CN212796022U - 一种压片机自动控制防尘门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压片机自动控制防尘门装置，包括箱体、顶盖、进料口以及防尘门板，顶盖的一端设置有固定板，固定板的侧边缘开设有槽口；防尘门板的侧边缘设有与槽口相配合的连接块，连接块通过翻转轴铰接设置于顶盖上，且翻转轴的一端与伺服电机传动连接，以带动防尘门板进行翻转。本实用新型的压片机自动控制防尘门装置，通过伺服电机驱动翻转轴防尘门板翻转，使防尘门自动开启与关闭，实现生产自动化，提高了生产效率；在安全方面，通过人机界面报警显示、声光报警，来保护防尘门板与人员的安全；以及通过位置传感器来判断防尘门是否完全开启与闭合，避免防尘门损坏；且其结构紧凑，工作安全、可靠，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药生产设备，尤其涉及一种压片机自动控制防尘门装置。
背景技术
制药领域，制药压片机是必不可少的装置设备，制药用压片机能够将药品压制成相应形状，便于药物计量的管控与患者的服用。具体地，压片机是将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号等，图形片状物的自动连续生产设备。
现有的压片机为防止其在生产时会产生粉尘，不利于车间整洁卫生，也不利于人工身体健康的问题，一般在压片机顶盖和防尘门板处采用气弹簧支撑机构控制防尘门板的打开或关闭。但原有气弹簧支撑机构经过使用一段时间后会出现伸缩杆无法伸缩使之连接的防护门板在关闭时无法关闭，导致操作人员在不知情的情况下用力过度关门导致防护门板损坏，大幅增加了维修成本。
此外，现有压片机上装配的气弹簧装置老化损坏快，气弹簧的更换频率高，却不具备调节及故障自动报警功能，存在设备维修率高、操作繁琐、安全性低以及生产效率低等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种安全稳定，操作简单、方便，生产效率高却可避免防尘门损坏的压片机自动控制防尘门装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种压片机自动控制防尘门装置，包括箱体、顶盖、形成于所述箱体和顶盖之间的进料口以及活动设置于所述进料口处的防尘门板，所述顶盖的一端设置有固定板，所述固定板的侧边缘开设有槽口；所述防尘门板的侧边缘设有与所述槽口相配合的连接块，所述连接块通过翻转轴铰接设置于所述顶盖上，且所述翻转轴的一端与伺服电机传动连接，以带动所述防尘门板进行翻转，打开或关闭所述进料口。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述固定板的侧边缘对应所述槽口的位置横向开设有轴孔，所述翻转轴活动穿设于所述轴孔内。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述防尘门板的翻转角度为0-180°，以打开或关闭所述进料口。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述伺服电机设置于所述顶盖上，并通过同步带与设置于所述翻转轴一端的同步齿轮传动连接。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述防尘门板的下端表面设置有把手。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述箱体上对应所述防尘门板下端的位置设置有位置传感器。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，还包括设置于所述顶盖上的PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述伺服电机和位置传感器电连接。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述顶盖通过其四角位置布置的支撑柱设置于箱体上。
进一步地，在所述的压片机自动控制防尘门装置上，所述防尘门板和所述固定板为金属或塑料材质。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
(1)通过控制器人机界面操作按钮的方式驱动伺服电机，再由伺服电机通过同步带驱动翻转轴及其上的防尘门板，使防尘门自动达到开启与关闭的目的，实现生产自动化，提高了生产效率；
(2)在安全方面，根据伺服电机原先设定的电流值与过载电流值进行对比后通过人机界面报警显示、声光报警，来保护防尘门与人员的安全；
(3)在安全方面，以及通过在防尘门板闭合处安装的位置传感器来判断防尘门是否完全开启与闭合，避免防尘门损坏；
(4)该压片机自动控制防尘门装置，解决了原有装置老化快、无调节、无故障自动报警等缺陷，且其结构紧凑，工作安全稳定、可靠，操作方便，具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种压片机自动控制防尘门装置的整体结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-箱体，2-支撑柱，3-顶盖，4-固定板，5-槽口，6-翻转轴，7-伺服电机，8- 防尘门板，9-连接块，10-把手，11-位置传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
参阅图1所示，本实施例提供了一种压片机自动控制防尘门装置，包括箱体1、顶盖3、形成于箱体1和顶盖3之间的进料口以及活动设置于进料口处的防尘门板8，顶盖3通过其底部四角位置布置的支撑柱2设置于箱体1上，支撑柱2的上下端分别采用螺栓方式可拆卸固定连接箱体1和顶盖3，或采用焊接的方式固定箱体1和顶盖3。
