CN212793636U - 一种悬吊管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬吊管焊接装置，包括底板和水箱，所述底板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有固定板，所述底板上端焊接有矩形块，所述矩形块的内底部轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上端焊接有连接柱，所述连接柱的上端焊接有移动板，所述固定板和移动板的上端均设置有两个对称放置的移动夹紧装置。本装置中，通过在固定板与移动板贯穿开设位置相同的两个半圆槽，将需要焊接的两个悬吊管中心位置直接对齐，再通过夹紧装置将悬吊管两端夹紧，减少人工将悬吊管对齐的时间，且对齐不会产生误差，对两个悬吊管接口处相抵，由于悬吊管处于夹紧状态，焊接时不会出现误差。

Description

一种悬吊管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种悬吊管焊接装置。

背景技术

悬吊管指的是悬吊在屋架、楼板和梁下或架空在柱上的雨水横管，广泛应用于现代建筑中；

现有的悬吊管焊接技术是通过人工扶稳对齐，再对悬吊管进行焊接；而人工扶持悬吊管时，由于没有足够限位，悬吊管容易发生偏移，使焊接产生较大的误差，而且人工将悬吊管对齐焊接需要多人配合操作，操纵繁琐，在人工焊接的同时会产生烟雾和火花，会妨碍人工焊接时人的的视线，增大焊接难度，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接时发生误差的缺点，而提出的一种悬吊管焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种悬吊管焊接装置，包括底板和水箱，所述底板的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有固定板，所述底板上端焊接有矩形块，所述矩形块的内底部轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上端焊接有连接柱，所述连接柱的上端焊接有移动板，所述固定板和移动板的上端均设置有两个对称放置的移动夹紧装置，所述固定板与移动板的侧壁均贯穿开设有半圆槽，所述底板上端焊接有T形块，所述T形块内部设置有吸收装置。

优选地，所述移动夹紧装置包括限位块，所述限位块的内部滑动连接有推块，所述推块的上端焊接有L形板，所述L形板另一端焊接有压板。

优选地，所述限位块远离半圆槽的一端与推块的侧壁共同焊接有电动推杆，所述固定板和移动板上端的移动夹紧装置中的限位块分别与固定板与移动板的上端焊接。

优选地，所述吸收装置包括贯穿开设在T形块侧壁的通气孔，所述通气孔内部焊接有抽风机。

优选地，所述通气孔的内壁插设有输气管，所述输气管远离通气孔的一端放置于水箱中。

优选地，所述固定板与移动板上端平齐，两个所述半圆槽圆心位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过在固定板与移动板贯穿开设位置相同的两个半圆槽，将需要焊接的两个悬吊管中心位置直接对齐，不需要人为的调整中心位置，再通过夹紧装置将悬吊管两端夹紧，减少人工将悬吊管对齐的时间，且对齐不会产生误差，再通过转动丝杆使滑块移动，将两个悬吊管接口处相抵，进行焊接，由于悬吊管处于夹紧状态，焊接时不会出现误差。

2、本装置中，采用了抽风机抽走焊接时候产生的烟雾与火花，至水中降温与沉淀，能够增加人工焊接时候的可见度，焊接完成后，会抽走焊接点处周围的热空气，能达到减温的效果，减少其降温时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种悬吊管焊接装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种悬吊管焊接装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种悬吊管焊接装置的侧剖视图。

图中：1底板、2支撑柱、3固定板、4限位块、5电动推杆、6 L形板、61压板、7半圆槽、8T形块、9通气孔、10抽风机、11矩形块、12丝杆、13滑块、14连接柱、15移动板、16推块、17水箱、18输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种悬吊管焊接装置，包括底板1和水箱17,底板1的上端焊接有支撑柱2，支撑柱2的上端焊接有固定板3，底板1上端焊接有矩形块11，矩形块11的内底部轴承转动连接有丝杆12，丝杆12的周向侧壁螺纹连接有滑块13，滑块13的上端焊接有连接柱14，连接柱14的上端焊接有移动板15，固定板3和移动板15的上端均设置有两个对称放置的移动夹紧装置，固定板3与移动板15的侧壁均贯穿开设有半圆槽7，底板1上端焊接有T形块8，T形块8内部设置有吸收装置，矩形块11上部有开口，滑块13呈矩形，转动丝杆12时，只能在矩形块11内部移动，不能转动，防止由于转动而使移动板15发生偏移。

移动夹紧装置包括限位块4，限位块4的内部滑动连接有推块16，推块16的上端焊接有L形板6，L形板6另一端焊接有压板61。设置夹紧装置是防止人工焊接时由于触碰到悬吊管，致使悬吊管发生偏移，而影响焊接效果。

