CN212799441U - 一种水平风管提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平风管提升装置，包括底架、上承托架，所述底架上铰接有第一支撑架，所述第一支撑架的另一端与所述上承托架滑动连接，所述上承托架上铰接有第二支撑架，所述第二支撑架的另一端与所述底架滑动连接，所述第一支撑架和第二支撑架铰接，所述第一支撑架和第二支撑架的滑动可实现底架和上承托架之间的距离变化。本实用新型有效的解决了在现有技术下安装水平风管时危险性大、工序繁琐和太消耗人力资源的问题。

Description

一种水平风管提升装置

技术领域

本实用新型属于起重装置技术领域，具体涉及一种水平风管提升装置。

背景技术

在目前的建筑施工现场，常常需要进行水平风管的室内安装，然而在室内安装时，又很难通过起重机等起重设备来进行起吊，通常有两种做法，其一为：首先在梁上或顶板上固定安装支撑构件(如预埋吊钩或打胀锚螺栓)，之后在风管的两端头安装吊装环，然后将吊链挂在吊装环上，每端头用一横担将风管托起，最后将风管吊起到需要的高度。采用该种方法不仅工序繁琐且费事费力，需要靠人力去拉动。且对土建结构有所破坏，在提升过程中如果用力不均匀会对风管的结构产生一定的破坏，而且经常会发生风管脱落的现象，故采用此方法需要对施工人员的水平要求较高，而且危险系数较大。其二为：利用脚手架平台，全部利用人工抬至吊架上，然后拼接。采用该种方法，太消耗人力资源，每节风管至少需要4个人以上，浪费人工，危险系数大。

发明内容：

本实用新型提供了一种水平风管提升装置，有效的解决了在现有技术下安装水平风管时危险性大、工序繁琐和太消耗人力资源的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种水平风管提升装置，包括底架、上承托架，所述底架上铰接有第一支撑架，所述第一支撑架的另一端与所述上承托架滑动连接，所述上承托架上铰接有第二支撑架，所述第二支撑架的另一端与所述底架滑动连接，所述第一支撑架和第二支撑架铰接，所述第一支撑架和第二支撑架的滑动可实现底架和上承托架之间的距离变化。

进一步的，所述底架上固定安装有电机，所述电机与第二支撑架机械连接使得第二支撑架在底架上滑动。

进一步的，所述机械连接为通过钢丝绳的一端与第二支撑架固接、另一端缠绕在电机转轴上。

进一步的，所述底架和上承托架上设置有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的滑动端转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承在所述滑槽内滚动。

进一步的，所述滑槽内设置有行程限位开关。

进一步的，所述底架底端安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

(1)本实用新型通过第一支撑架和第二支撑架之间的铰接，可实现其在围绕铰接点旋转时可改变上承托架和底架之间的距离，从而实现调整上承托架的高度；

(2)本实用新型通过电机与第一支撑架机械连接使得第二支撑架在底架上滑动，可以实现节省人力。

(3)本实用新型通过钢丝绳的安装，可以更加简便实用的实现电机与底架之间的拉伸。

(4)本实用新型通过滑槽和滚动轴承的配合，可以更好的保证支撑杆和架体之间的滑动，使滑动效果更加顺畅，且便于维护。

(5)本实用新型通过行程限位开关的设置，可以保证使用者根据风管所要提升的最大高度，来进行滚动轴承滑动行程的确定，从而起到限高保护作用。当滚动轴承触碰到行程限位开关时，则电机停止转动，进行刹车。

(6)本实用新型通过万向轮的设置，可以保证本装置的灵活性。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例主视结构示意图；

图3为图1A-A处剖面图。

附图标记说明：

1-底架、2-上承托架、201-滑槽、3-第二支撑架、4-第一支撑架、401-滚动轴承、5-电机、6-行程限位开关、7-万向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种水平风管提升装置包括，包括底架1、上承托架2，所述底架1上铰接有第一支撑架4，所述第一支撑架4的另一端与所述上承托架2滑动连接，所述上承托架2上铰接有第二支撑架3，所述第二支撑架3的另一端与所述底架1滑动连接，所述第一支撑架4和第二支撑架3铰接，所述第一支撑架4和第二支撑架3的滑动可实现底架1和上承托架2之间的距离变化。

