CN212795454U - 电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电钻，这种电钻包括有钻头和定位装置，定位装置可转动地连接于齿轮箱，定位装置上平行于钻头的部分可沿靠近或者远离钻头的方向移动，定位装置可测量定位装置上平行于钻头的部分与钻头之间的距离，定位装置的一端与所述钻头的工作端部平齐。通过在电钻上设置定位装置可实现定位装置与钻头的精确定位，进而实现已钻孔与待钻孔之间的快速精准定位。

Description

电钻

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及一种电钻。

背景技术

目前的电钻对墙面进行钻孔作业时，想要确定两个孔之间的精确位置，只能先钻一个孔，然后通过手动测量第一个孔到第二孔之间的宽度和高度来确定第二个孔的位置，采用这种方法确定的第二个孔的位置，一方面使得第二孔的位置很难精确，另一方面也比较麻烦；而且现有的电钻在钻孔时无法精确测量钻孔的深度。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速定位待钻孔和已钻孔的相对位置的电钻，而且这种电钻还能检测钻孔深度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的电钻无法准确确定待钻孔和已钻孔的相对位置的缺陷，提供一种电钻。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电钻，其特点在于，其包括有钻头和定位装置，所述定位装置可转动地连接于齿轮箱，所述定位装置上平行于所述钻头的部分可沿靠近或者远离所述钻头的方向移动，所述定位装置可测量所述定位装置上平行于所述钻头的部分与所述钻头之间的距离，所述定位装置的一端与所述钻头的工作端部平齐。

在本方案中，通过在齿轮箱上连接可相对于齿轮箱转动的定位装置，使得定位装置沿着钻头的周向可进行角度调节，定位装置上与钻头平行的部分可沿靠近或者远离钻头的方向移动，以实现定位装置与钻头之间的距离可调节。采用上述结构形式，以实现定位装置相对于钻头的位置的可调节进而实现定位装置的初步定位；定位装置上与钻头平行的部分与钻头之间的距离可测量，以实现定位装置相对于钻头的位置的精确定位。综上，通过在电钻上设置定位装置可实现定位装置与钻头的精确定位，进而实现已钻孔与待钻孔之间的快速精准定位。

较佳地，所述定位装置包括转动组件和定位组件，所述转动组件可转动地连接于所述齿轮箱，所述定位组件与所述钻头平行，所述定位组件可滑动地连接于所述转动组件。

在本方案中，定位组件与转动组件可滑动连接以实现定位组件与钻头之间的距离可调节；而转动组件与齿轮箱可转动连接，以实现定位组件相对于钻头的角度可调节，进而使得定位组件相对于钻头的位置调节更为灵活。

较佳地，所述转动组件包括卡圈和多个滚动件，所述卡圈套设于所述齿轮箱上，所述滚动件位于所述卡圈和所述齿轮箱之间，所述卡圈通过所述滚动件实现与所述齿轮箱的相对转动。

在本方案中，通过以上结构实现转动组件与齿轮箱的可转动连接，使得转动组件的转动更为灵活。

较佳地，所述转动组件还包括第一弹性件和第一限位件，所述卡圈上沿周向上设置有一通孔，所述第一限位件位于所述通孔背离所述滚动件的一端并与所述卡圈固定，所述第一弹性件位于所述通孔内，所述滚动件可滚动地嵌设于所述通孔内，所述第一弹性件的两端分别抵靠于所述滚动件和所述第一限位件，在所述卡圈上施加一切向力时所述滚动件可脱离于所述通孔。

在本方案中，通过以上结构实现卡圈相对于齿轮箱的转动和锁止，当滚动件嵌设于通孔内时，滚动件会对卡圈进行限位，卡圈不能相对于齿轮箱转动；当在卡圈上施加一切向力，在切向力和第一弹性件的回复力的共同作用下，滚动件会脱离通孔，进而实现卡圈相对于齿轮箱的转动。

较佳地，所述转动组件还包括滑动连接件，所述滑动连接件的一端固接于所述卡圈，所述定位组件与所述滑动连接件连接，并且所述定位组件可沿着所述滑动连接件的长度方向滑动，所述滑动连接件沿其长度方向上设置有测量刻度。

在本方案中，通过滑动连接件与卡圈固接实现滑动连接件能随着卡圈的转动而转动，而定位组件可沿滑动连接件的长度方向滑动，可实现定位组件相对于钻头的位置的调节，进而实现定位组件相对于钻头的定位。而滑动连接件的长度方向上设置测量刻度以实现定位组件与钻头之间的距离可测量，进而实现定位组件相对于钻头的精确定位，从而使得已钻孔与待钻孔的相对位置可快速精确定位。