限位块4远离半圆槽7的一端与推块16的侧壁共同焊接有电动推杆5，固定板3和移动板15的上端的移动夹紧装置中限位块4分别与固定板3与移动板15的上端焊接。采用压板61夹紧，可以实现多种尺寸悬吊管的夹紧，采用电动推杆5，能够在焊接时进行位置限制，防止由于移动夹紧装置松动，而使悬吊管发生偏移。

吸收装置包括贯穿开设在T形块8侧壁的通气孔9，通气孔9内部焊接有抽风机10，开设有抽风机10，能够将焊接时产生的烟雾以及火花吸走，能够增强焊接时候的清晰度，避免由于烟雾而产生焊接的失误。

通气孔9的内壁插设有输气管18，输气管18远离通气孔9的一端放置于水箱17中，设置输气管18，为了将从通气孔9吸入的烟雾以及火花进入水箱17中进行冷却与沉淀。

固定板3与移动板15上端平齐，设置相平位置是为了保证悬吊管中心在同一水平位置,两个半圆槽7圆心位置相对应，设置相对应的半圆槽7，是为了保证悬吊管中心处于同一竖直位置，即可保证两悬吊管圆心相对应，有效增加工作效率。

本实用新型中，在工作过程中，首先将悬吊管放置在固定板3上端，移动悬吊管，使其底端进入半圆槽7，由于悬吊管底部陷入半圆槽7内，使得悬吊管被半圆槽7限制而无法随意滚动，起到有效的定位作用，便于后续的夹紧与焊接，启动一边的电动推杆5，待到压板61均与悬吊管相抵时，关闭电动推杆5，再开启另外一边电动推杆5，待两压板61均与悬吊管相抵时，同时启动两侧的电动推杆5，同时推动压板61移动，将悬吊管夹紧同时避免推动导致悬吊管移位，设置半圆槽7可以使放置在半圆槽7上端的悬吊管的中心位于同一直线上，能够减少两根悬吊管管口对齐的时间，能有效增加工作效率；

再将需要焊接的另一悬吊管放置在移动板上端，重复之前的操作，将悬吊管夹紧，由于固定板3与移动板15的上顶面高度相同，且半圆槽7贯穿开设的位置相同，所以两个放置在固定板3与移动板15的悬吊管中心位置相同，不需要进行调整；

而两放置在固定板3与移动板15的悬吊管在人为操作时，无法保证稳定的相抵，所以需要对两悬吊管接口位置进行微调，通过旋转丝杆12，由于滑块13与丝杆12螺纹连接，即会带动滑块13沿丝杆12移动，进而带动移动板15移动，至两悬吊管接口完全接触时，停止转动丝杆12，再通过人工焊接方式，从两悬吊管对接的底部开始焊接，沿悬吊管口焊接，至完全焊接为止，至此，焊接工作完成；

在焊接过程中，将抽风机10打开，抽风机10可将焊接点位置处由于焊接产生的烟雾以及火花颗粒吸入，沿通气孔9抽入，通过输气管18进入水箱17内进行降温以及沉淀，将焊接过程中产生的烟雾抽出，能够增强焊接时候的清晰度，避免由于烟雾而产生焊接的失误；

在焊接完成后，抽风机10继续开启，抽风机10通过将焊接部位的周围空气抽入通气孔9中，使焊接处周围空气减少，达到降温的效果，能够有效减少降温时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬吊管焊接装置，包括底板(1)和水箱(17)，其特征在于，所述底板(1)的上端焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端焊接有固定板(3)，所述底板(1)上端焊接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的内底部轴承转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的周向侧壁螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上端焊接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的上端焊接有移动板(15)，所述固定板(3)和移动板(15)的上端均设置有两个对称放置的移动夹紧装置，所述固定板(3)与移动板(15)的侧壁均贯穿开设有半圆槽(7)，所述底板(1)上端焊接有T形块(8)，所述T形块(8)内部设置有吸收装置。

2.根据权利要求1所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述移动夹紧装置包括限位块(4)，所述限位块(4)的内部滑动连接有推块(16)，所述推块(16)的上端焊接有L形板(6)，所述L形板(6)另一端焊接有压板(61)。

3.根据权利要求2所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述限位块(4)远离半圆槽(7)的一端与推块(16)的侧壁共同焊接有电动推杆(5)，所述固定板(3)和移动板(15)上端的移动夹紧装置中的限位块(4)分别与固定板(3)与移动板(15)的上端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述吸收装置包括贯穿开设在T形块(8)侧壁的通气孔(9)，所述通气孔(9)内部焊接有抽风机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述通气孔(9)的内壁插设有输气管(18)，所述输气管(18)远离通气孔(9)的一端放置于水箱(17)中。

6.根据权利要求3所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述固定板(3)与移动板(15)上端平齐，两个所述半圆槽(7)圆心位置相对应。

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