CN212794693U - 一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，旨在解决因顶杆占用空间导致工装携带不便的问题。其技术方案要点是：包括底座和至少三个支撑杆，支撑杆包括顶杆和连接块，底座顶部开设有若干呈辐射状且用于与连接块滑动连接的滑槽，顶杆与连接块转动连接，连接块上开设有用于顶杆一端放入的放置腔一，连接块内还设有放置腔二以及与放置腔一连通的放置腔三，放置腔二内设有用于限制连接块滑动的限制结构一，放置腔三内设有用于限制顶杆转动的限制结构二，本实用新型通过结构的设置实现了顶杆的收纳进而解决因顶杆占用空间导致工装携带不便的问题。

Description

一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，更具体地说，它涉及一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它主要用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

公开号为CN205090961U的中国专利便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，包括基座，带定位腔的支承座，定位腔具有径向限位面及轴向支承面，定位腔底部具有实现轴承内圈悬空的悬空腔，支承座包括至少三根竖直设置、沿圆周均匀分布的支脚，支脚的顶端设有L形的定位台阶槽，定位台阶槽位于各支脚所围成圆周的内侧，定位台阶槽具有径向限位面及轴向支承面，各支脚顶端的定位台阶槽组成供轴承外圈定位搁置的定位腔，支脚的滑移配合在基座上，各支脚滑移轨迹呈辐射状，各支脚围成的定位腔和悬空腔为半径可扩大和缩小的活动腔，且各支脚连接有驱动各支脚相互靠近聚拢的弹性部件，支撑脚的设置会使得整体结构占用更多的空间，使得整体结构的携带变得极其不便，该实用新型通过将支脚与底座设置为可拆卸的连接使得支脚可以拆卸，进而实现便携的功能。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决因顶杆占用空间导致工装携带不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，通过将顶杆设置为可收纳的结构解决了因顶杆占用空间导致工装携带不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，包括底座和至少三个支撑杆，所述支撑杆包括顶杆和连接块，所述底座顶部开设有若干呈辐射状且用于与连接块滑动连接的滑槽，所述顶杆与连接块转动连接，所述连接块上开设有用于顶杆一端放入的放置腔一，所述连接块内还设有放置腔二以及与放置腔一连通的放置腔三，所述放置腔二内设有用于限制连接块滑动的限制结构一，所述放置腔三内设有用于限制顶杆转动的限制结构二。

通过采用上述技术方案，底座用于支撑整体结构，支撑杆的设置用于实现对轴承的定位和夹紧的作用，将支撑杆设置为顶杆和连接块用于确保顶杆与连接块之间可以实现转动连接，进而确保顶杆可以实现折叠,滑槽呈辐射状设置使得支撑杆可以通过与滑槽的滑动连接实现对不同尺寸轴承的支撑和定位作用，进而使得整体结构的适用范围更广，可以节省更多的制作材料，更加的节能环保，放置腔一的设置用于顶杆的一端穿入，进而实现顶杆与连接块的转动连接，放置腔二的设置用于容纳限制结构一，限制结构一的设置用于实现对连接块滑动的限制，使得顶杆之间的相对位置可以固定，进而确保顶杆可以实现定位和支撑的作用，放置腔三的设置用于设置限制结构二，限制结构二的设置用于实现对顶杆转动自由度的限制，进而确保顶杆在竖直和水平状态的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限制结构一包括限制螺杆一和限制块一，所述放置腔二的顶部开设有螺孔一，所述限制螺杆一穿出螺孔一并与所述限制块一转动连接，所述限制块一的底面一体成形有若干卡齿一，所述滑槽的底面开设有若干齿槽一，所述卡齿一卡入到齿槽一内用以限制连接块在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，限制结构一通过限制螺杆一与螺孔一的共同作用实现与连接块的连接，将限制螺杆一设置为穿出螺孔一并与限制块一转动连接，该结构的设置配合放置腔二对于限制块一转动的限制，使得限制螺杆一在螺孔一内转动时可以带动限制块一实现上下移动，限制块一通过动底面设置的卡齿一与滑槽底面开设的齿槽一的卡接作用实现对连接块在滑槽内滑动自由度的限制进而确保结构实现对轴承的定位和夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述限制结构二包括限制块二和限制螺杆二，所述放置腔三的顶部开设有螺孔二，所述限制螺杆二穿出螺孔二并与限制块二转动连接，所述限制块二穿插在放置腔一内的部分一体成形有若卡齿二，所述顶杆的底部开设有若干齿槽二，所述卡齿二卡入齿槽二用以限制顶杆在竖直状态下的转动。

