CN212793535U - 一种激光配件反射镜模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种激光配件反射镜模组,属于机械基础件及制造技术,该一种激光配件反射镜模组包括第一反射镜机构、第二反射镜机构和第三反射镜机构,所述第一反射镜机构包括有第一反射镜镜架和底座,第一反射镜镜架一侧内壁固定安装有镜片安装座一,第一反射镜镜架一侧外壁通过固定螺栓一和固定螺栓二固定安装有调节块,调节块一侧外壁固定安装有调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三,调节块底部外壁固定安装有调节杆,调节杆一侧外壁固定安装有套筒,套筒底部外壁固定安装有连接座,连接座通过固定螺栓三和垫片固定安装于底座顶部外壁。本实用新型能够在激光切割器旋转调节时,调节反射镜镜片的角度和位置至激光切割器的对应位置。

Description

一种激光配件反射镜模组
技术领域
本实用新型属于机械基础件及制造技术领域,具体涉及一种激光配件反射镜模组。
背景技术
在现有技术中,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,使得光束能够达到切割的效果,聚焦过程中需要一组乃至多组的反射镜模组。
经过检索发现,在授权公告号为CN207358402U的中国专利中公开了一种激光切割机反射镜架,包括底座、反射镜架、调节螺丝、固定螺丝、通孔,所述反射镜架包括顶面、四个侧面和底面,所述顶面与底面平行,所述三个侧面垂直于顶面,另一个侧面倾斜设置,所述底座设有三个第一通孔,所述底面设有三个第二通孔,所述调节螺丝通过第一通孔,一端固定于第二通孔,所述反射镜架在倾斜的侧面处设有卡槽。
但是上述技术方案由于使用三个螺栓固定调节反射镜架,在激光切割器需要转动调节时,无法大幅度的转向调节光束角度,因此还存在激光切割器在转动调节时,镜架底座不能够随之调节角度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光配件反射镜模组,旨在解决现有技术中的激光切割器在转动调节时,镜架底座不能够随之调节角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一反射镜机构、第二反射镜机构和第三反射镜机构,所述第一反射镜机构包括有第一反射镜镜架和底座,第一反射镜镜架一侧内壁固定安装有镜片安装座一,第一反射镜镜架一侧外壁通过固定螺栓一和固定螺栓二固定安装有调节块,调节块一侧外壁固定安装有调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三,调节块底部外壁固定安装有调节杆,调节杆一侧外壁固定安装有套筒,套筒底部外壁固定安装有连接座,连接座通过固定螺栓三和垫片固定安装于底座顶部外壁,底座一侧外壁开设有键槽。
为了将光束传递至第三反射镜机构,作为本实用新型一种优选的,所述第二反射镜机构包括有第一反射镜镜架和调节块,第一反射镜镜架和调节块通用于第二反射镜机构,第一反射镜镜架一侧内壁固定安装有镜片安装座二,第一反射镜镜架一侧外壁开设有侧孔,第一反射镜镜架通过固定螺栓四固定安装有遮光板
为了将第一反射镜镜架精确的调整至接收激光光束的聚焦点,作为本实用新型一种优选的,所述固定螺栓一和固定螺栓二底部外壁活动安装有垫片,垫片底部外壁活动安装有弹簧,调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三一侧外壁一体成型有刻度针,调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三一侧外壁通过螺纹固定安装有调节底座,调节底座一侧外壁设置有刻度线。
为了使得光束能够沿正确的路线和角度通过激光口,作为本实用新型一种优选的,所述第三反射镜机构包括有第三反射镜镜架和镜片安装座三,镜片安装座三一侧外壁固定安装于第三反射镜镜架一侧内壁,第三反射镜镜架通过固定螺栓一和固定螺栓二固定安装有激光头小车,激光头小车一侧外壁固定安装有小车调节旋钮,激光头小车一侧外壁固定安装有聚焦筒,聚焦筒通过聚焦筒接头固定安装有吹气筒,聚焦筒接头一侧内壁固定安装有镜片安装座四,镜片安装座四一侧外壁固定安装于聚焦筒一侧内壁,吹气筒一侧外壁开设有激光口。
为了避免残渣影响激光切割的效率,作为本实用新型一种优选的,所述激光头小车一侧外壁开设有进光口,吹气筒一侧外壁开设有进气口。
为了便于使用者将激光头小车固定于工作台面上,作为本实用新型一种优选的,所述激光头小车一侧外壁固定安装有安装侧板,安装侧板一侧外壁开设有固定孔。