较佳地，所述滑动连接件沿其长度方向设置有导向槽，所述定位组件的端部滑设于所述导向槽内。

在本方案中，通过在滑动连接件上设置导向槽，实现定位组件相对于滑动连接件的滑动，而且导向槽对定位组件的滑动起导向作用。

较佳地，所述电钻还包括紧固件，所述定位组件通过所述紧固件与所述滑动连接件固定。

在本方案中，定位组件通过紧固件与滑动连接件固定，以使得当定位组件相对于钻头的位置确定以后不再发生变化，进而确保定位的准确性及可靠性。

较佳地，所述滑动连接件沿其长度方向还设置有限位槽，所述电钻还包括第二限位件，所述第二限位件穿过所述限位槽与所述定位组件连接，所述第二限位件限制所述定位组件始终与所述钻头平行。

在本方案中，通过限位槽与第二限位件的配合使得定位组件始终与钻头平行，进而保证定位的准确性。

较佳地，所述定位组件包括导向件和定位件，所述导向件与所述转动组件可滑动连接，所述导向件内设置有内部中空的导向部，所述定位件滑设于所述导向部，所述定位件上设置有测量刻度。

在本方案中，采用上述结构形式，使得在对待钻孔进行定位的同时还可检测正在钻的孔的钻孔深度。

较佳地，所述定位组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述导向部内，所述第二弹性件的两端分别与所述导向件和所述定位件相抵靠。

在本方案中，通过在定位件和导向件之间设置第二弹性件以实现定位件相对于导向件的可伸缩，进而使得在钻孔时定位件随着钻孔深度的加深被压缩，待钻完孔以后钻头退出钻孔以后，在第二弹性件的恢复力下，定位件可恢复原位，进而保证下次定位的可靠性。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的电钻，通过在电钻上设置定位装置可实现定位装置与钻头的精确定位，进而实现已钻孔与待钻孔之间的快速精准定位；通过定位件能相对于导向件可压缩，以实现电钻在钻孔的同时可测量钻孔深度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的电钻的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖面示意图。

图3为沿图1中B-B线的剖面示意图。

附图标记说明：

钻头10

定位装置20

转动组件201

卡圈2011

滚动件2012

第一弹性件2013

第一限位件2014

滑动连接件2015

导向槽2016

限位槽2017

定位组件202

导向件2021

定位件2022

紧固件30

螺栓301

螺母302

旋钮303

第二限位件40

手柄50

齿轮箱60

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示，本实施例提供一种电钻，这种电钻包括有钻头10和定位装置20，定位装置20可转动地连接于齿轮箱60，定位装置20上平行于钻头10的部分可沿靠近或者远离钻头10的方向移动，定位装置20可测量定位装置20上平行于钻头10的部分与钻头10之间的距离，定位装置20的一端与所述钻头10的工作端部平齐。

其中，通过在齿轮箱60上连接可相对于齿轮箱60转动的定位装置20，使得定位装置20沿着钻头10的周向可进行角度调节，定位装置20上与电钻钻头10平行的部分可沿靠近或者远离电钻的方向移动，以实现定位装置20与钻头10之间的距离可调节。采用上述结构形式，以实现定位装置20相对于钻头10的位置的可调节进而实现定位装置20的初步定位；定位装置20上与钻头10平行的部分与钻头10之间的距离可测量，以实现定位装置20相对于钻头10的位置的精确定位。综上，通过在电钻上设置定位装置20可实现定位装置20与钻头10的精确定位，进而实现已钻孔与待钻孔之间的快速精准定位。

在本实施例中，定位装置20包括转动组件201和定位组件202，转动组件201可转动地连接于齿轮箱60，定位组件202与钻头10平行，定位组件202可滑动地连接于转动组件201。定位组件202与转动组件201可滑动连接以实现定位组件202与钻头10之间的距离可调节；而转动组件201与齿轮箱60可转动连接，以实现定位组件202相对于钻头10的角度可调节，进而使得定位组件202相对于钻头10的位置调节更为灵活。

当然，对于转动组件201的结构形式不做限制，在本实施例中，转动组件201包括卡圈2011和多个滚动件2012，卡圈2011套设于齿轮箱60上，滚动件2012位于卡圈2011和齿轮箱60之间，卡圈2011通过滚动件2012实现与齿轮箱60的相对转动。在本方案中，通过以上结构实现转动组件201与齿轮箱60的可转动连接，使得转动组件201的转动更为灵活。其中，在齿轮箱60上与卡圈2011连接的位置的外周上间隔的设置有多个与滚动件2012的形状相匹配的凹槽，滚动件2012的一部分位于凹槽内。在本实施例中，滚动件2012为滚珠，而凹陷为与滚珠相对应的圆形凹坑。