通过采用上述技术方案，限制结构二通过限制螺杆二与螺孔二的共同作用实现与连接块的连接，将限制螺杆二设置为穿出螺孔二的状态并与限制块二转动连接，该结构的设置配合放置腔三对于限制块二转动的限制，使得限制螺杆二在螺孔二内转动时可以带动限制块二上下移动，限制块二通过卡齿二与顶杆底部齿槽二的卡接，实现对顶杆竖直状态转动的限制，进而确保顶杆支撑和夹持作用的实现。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆的侧壁上设有若干齿槽三，所述卡齿二卡入齿槽三用于限制顶杆在水平状态下的转动。

通过采用上述技术方案，顶杆通过在侧壁设置有齿槽三，通过与卡齿二的卡接实现了对水平状态的顶杆转动的限制，进而使得顶杆处被收纳的状态时更加牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆的顶部设有支撑面和定位面，所述定位面设置为圆弧形。

通过采用上述技术方案，顶杆通过支撑面的设置实现对轴承的支撑作用，通过设置的定位面实现对被夹持轴承的定位作用，将定位面设置为圆弧形，该结构的设置使得定位面与轴承的贴合面积更大，使得轴承被夹持地更加稳定，使得轴承被测量的尺寸更加精确，进而使得后期轴承的制精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的两侧对称设有一体成形的加强块，所述滑槽的槽壁上对称开设有用于加强块插入的加强槽。

通过采用上述技术方案，连接块通过加强块的设置与滑槽槽壁上开设的加强槽的共同作用一方面通过增大连接处的接触面积可以增强加强块与底座连接的强度，另一方面可以更好地限制连接块的滑动轨迹，使得连接块的滑动过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限制螺杆一远离限制块一的一端以及限制螺杆二远离限制块二的一端均固定连接有转轮。

通过采用上述技术方案，限制螺杆一和限制螺杆二固定连接的转轮利用了省力杠杆原理使得转轮转动的过程更加方便快捷，进而带动限制螺杆一和限制螺杆二实现对限制结构一和限制结构二快捷方便的调节。

本实用新型进一步设置为：所述转轮周向均匀设有若干握持槽。

通过采用上述技术方案，转轮通过握持槽的设置使得转轮可以与使用者的双手更好的贴合，进而使得转轮转动的过程更加方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，放置腔一的设置用于顶杆的一端穿入，进而实现与连接块的转动连接，放置腔二的设置用于容纳限制结构一，限制结构一的设置用于实现对连接块滑动的限制，使得顶杆之间的相对位置可以固定，进而确保顶杆可以实现定位和支撑的作用，放置腔三的设置用于设置限制结构二，限制结构二的设置用于实现对顶杆转动自由度的限制，进而确保顶杆在竖直和水平状态的稳定，本实用新型通过将顶杆设置为可收纳的结构解决了因顶杆占用空间导致工装携带不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构；

