CN212794624U - 一种金属模具加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具加工用定位装置，包括水平座和稳固机构，所述水平座的顶部一端紧固有固定座，所述稳固机构包括支撑台、气缸、抵座，所述支撑台固定于水平座的顶部另一端，该支撑台的顶部固定有气缸，该气缸的伸出杆上设置有抵座；本实用新型的有益效果是：与传统的手动调节相比，通过设计的稳固机构，有助于降低人力的劳动强度，提高加工效率；滑块、滑槽、万向球的设置，使得抵座滑动更省力；第二立板的设置，有助于利用第二立板起到对固定座的防护，降低了更换固定座的成本；第一立板的设置，有助于利用第一立板起到对抵座的防护，降低了更换抵座的成本；角钢的设置，使得水平座置于台面上时，固定稳固。

Description

一种金属模具加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于模具加工定位技术领域，具体涉及一种金属模具加工用定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

申请号为 CN201910128239.X的一种模具加工用定位装置，该专利中通过第一螺纹杆转动带动螺纹套移动，使得夹板夹紧板材，可以在水平方向上固定板材，通过转动转动板配合旋转第三螺纹杆调节压板的位置，使得压板压紧板材，通过旋转螺母固定转动板，可以在垂直方向上固定板材。

上述专利中，通过手动方式对模具定位，费时费力，降低了效率。

为了提高效率，减少人工的劳动强度，为此我们提出一种金属模具加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具加工用定位装置，提高效率，减少人工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具加工用定位装置，包括水平座和稳固机构，所述水平座的顶部一端紧固有固定座，所述稳固机构包括支撑台、气缸、抵座，所述支撑台固定于水平座的顶部另一端，该支撑台的顶部固定有气缸，该气缸的伸出杆上设置有抵座，所述水平座的顶部位于抵座和固定座之间放置有金属模具。

优选的，所述水平座的顶部开设有滑槽，所述抵座的底部设置有可在滑槽内滑动的滑块。

优选的，所述滑槽的内底部设置有多个间隔分布的万向球，且多个万向球均匀分布。

优选的，所述固定座的侧表面通过螺丝固定有第二立板，所述抵座的侧表面通过螺丝固定有第一立板。

优选的，所述支撑台为“n”型结构，所述水平座的侧表面设置有角钢。

优选的，所述角钢包括竖直部和水平部，所述竖直部通过螺栓和水平座的侧表面连接，所述水平部的表面贯通开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）与传统的手动调节相比，通过设计的稳固机构，有助于降低人力的劳动强度，提高加工效率；

（2）滑块、滑槽、万向球的设置，使得抵座滑动更省力；

（3）第二立板的设置，有助于利用第二立板起到对固定座的防护，降低了更换固定座的成本；第一立板的设置，有助于利用第一立板起到对抵座的防护，降低了更换抵座的成本；

（4）角钢的设置，使得水平座置于台面上时，固定稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑台结构示意图；

图中：1、水平座；2、角钢；3、支撑台；4、气缸；5、抵座；6、第一立板；7、万向球；8、第二立板；9、固定座；10、滑槽；11、滑块；12、竖直部；13、水平部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属模具加工用定位装置，包括水平座1和稳固机构，水平座1的顶部一端紧固有固定座9，稳固机构包括支撑台3、气缸4、抵座5，支撑台3固定于水平座1的顶部另一端，该支撑台3的顶部固定有气缸4，该气缸4的伸出杆上设置有抵座5，水平座1的顶部位于抵座5和固定座9之间放置有金属模具，金属模具加工时，可将金属模具放置在水平座1的顶部，并使得金属模具置于抵座5和固定座9之间，型号为SC63X25的气缸4作业，并带动抵座5推进，使得抵座5推动金属模具紧贴固定座9，增加金属模具定位的稳固性，与传统的手动调节相比，本实用新型有助于降低人力的劳动强度，有助于提高加工效率。

本实施例中，优选的，水平座1的顶部开设有滑槽10，抵座5的底部设置有可在滑槽10内滑动的滑块11；滑槽10的内底部设置有多个间隔分布的万向球7，且多个万向球7均匀分布，滑块11在滑槽10内滑动，并通过万向球7降低滑动时的阻力，使得抵座5滑动更省力。

本实施例中，优选的，固定座9的侧表面通过螺丝固定有第二立板8，便于第二立板8和固定座9的紧固，也便于在第二立板8表面磨损时，取下进行更换，利用第二立板8起到对固定座9的防护，降低了更换固定座9的成本，抵座5的侧表面通过螺丝固定有第一立板6，便于第一立板6和抵座5的紧固，也便于在第一立板6表面磨损时，取下进行更换，利用第一立板6起到对抵座5的防护，降低了更换抵座5的成本。

本实施例中，优选的，支撑台3为“n”型结构，水平座1的侧表面设置有角钢2，角钢2包括竖直部12和水平部13，竖直部12通过螺栓和水平座1的侧表面连接，水平部13的表面贯通开设有螺栓孔，使用时，通过螺栓将竖直部12和水平座1的侧表面紧固，水平座1放置在台面上时，螺栓穿过水平部13表面开设的螺栓孔打入台面上，使得水平座1固定稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：固定座9的侧表面通过螺丝固定有第二立板8，便于第二立板8和固定座9的紧固，也便于在第二立板8表面磨损时，取下进行更换，利用第二立板8起到对固定座9的防护，降低了更换固定座9的成本，抵座5的侧表面通过螺丝固定有第一立板6，便于第一立板6和抵座5的紧固，也便于在第一立板6表面磨损时，取下进行更换，利用第一立板6起到对抵座5的防护，降低了更换抵座5的成本；

金属模具加工时，可将金属模具放置在水平座1的顶部，并使得金属模具置于抵座5和固定座9之间，型号为SC63X25的气缸4作业，并带动抵座5推进，抵座5底部的滑块11在滑槽10内滑动，并通过万向球7降低滑动时的阻力，使得抵座5上的第一立板6推动金属模具紧贴固定座9侧表面的第二立板8，增加金属模具定位的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属模具加工用定位装置，包括水平座(1)和稳固机构，所述水平座(1)的顶部一端紧固有固定座(9)，其特征在于：所述稳固机构包括支撑台(3)、气缸(4)、抵座(5)，所述支撑台(3)固定于水平座(1)的顶部另一端，该支撑台(3)的顶部固定有气缸(4)，该气缸(4)的伸出杆上设置有抵座(5)，所述水平座(1)的顶部位于抵座(5)和固定座(9)之间放置有金属模具。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述水平座(1)的顶部开设有滑槽(10)，所述抵座(5)的底部设置有可在滑槽(10)内滑动的滑块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内底部设置有多个间隔分布的万向球(7)，且多个万向球(7)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述固定座(9)的侧表面通过螺丝固定有第二立板(8)，所述抵座(5)的侧表面通过螺丝固定有第一立板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述支撑台(3)为“n”型结构，所述水平座(1)的侧表面设置有角钢(2)。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述角钢(2)包括竖直部(12)和水平部(13)，所述竖直部(12)通过螺栓和水平座(1)的侧表面连接，所述水平部(13)的表面贯通开设有螺栓孔。

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