参阅图1所示，为解决现有气弹簧装置老化损坏快、气弹簧的更换频率高、无调节、无故障自动报警的缺陷，本实施例提供的压片机自动控制防尘门装置上，顶盖3的一端设置有固定板4，固定板4的侧边缘开设有槽口5；防尘门板8的侧边缘设有与槽口5相配合的连接块9，连接块9通过翻转轴6铰接设置于顶盖 3上，且翻转轴6的一端与伺服电机7传动连接，以带动防尘门板8进行翻转开启或关闭，从而实现打开或关闭进料口的目的。
作为一个优选实施例，请继续参阅图1所示，固定板4的侧边缘对应槽口5 的位置横向开设有轴孔，翻转轴6活动穿设于轴孔内。具体地，翻转轴6的两端活动穿设在槽口5两侧的固定板上，中部与防尘门板8一侧的连接块9固定连接。
作为一个优选实施例，继续参阅图1所示，伺服电机7设置于顶盖3上，并通过同步带与设置于翻转轴6一端的同步齿轮传动连接(图中未示出)。在伺服电机7的驱动下，经同步带和同步齿轮的传动翻转轴6，可同步带动防尘门板 8进行0-180°的翻转，以开启或关闭防尘门板8，继而打开或关闭进料口。优选地，防尘门板8的翻转角度自其闭合状态翻转1-150°，较为优选地，防尘门板8 的翻转角度自其闭合状态翻转1-90°。
作为一个优选实施例，参阅图1所示，在防尘门板8的下端表面设置有把手10，操作人员可手动开启或关闭防尘门板8，便于对压片机进行检修维护。
作为另一个优选实施例，参阅图1所示，箱体1上对应防尘门板8下端的位置设置有位置传感器11，可通过位置传感器11来判断防尘门板8是否完全开启与闭合，避免防尘门损坏。
作为一个优选实施例，防尘门板8和固定板4采用金属或塑料材质；优选地，防尘门板8和固定板4采用不锈钢或铝合金材质。
作为另一个优选实施例，参阅图1所示，该压片机自动控制防尘门装置还包括设置于顶盖3上的PLC控制器(图中未示出)，PLC控制器分别与伺服电机7和位置传感器11电连接，PLC控制器具有人机交互操作界面。通过PLC控制器的人机界面操作按钮的方式驱动伺服电机7，再由伺服电机7通过同步带驱动翻转轴6及其上的防尘门板8，使防尘门板8自动达到开启与关闭的目的，实现生产自动化，提高了生产效率。
在安全方面，该压片机自动控制防尘门装置，根据伺服电机7原先设定的电流值与过载电流值进行对比后通过PLC控制器的人机界面报警显示、声光报警，来保护防尘门板8与人员的安全；以及通过在防尘门8板闭合处安装的位置传感器11来判断防尘门板8是否完全开启与闭合，避免防尘门板8损坏；解决了原有装置老化快、无调节、无故障自动报警等缺陷，且其结构紧凑、工作可靠、操作方便，提高了生产安全性。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种压片机自动控制防尘门装置，包括箱体(1)、顶盖(3)、形成于所述箱体(1)和顶盖(3)之间的进料口以及活动设置于所述进料口处的防尘门板(8)，其特征在于，所述顶盖(3)的一端设置有固定板(4)，所述固定板(4)的侧边缘开设有槽口(5)；所述防尘门板(8)的侧边缘设有与所述槽口(5)相配合的连接块(9)，所述连接块(9)通过翻转轴(6)铰接设置于所述顶盖(3)上，且所述翻转轴(6)的一端与伺服电机(7)传动连接，以带动所述防尘门板(8)进行翻转开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述固定板(4)的侧边缘对应所述槽口(5)的位置横向开设有轴孔，所述翻转轴(6)活动穿设于所述轴孔内。
3.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述防尘门板(8)的翻转角度为0-180°。
4.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述伺服电机(7)设置于所述顶盖(3)上，并通过同步带与设置于所述翻转轴(6)一端的同步齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述防尘门板(8)的下端表面设置有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述箱体(1)上对应所述防尘门板(8)下端的位置设置有位置传感器(11)。
7.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，还包括设置于所述顶盖(3)上的PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述伺服电机(7)和位置传感器(11)电连接。
8.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述顶盖(3)通过其四角位置布置的支撑柱(2)设置于箱体(1)上。
9.根据权利要求1所述的压片机自动控制防尘门装置，其特征在于，所述防尘门板(8)和所述固定板(4)为金属或塑料材质。
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| CN202021163011.9U CN212796022U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种压片机自动控制防尘门装置 |
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Publications (1)
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| CN202021163011.9U Active CN212796022U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种压片机自动控制防尘门装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021163011.9U patent/CN212796022U/zh active Active
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