为了能够便于调节调节杆的高低位置,作为本实用新型一种优选的,所述套筒一侧外壁固定安装有调节旋钮一和调节旋钮二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第一反射镜机构,能够通过调节调节杆的高度和角度来控制镜片安装座一的高度和角度,能够增加镜片安装座一的光束接收范围,然后再通过调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三调节第一反射镜镜架的细微角度,精准的将光束导入镜片安装座一内部的反射镜镜片上,整体能够多个角度的调节镜片安装座一的位置,能够在激光切割器旋转调节时,调节镜片安装座一的位置和角度至激光切割器的对应位置。
2、通过设置有第一反射镜镜架和调节块,固定螺栓一和固定螺栓二通过螺纹固定安装于第一反射镜镜架一侧内壁,弹簧通过自身弹力将安装有垫片的固定螺栓一和固定螺栓二向外部推动,使得第一反射镜镜架和调节块之间产生间隙,调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三能够通过螺纹在调节底座内部活动,在调节第一反射镜镜架角度时,调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三将第一反射镜镜架向外顶出,弹簧的弹力受到调节螺栓一、调节螺栓二和调节螺栓三的反作用力,第一反射镜镜架和调节块之间的间隙也随之改变,使得第一反射镜镜架的角度得到微小的调整,能够将第一反射镜镜架精确的调整至接收激光光束的聚焦点。
3、通过设置有调节底座和刻度针,调节底座一侧外壁设置有刻度线,刻度针和刻度线能够便于使用者掌握调节的力度,不会用力过大导致光束严重偏折,进光口能够便于使用者在调节光束时掌握调整的范围,避免调节时无法对准反射镜镜片,进气口能够便于使用者将气管连接于吹气筒,能够利用气体将熔化的材料或气化金属吹走,避免残渣影响激光切割的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的第一反射镜机构的等轴测结构示意图;
图2为本实用新型中的第一反射镜机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型中的第二反射镜机构的正视示意图;
图4为本实用新型中的第二反射镜机构的侧视示意图;
图5为本实用新型中的第二反射镜机构的剖视示意图;
图6为本实用新型中的第三反射镜机构的正视示意图;
图7为本实用新型中的第三反射镜机构的剖视示意图;
图8为本实用新型中的第三反射镜机构的背视示意图;
图中:1-侧孔;2-第一反射镜镜架;3-调节螺栓一;4-固定螺栓一;5-固定螺栓二;6-调节杆;7-调节旋钮一;8-底座;9-键槽;10-调节旋钮二;11-镜片安装座一;12-调节螺栓二;13-连接座;14-垫片;15-固定螺栓三;16-套筒;17-调节块;18-调节螺栓三;19-镜片安装座二;20-遮光板;21-固定螺栓四;22-弹簧;23-调节底座;24-刻度针;25-吹气筒;26-聚焦筒接头;27-聚焦筒;28-激光头小车;29-第三反射镜镜架;30-镜片安装座三;31-安装侧板;32-固定孔;33-小车调节旋钮;34-激光口;35-镜片安装座四;36-进气口;37-进光口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:包括第一反射镜机构、第二反射镜机构和第三反射镜机构,所述第一反射镜机构包括有第一反射镜镜架2和底座8,第一反射镜镜架2一侧内壁固定安装有镜片安装座一11,第一反射镜镜架2一侧外壁通过固定螺栓一4和固定螺栓二5固定安装有调节块17,调节块17一侧外壁固定安装有调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18,调节块17底部外壁固定安装有调节杆6,调节杆6一侧外壁固定安装有套筒16,套筒16底部外壁固定安装有连接座13,连接座13通过固定螺栓三15和垫片14固定安装于底座8顶部外壁,底座8一侧外壁开设有键槽9。
在本实用新型的具体实施例中,首先将反射镜镜片安装于镜片安装座一11内部,再将镜片安装座一11固定安装于第一反射镜镜架2内部,能够通过调节调节杆6的高度和角度来控制镜片安装座一11的高度和角度,能够增加镜片安装座一11的光束接收范围,然后再通过调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节第一反射镜镜架2的细微角度,精准的将光束导入镜片安装座一11内部的反射镜镜片上,整体能够多个角度的调节镜片安装座一11的位置,能够在激光切割器旋转调节时,调节镜片安装座一11的位置和角度至激光切割器的对应位置。
