CN212793849U - 一种压力表表壳组装与拆卸的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力表表壳组装与拆卸的工装，属于压力表制作与维修领域，包括：压力表、底座、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、进气装置和节流阀；所述压力表放置于底座上，压力表的一端设置有顶杆；所述进气装置连接有第一气缸和第二气缸；所述第一气缸与第一伸缩杆连接，第二气缸与第二伸缩杆连接。该工装操作方便、省时、省力，前表壳组装与拆卸简单快捷、减少了人工作业，并且使用工装可减少前表壳的受力不均匀、紧固不到位的现象，保障压力表制作与维修质量。

Description

一种压力表表壳组装与拆卸的工装

技术领域

本实用新型涉及压力表制作与维修领域，具体涉及一种压力表表壳组装与拆卸的工装。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力表表壳由前表壳和后表壳组成完整组合体并进行密封，两者之间是通过卡箍配合连接，制作与维修时需将前表壳进行组装或拆卸，目前一般都是采用人工做法，传统的方法有：徒手或采用非专用工具，但是这些方法费时、费力，而且表壳受力不均匀、易变形、紧固不到位，从而制作与维修质量难以保证，无论是在工作效率还是质量上均存在一定的弊端。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种压力表表壳组装与拆卸的工装，该工装操作方便、省时、省力，前表壳组装与拆卸简单快捷、减少了人工作业，并且使用该工装可减少前表壳的受力不均匀、紧固不到位的现象，保障压力表制作与维修质量。

为实现该目的，本实用新型提供一种压力表表壳组装与拆卸的工装，包括：压力表、底座、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、进气装置和节流阀；

所述压力表放置于底座上，压力表的一端设置有顶杆；

所述进气装置连接有两个气缸，分别为第一气缸和第二气缸；

所述第一气缸与第一伸缩杆连接，第二气缸与第二伸缩杆连接。

有益效果：

1)本实用新型提出一种压力表表壳组装与拆卸的工装，该工装减少了手工作业，使工人的劳动强度大大降低；

2)本实用新型的底座力度均匀作用于前表壳，保证了前表壳均匀受力，减少了前表壳因受力不均匀、紧固不到位所产生的损毁，保证了压力表质量。

附图说明

图1为本实用新型所提出的压力表表壳组装与拆卸的工装的结构示意图；

图2为本实用新型的工装在拆卸压力表前表壳状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的工装在组装压力表前表壳状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中气缸与伸缩杆连接结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图。

其中：1.底座，2.压力表，3.顶杆，4.第一伸缩杆，5.第一气缸，6.第二伸缩杆，7.第二气缸，8.节流阀，9.进气装置，10.控制按钮，11.可调节支撑杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中压力表表壳组装与拆卸时存在费时费力、表壳受力不均匀的问题，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种压力表表壳组装与拆卸的工装，包括：压力表、底座、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、进气装置和节流阀；

所述压力表放置于底座上，压力表的一端设置有顶杆；

所述进气装置连接有两个气缸，分别为第一气缸和第二气缸；

所述第一气缸与第一伸缩杆连接，第二气缸与第二伸缩杆连接。

进一步的，所述进气装置包括三通阀，三通阀每个开口处均设置有电磁阀，且进气装置上设置有控制按钮。

进一步的，所述进气装置通过管道连接有第一气缸和第二气缸。

更进一步的，所述管道分为2条，一条连接在气缸顶部，另一条连接在气缸底部。

进一步的，所述第二气缸在与进气装置连接的管道上设置有节流阀。

进一步的，第一气缸与第二气缸平行放置，且第一气缸位于第二气缸的左侧。

进一步的，所述底座设置有可调节支撑杆。

进一步的，所述电磁阀、可调节支撑杆与控制按钮电性连接。

进一步的，第一伸缩杆到第二伸缩杆的距离与压力表的直径相同。

进一步的，压力表以前表壳方向朝下的方向放置于底座上。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出一种压力表表壳组装与拆卸的工装，包括：底座1、压力表2、第一气缸5、第一伸缩杆4、第二气缸7、第二伸缩杆6、进气装置9和节流阀8；