更进一步地，转动组件201还包括第一弹性件2013和第一限位件2014，卡圈2011上沿周向上设置有一通孔，第一限位件2014位于通孔背离滚动件2012的一端并与卡圈2011固定，第一弹性件2013位于通孔内，滚动件2012可滚动地嵌设于通孔内，第一弹性件2013的两端分别抵靠于滚动件2012和第一限位件2014，在卡圈2011上施加一切向力时滚动件2012可脱离于通孔。通过以上结构实现卡圈2011相对于齿轮箱60的转动和锁止，当滚动件2012嵌设于通孔内时，滚动件2012会对卡圈2011进行限位，卡圈2011不能相对于齿轮箱60转动；当在卡圈2011上施加一切向力，在切向力和弹性件的回复力的共同作用下，滚动件2012会脱离通孔，进而实现卡圈2011相对于齿轮箱60的转动。

在本实施例中，第一弹性件2013为弹簧，第一限位件2014为与通孔相匹配的端盖，该端盖上设置有外螺纹，通孔内设置有内螺纹，端盖与通孔螺纹连接。弹簧位于滚珠和端盖之间并与滚珠和端盖相抵靠。滚珠的一部分位于通孔内，当不在卡圈2011外施加切向力时以限制卡圈2011相对于齿轮箱60转动。

在本实施例中，转动组件201还包括滑动连接件2015，滑动连接件2015的一端固接于卡圈2011，定位组件202与滑动连接件2015连接，并且定位组件202可沿着滑动连接件2015的长度方向滑动，滑动连接件2015沿其长度方向上设置有测量刻度。通过滑动连接件2015与卡圈2011固接实现滑动连接件2015能随着卡圈2011的转动而转动，而定位组件202可沿滑动连接件2015的长度方向滑动，可实现定位组件202相对于钻头10的位置的调节，进而实现定位组件202相对于钻头10的定位。而滑动连接件2015的长度方向上设置测量刻度以实现定位组件202与钻头10之间的距离可测量，进而实现定位组件202相对于钻头10的精确定位，从而使得已钻孔与待钻孔的相对位置可快速精确定位。

更进一步地，滑动连接件2015沿其长度方向设置有导向槽2016，定位组件202的端部滑设于导向槽2016内。通过在滑动连接件2015上设置导向槽2016，实现定位组件202相对于滑动连接件2015的滑动，而且导向槽2016对定位组件202的滑动起导向作用。电钻还包括紧固件30，定位组件202通过紧固件30与滑动连接件2015固定。定位组件202通过紧固件30与滑动连接件2015固定，以使得当定位组件202相对于钻头10的位置确定以后不再发生变化，进而确保定位的准确性及可靠性。

进一步地，滑动连接件2015沿其长度方向还设置有限位槽2017，电钻还包括第二限位件40，第二限位件40穿过限位槽2017与定位组件202连接，第二限位件40限制定位组件202始终与钻头10平行。通过限位槽2017与第二限位件40的配合使得定位组件202始终与钻头10平行，进而保证定位的准确性。

在本实施例中，滑动连接件2015的长度方向上设置有两个相互平行的长槽，与钻头10的方向对应的长槽通过紧固件30与定位组件202连接。其中，紧固件30包括螺栓301和旋钮303，旋钮303的一端设置有一沉孔，沉孔内嵌设有一螺母302，导向件201位于滑动连接件2015和旋钮303之间，螺栓301穿过定位组件202和长槽与旋钮303相连接，转动旋钮303可使得定位组件202和滑动连接板相对固定或者可相对滑动。第二限位件40为一限位销，限位销连接在定位组件202上朝向手柄50的一端，定位销滑设在滑动连接件2015上朝向手柄50的一端的长槽内。由于导向槽2016和限位槽2017相对平行，定位组件202同时与导向槽2016和限位槽2017相连接就保证了定位组件202始终与滑动连接件2015相互垂直，相应地，使得定位组件202始终与钻头10平行。

在本实施例中，定位组件202包括导向件2021和定位件2022，导向件2021与转动组件201可滑动连接，导向件2021内设置有内部中空的导向部，定位件2022滑设于导向部，定位件2022上设置有测量刻度。采用上述结构形式，使得在对待钻孔进行定位的同时还可检测正在钻的孔的钻孔深度。定位组件202还包括第二弹性件，第二弹性件位于导向部内，第二弹性件的两端分别与导向件2021和定位件2022相抵靠。通过在定位件2022和导向件2021之间设置第二弹性件以实现定位件2022相对于导向件2021的可伸缩，进而使得在钻孔时定位件2022随着钻孔深度的加深被压缩，待钻完孔以后钻头10退出钻孔以后，在第二弹性件的恢复力下，定位件2022可恢复原位，进而保证下次定位的可靠性。