图2为图1中A处的局部视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中B处的局部视图。

图中：1、底座；2、顶杆；3、连接块；4、滑槽；5、放置腔一；6、放置腔二；7、放置腔三；8、限制结构一；9、限制结构二；10、限制螺杆一；11、限制块一；12、螺孔一；13、卡齿一；14、齿槽一；15、限制块二；16、限制螺杆二；17、螺孔二；18、卡齿二；19、齿槽二；20、齿槽三；21、支撑面；22、定位面；23、加强块；24、加强槽；25、转轮；26、握持槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部开设有呈辐射状的三个滑槽4，滑槽4的底部开设有若干齿槽一14，滑槽4的槽壁上对称开设有加强槽24，滑槽4内均滑动连接有支撑杆，支撑杆包括连接块3以及与连接块3转动连接的顶杆2，连接块3的两侧一体成形有穿插在加强槽24内的加强块23，连接块3上开设有放置腔一5，放置腔一5的腔壁通过轴孔配合与顶杆2转动连接，如图3所示，顶杆2的顶部设置有用于支撑轴承的支撑面21以及用于实现对轴承定位和夹紧作用的定位面22，定位面22设置为圆弧面，圆弧面的设置可以增大定位面22与轴承接触的面积，进而增强对轴承的定位和夹紧的效果，连接块3内还设有与放置腔一5连通的放置腔三7。

如图4所示，放置腔三7内设置有用于限制顶杆2转动自由度的限制结构二9，限制结构二9包括限制螺杆二16以及与限制螺杆二16的底部通过轴孔配合的方式实现转动连接的限制块二15，放置腔三7的顶部设有用于穿插限制螺杆二16的螺孔二17，限制螺杆二16伸出放置腔三7的一端通过焊接的方式固定连接有转轮25，转轮25上周向均匀设有与使用者双手嵌合的握持槽26，握持槽26的设置通过增大转轮25与使用者双手的接触面积来增强使用者对于转轮25握持的稳定性，进而使得转轮25的旋转变得更加方便快捷，限制块二15位于放置腔一5内的部分一体成形有若干卡齿二18，顶杆2的底部一体成形有与卡齿二18嵌合的齿槽二19，限制螺杆二16穿插在螺孔二17内，进而可以通过旋转限制螺杆二16改变限制螺杆二16留在放置腔三7内的长度，限制螺杆二16移动时会带动限制块二15移动，限制块二15移动会带动卡齿二18与齿槽二19卡接和分离，进而使得限制结构二9实现对顶杆2转动自由度的限制，顶杆2的侧壁上还开设有与卡齿二18卡接的齿槽三20，卡齿二18与齿槽三20的卡接使得限制结构二9可以实现对折叠状态的顶杆2转动自由度的限制，使得顶杆2折叠的状态更加稳定。

如图3所示，连接块3内还开设有放置腔二6，放置腔二6内设有用于限制连接块3移动的限制结构一8，限制结构一8包括限制螺杆一10和以及与限制螺杆一10通过轴孔配合的方式实现转动连接的限制块一11，放置腔二6的顶部开设有用于限制螺杆一10穿出的螺孔一12，限制螺杆一10穿出放置腔二6的部分通过焊接的方式固定连接有转轮25，转轮25上周向均匀设有若干握持槽26，限制块一11的底面一体成形有若干与齿槽一14卡接的卡齿一13，限制螺杆一10与螺孔一12配合可以通过旋转的方式实现伸入放置腔二6内长度的改变，进而带动限制块一11上下移动，限制块一11移动时带动卡齿一13与齿槽一14卡接和远离，进而实现限制结构一8限制功能的改变。