如图5所示，所述压力表2放置于底座1上，且前表壳方向朝下；所述底座1设置有可调节支撑杆11，可调节支撑杆11的运动可以控制底座1的收缩和扩张，从而在表壳组装与拆卸时，底座1能够自动收缩并均匀施压于压力表2前表壳；压力表2的一侧设置有顶杆3，第一伸缩杆4和第二伸缩杆6通过推动顶杆3，来带动压力表本体及后表壳整体转动，实现前表壳的组装或拆卸；

其中，所述电磁阀、可调节支撑杆11与控制按钮10电性连接，通过控制按钮10来给出动作信号，实现电磁阀、可调节支撑杆11的运作。

所述第一伸缩杆4与第一气缸5连接，第二伸缩杆6与第二气缸7连接(气缸与伸缩杆的具体连接形式如图4所示)，第一气缸5和第二气缸7分别通过管道与进气装置9连接；所述管道分为2条，一条连接在气缸顶部，另一条连接在气缸底部。所述第二气缸7在与进气装置9连接的管道上设置有节流阀8；第一气缸5与第二气缸7平行放置，且第一气缸5位于第二气缸7的左侧；

其中，第一气缸5与第一伸缩杆4为压力表表壳拆卸组件，第二气缸7、第二伸缩杆6与节流阀8为压力表表壳组装组件，节流阀8用于调整气流，防止压力表表壳组装时的过激现象对压力表的损毁。第一伸缩杆4平行设置于第二伸缩杆6的左侧，这符合拆卸和组装压力表前壳时后壳和表体的旋转方向，即拆卸时逆时针旋转，组装时顺时针旋转。

在一个或多个实施方式中，第一伸缩杆4到第二伸缩杆6的距离与压力表2的直径相同，这样的好处是，在分别进行拆卸和组装两个过程时，无需变换第一伸缩杆4、第二伸缩杆6的位置，只需旋转压力表顶杆3于合适的位置即可。

所述进气装置9包括三通阀，三通阀每个开口处均设置有电磁阀，且进气装置9上设置有控制按钮10；其中，电磁阀设置在三通阀的开口处，能够通过电磁阀的开合控制气体进入气缸，从而控制伸缩杆的运动。

如图2所示，拆卸压力表2的前表壳时，将压力表2放置于所述底座1上，且前表壳方向朝下，压力表的顶杆3方向位于第一伸缩杆4前端；通过控制按钮10给定信号，可调节支撑杆11的运动，底座1收缩锁紧压力表前表壳；再次通过控制按钮10控制电磁阀动作，使气体进入第一气缸5，从而控制第一伸缩杆4作用于压力表顶杆3，带动压力表本体及后表壳整体转动，实现前表壳的拆卸；

如图3所示，组装压力表2的前表壳时，将压力表2放置于所述底座1上，且前表壳方向朝下，压力表的顶杆3方向位于第二伸缩杆6前端；通过控制按钮10给定信号，可调节支撑杆11的运动，底座1收缩锁紧压力表前表壳；再次通过控制按钮10控制电磁阀动作，使气体进入第二气缸7，从而控制第二伸缩杆6作用于压力表顶杆3，带动压力表本体及后表壳整体转动，实现前表壳的组装；

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，包括：压力表、底座、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、进气装置和节流阀；

所述压力表放置于底座上，压力表的一端设置有顶杆；

所述进气装置连接有第一气缸和第二气缸；

所述第一气缸与第一伸缩杆连接，第二气缸与第二伸缩杆连接。

2.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述进气装置包括三通阀，三通阀每个开口处均设置有电磁阀，且进气装置上设置有控制按钮。

3.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述进气装置通过管道连接有第一气缸和第二气缸。

4.如权利要求3所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述管道分为2条，一条连接在气缸顶部，另一条连接在气缸底部。

5.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述第二气缸在与进气装置连接的管道上设置有节流阀。

6.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，第一气缸与第二气缸平行放置，且第一气缸位于第二气缸的左侧。

7.如权利要求2所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述底座设置有可调节支撑杆。

8.如权利要求7所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述电磁阀、可调节支撑杆与控制按钮电性连接。

9.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，第一伸缩杆到第二伸缩杆的距离与压力表的直径相同。

10.如权利要求1所述的压力表表壳组装与拆卸的工装，其特征在于，所述压力表以前表壳方向朝下的方向放置于底座上。

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