在本实施例中，导向件2021为管套，定位件2022为端部形状为锥形的杆件，管套与钻头10方向一致的一端的开口直径小于其中间位置的内径，定位件2022的另一端设置有一台阶，该台阶用于限制定位件2022脱离于管套。在管套内设置有弹簧，该弹簧的两端分别抵靠于定位件2022和管套的端部。弹簧为定位件2022的伸缩提供预紧力和恢复力。

当钻第一个孔时，通过松动旋钮303使得导向件2021可相对于滑动连接件2015滑动，从而调整好第二个孔相对于第一个孔的直线距离，然后锁紧旋钮303，使得导向件2021不再相对滑动连接件2015移动。然后通过转动卡圈2011调节滑动连接件2015相对于手柄50的角度，当滑动连接件2015转动至与第一个孔和第二个孔的连线重合时，定位件2022的位置就是需要定位的第二个孔的位置。需要说明的是，在卡圈2011转动过程中，在切向力及弹簧的作用力下迫使位于卡圈2011上的通孔内的滚珠滚离通孔，继续转动卡圈2011，下一个滚珠会滑入该通孔内，直至调节好滑动连接件2015的角度后，撤离施加在卡圈2011上的作用力，此时滚珠卡入卡圈2011中的通孔内，卡圈2011与齿轮箱60固定不动。由于钻头10与定位件2022的端部是平齐的，因此在钻孔时，定位件2022的端部会抵靠在被钻孔的物体上，随着钻孔深度的加深，定位件2022被压缩地越厉害，定位件2022被压缩的长度就是被钻孔的钻孔深度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电钻，其特征在于，其包括有钻头和定位装置，所述定位装置可转动地连接于齿轮箱，所述定位装置上平行于所述钻头的部分可沿靠近或者远离所述钻头的方向移动，所述定位装置可测量所述定位装置上平行于所述钻头的部分与所述电钻之间的距离，所述定位装置的一端与所述钻头的工作端部平齐。

2.如权利要求1所述的电钻，其特征在于，所述定位装置包括转动组件和定位组件，所述转动组件可转动地连接于所述齿轮箱，所述定位组件与所述钻头平行，所述定位组件可滑动地连接于所述转动组件。

3.如权利要求2所述的电钻，其特征在于，所述转动组件包括卡圈和多个滚动件，所述卡圈套设于所述齿轮箱上，所述滚动件位于所述卡圈和所述齿轮箱之间，所述卡圈通过所述滚动件实现与所述齿轮箱的相对转动。

4.如权利要求3所述的电钻，其特征在于，所述转动组件还包括第一弹性件和第一限位件，所述卡圈上沿周向上设置有一通孔，所述第一限位件位于所述通孔背离所述滚动件的一端并与所述卡圈固定，所述第一弹性件位于所述通孔内，所述滚动件可滚动地嵌设于所述通孔内，所述第一弹性件的两端分别抵靠于所述滚动件和所述第一限位件，在所述卡圈上施加一切向力时所述滚动件可脱离于所述通孔。

5.如权利要求3所述的电钻，其特征在于，所述转动组件还包括滑动连接件，所述滑动连接件的一端固接于所述卡圈，所述定位组件与所述滑动连接件连接，并且所述定位组件可沿着所述滑动连接件的长度方向滑动，所述滑动连接件沿其长度方向上设置有测量刻度。

6.如权利要求5所述的电钻，其特征在于，所述滑动连接件沿其长度方向设置有导向槽，所述定位组件的端部滑设于所述导向槽内。

7.如权利要求6所述的电钻，其特征在于，所述电钻还包括紧固件，所述定位组件通过所述紧固件与所述滑动连接件固定。

8.如权利要求6所述的电钻，其特征在于，所述滑动连接件沿其长度方向还设置有限位槽，所述电钻还包括第二限位件，所述第二限位件穿过所述限位槽与所述定位组件连接，所述第二限位件限制所述定位组件始终与所述钻头平行。

9.如权利要求2-8中任意一项所述的电钻，其特征在于，所述定位组件包括导向件和定位件，所述导向件与所述转动组件可滑动连接，所述导向件内设置有内部中空的导向部，所述定位件滑设于所述导向部，所述定位件上设置有测量刻度。

10.如权利要求9所述的电钻，其特征在于，所述定位组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述导向部内，所述第二弹性件的两端分别与所述导向件和所述定位件相抵靠。

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