工作原理：当折叠状态的顶杆2需要打开时，旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆二16转动，限制螺杆二16带动限制块二15向下移动，此时卡齿二18与齿槽三20分离，限制结构二9失去对顶杆2转动自由度的限制，将顶杆2绕着与连接块3转动连接的位置旋转，使得顶杆2与连接块3垂直，反向旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆二16转动，限制螺杆二16带动限制块二15向上移动，当卡齿二18与齿槽二19贴合时，限制结构二9实现对顶杆2转动自由度的限制，旋转限制螺杆一10顶端的转轮25，转轮25带动限制螺杆一10转动，限制螺杆一10带动限制块一11向上移动，限制块一11移动带动卡齿一13远离齿槽一14，此时限制结构一8失去对连接块3滑动的限制，根据所需测量的轴承尺寸调节顶杆2的位置，当顶杆2的位置合适时，反向旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆一10转动，限制螺杆一10带动限制块一11向下移动，当卡齿一13与齿槽一14卡接时，限制结构一8实现对连接块3移动的限制，当轴承需要更换时，旋转限制螺杆二16顶端的转轮25，转轮25带动限制螺杆一10转动，限制螺杆一10带动限制块一11向上移动，限制块一11移动带动卡齿一13远离齿槽一14，此时限制结构一8失去对连接块3滑动的限制，顶杆2失去对轴承的夹紧作用，更换轴承，反向旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆一10转动，限制螺杆一10带动限制块一11向下移动，当卡齿一13与齿槽一14卡接时，限制结构一8实现对连接块3移动的限制，当顶杆2需要折叠时，将连接块3拨动到相互之间距离最远的位置，通过限制结构一8实现对连接块3位置的固定，旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆二16转动，限制螺杆二16带动限制块二15向下移动，此时卡齿二18与齿槽二19分离，限制结构二9失去对顶杆2转动自由度的限制，将顶杆2绕着与连接块3转动连接的位置旋转，使得顶杆2与连接块3平行，旋转转轮25，转轮25带动限制螺杆二16转动，限制螺杆二16带动限制块二15向上移动，当卡齿二18与齿槽三20卡接时，限制结构一8实现对顶杆2转动自由度的限制，完成顶杆2的折叠，上述便为本实用新型的工作原理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，包括底座(1)和至少三个支撑杆，所述支撑杆包括顶杆(2)和连接块(3)，所述底座(1)顶部开设有若干呈辐射状且用于与连接块(3)滑动连接的滑槽(4)，其特征在于：所述顶杆(2)与连接块(3)转动连接，所述连接块(3)上开设有用于顶杆(2)一端放入的放置腔一(5)，所述连接块(3)内还设有放置腔二(6)以及与放置腔一(5)连通的放置腔三(7)，所述放置腔二(6)内设有用于限制连接块(3)滑动的限制结构一(8)，所述放置腔三(7)内设有用于限制顶杆(2)转动的限制结构二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述限制结构一(8)包括限制螺杆一(10)和限制块一(11)，所述放置腔二(6)的顶部开设有螺孔一(12)，所述限制螺杆一(10)穿出螺孔一(12)并与所述限制块一(11)转动连接，所述限制块一(11)的底面一体成形有若干卡齿一(13)，所述滑槽(4)的底面开设有若干齿槽一(14)，所述卡齿一(13)卡入到齿槽一(14)内用以限制连接块(3)在滑槽(4)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述限制结构二(9)包括限制块二(15)和限制螺杆二(16)，所述放置腔三(7)的顶部开设有螺孔二(17)，所述限制螺杆二(16)穿出螺孔二(17)并与限制块二(15)转动连接，所述限制块二(15)穿插在放置腔一(5)内的部分一体成形有若卡齿二(18)，所述顶杆(2)的底部开设有若干齿槽二(19)，所述卡齿二(18)卡入齿槽二(19)用以限制顶杆(2)在竖直状态下的转动。

4.根据权利要求3所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述顶杆(2)的侧壁上设有若干齿槽三(20)，所述卡齿二(18)卡入齿槽三(20)用于限制顶杆(2)在水平状态下的转动。

5.根据权利要求1所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述顶杆(2)的顶部设有支撑面(21)和定位面(22)，所述定位面(22)设置为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述连接块(3)的两侧对称设有一体成形的加强块(23)，所述滑槽(4)的槽壁上对称开设有用于加强块(23)插入的加强槽(24)。

7.根据权利要求3所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述限制螺杆一(10)远离限制块一(11)的一端以及限制螺杆二(16)远离限制块二(15)的一端均固定连接有转轮(25)。

8.根据权利要求7所述的一种便携式轴承轴向检测仪用轴承定位工装，其特征在于：所述转轮(25)周向均匀设有若干握持槽(26)。

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