以下通过具体的实施例进行说明，如图1所示，所述底架1、上承托架2、第一支撑架4和第二支撑架3均为矩形方钢，所述底架1和上承托架2为相同大小，所述第一支撑架4和第二支撑架3为相同大小，所述底架1的一端与第一支撑架4的一端铰接，所述第一支撑架4的另一端与所述上承托架2滑动连接，所述上承托架2的一端与第二支撑架3的一端铰接，所述第二支撑架3的另一端与所述底架1滑动连接，所述第一支撑架4和第二支撑架3在各自的对称轴处铰接，所述第一支撑架4和第二支撑架3的滑动可实现底架1和上承托架2之间的距离变化。

本实施例通过第一支撑架和第二支撑架之间的铰接，可实现其在围绕铰接点旋转时可改变上承托架和底架之间的距离，从而实现上承托架高度的调整；通过将第一支撑架4和第二支撑架3在各自的对称轴处铰接，可以保证上承托架2在上升的过程中始终保持水平。

作为进一步的实施例，所述底架1上固定安装有电机5，所述电机5与第二支撑架3机械连接使得第二支撑架3在底架1上滑动。

以下通过具体的实施例进行说明，如图1所示，所述底架1上固定安装有卷扬机，所述卷扬机与第二支撑架3机械连接使得第二支撑架3在底架1上滑动。

本实施例通过卷扬机与第二支撑架机械连接使得第二支撑架在底架上滑动，从而实现整体铰接机构的转动和滑动机构的滑动，可以实现节省人力。

作为进一步的实施例，所述机械连接为通过钢丝绳的一端与第二支撑架固接、另一端缠绕在电机转轴上。

本实用新型通过钢丝绳的安装，可以更加简便实用的实现电机与底架之间的拉伸。

作为进一步的实施例，所述底架1和上承托架2上设置有滑槽201，所述第一支撑架4和第二支撑架3的滑动端转动连接有滚动轴承401，所述滚动轴承401在所述滑槽内滚动。

以下通过具体的实施例进行说明，如图1和图3所示，所述底架1和上承托架2的两边内侧均开设有滑槽201，所述第一支撑架4和第二支撑架3的滑动端两侧分别对应于滑槽201转动连接有滚动轴承401，所述滚动轴承401卡接在滑槽201内，并在滑槽内滚动。

本实施例通过滑槽和滚动轴承的配合，可以更好的保证支撑杆和架体之间的滑动，使滑动效果更加顺畅，且便于维护。

作为进一步的实施例，所述滑槽201内设置有行程限位开关6。

以下通过具体的实施例进行说明，如图2所示，所述滑槽内安装有行程限位开关6，所述行程限位开关6安装在电机和滚动轴承401之间，当滚动轴承在电机的作用下朝电机滑动时，所述上承托架会升高，当滚动轴承在触碰到行程限位开关时，电机自动断电并进入刹车抱死状态，所述电机还可以为卷扬机，所述卷扬机在断电情况下自动处于刹车抱死状态。所述行程限位开关6可根据上承托架的实际高度需要进行实时调整其安装位置。

本实施例通过行程限位开关的设置，可以保证使用者根据风管所要提升的最大高度，来进行滚动轴承滑动行程的确定，从而起到限高保护作用。当滚动轴承触碰到行程限位开关时，则电机停止转动，进行刹车。

作为进一步的实施例，所述底架底端安装有万向轮7。

以下通过具体的实施例进行说明，如图1所示，所述底架1的底端四个角上固定安装有万向轮7，可以保证本装置的在室内和室外的灵活性，当需要在指定区域停止时，所述万向轮7上设置有松紧卡扣，通过松紧卡扣可保证万向轮停止摆动和转动。

本实用新型还可以通过远距离遥控控制电机的正反转，来保证施工者的人身安全。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种水平风管提升装置，其特征在于，包括：底架、上承托架，所述底架上铰接有第一支撑架，所述第一支撑架的另一端与所述上承托架滑动连接，所述上承托架上铰接有第二支撑架，所述第二支撑架的另一端与所述底架滑动连接，所述第一支撑架和第二支撑架铰接，所述第一支撑架和第二支撑架的滑动可实现底架和上承托架之间的距离变化；

所述底架上固定安装有电机，所述电机与第二支撑架机械连接使得第二支撑架在底架上滑动；

所述机械连接为通过钢丝绳的一端与第二支撑架固接、另一端缠绕在电机转轴上；

所述底架和上承托架的两边内侧均开设有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的滑动端两侧分别对应于滑槽转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承卡接在滑槽内，并在滑槽内滚动；

所述滑槽内设置有行程限位开关，所述行程限位开关可根据上承托架的实际高度需要进行实时调整其安装位置。

2.根据权利要求1所述的一种水平风管提升装置，其特征在于，所述底架底端安装有万向轮。

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