铵生产用硫酸添加管路，其特征在于，所述树脂粘贴层（10）为酚醛树脂、呋喃树脂或环氧树脂。
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