具体的,所述第二反射镜机构包括有第一反射镜镜架2和调节块17,第一反射镜镜架2和调节块17通用于第二反射镜机构,第一反射镜镜架2一侧内壁固定安装有镜片安装座二19,第一反射镜镜架2一侧外壁开设有侧孔1,第一反射镜镜架2通过固定螺栓四21固定安装有遮光板20。
本实施例中:将镜片安装座二19平行于镜片安装座一11通过调节块17固定安装于工作台面,镜片安装座一11内部的反射镜镜片将光束聚焦反射至镜片安装座二19内部的反射镜镜片,为了将光束沿正确的角度传递出去,通过调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节第一反射镜镜架2的细微反射角度,将光束传递至第三反射镜机构,遮光板20能够避免光束偏折至机器外部,对外部物品和人员造成伤害。
具体的,所述固定螺栓一4和固定螺栓二5底部外壁活动安装有垫片14,垫片14底部外壁活动安装有弹簧22,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18一侧外壁一体成型有刻度针24,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18一侧外壁通过螺纹固定安装有调节底座23,调节底座23一侧外壁设置有刻度线。
本实施例中:固定螺栓一4和固定螺栓二5通过螺纹固定安装于第一反射镜镜架2一侧内壁,弹簧22通过自身弹力将安装有垫片14的固定螺栓一4和固定螺栓二5向外部推动,使得第一反射镜镜架2和调节块17之间产生间隙,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18能够通过螺纹在调节底座23内部活动,在调节第一反射镜镜架2角度时,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18将第一反射镜镜架2向外顶出,弹簧22的弹力受到调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18的反作用力,第一反射镜镜架2和调节块17之间的间隙也随之改变,使得第一反射镜镜架2的角度得到微小的调整,能够将第一反射镜镜架2精确的调整至接收激光光束的聚焦点,刻度针24和刻度线能够便于使用者掌握调节的力度,不会用力过大导致光束严重偏折。
具体的,所述第三反射镜机构包括有第三反射镜镜架29和镜片安装座三30,镜片安装座三30一侧外壁固定安装于第三反射镜镜架29一侧内壁,第三反射镜镜架29通过固定螺栓一4和固定螺栓二5固定安装有激光头小车28,激光头小车28一侧外壁固定安装有小车调节旋钮33,激光头小车28一侧外壁固定安装有聚焦筒27,聚焦筒27通过聚焦筒接头26固定安装有吹气筒25,聚焦筒接头26一侧内壁固定安装有镜片安装座四35,镜片安装座四35一侧外壁固定安装于聚焦筒27一侧内壁,吹气筒25一侧外壁开设有激光口34。
本实施例中:激光光束传递至镜片安装座三30内部的反射镜镜片,镜片安装座三30将光束反射至聚焦筒接头26内壁的镜片安装座四35的反射镜镜片上,再通过吹气筒25一侧的激光口34传递至需要切割的物品表面,对物品进行切割,同样也能够通过第三反射镜镜架29表面的调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节镜片安装座三30的接收光束的角度,使得光束能够沿正确的路线和角度通过激光口34。
具体的,所述激光头小车28一侧外壁开设有进光口37,吹气筒25一侧外壁开设有进气口36。
本实施例中:进光口37能够便于使用者在调节光束时掌握调整的范围,避免调节时无法对准反射镜镜片,进气口36能够便于使用者将气管连接于吹气筒25,能够利用气体将熔化的材料或气化金属吹走,避免残渣影响激光切割的效率。
具体的,所述激光头小车28一侧外壁固定安装有安装侧板31,安装侧板31一侧外壁开设有固定孔32。
本实施例中:安装侧板31能够便于使用者通过固定孔32将激光头小车28固定于工作台面上,节省了使用压板的操作时间。
具体的,所述套筒16一侧外壁固定安装有调节旋钮一7和调节旋钮二10。
本实施例中:调节旋钮一7和调节旋钮二10通过螺纹安装于套筒16一侧外壁,能够通过调节旋钮一7和调节旋钮二10螺纹的松紧调节调节杆6的高低位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先接通电源,将镜片安装座一11固定安装于第一反射镜镜架2内部,能够通过调节调节杆6的高度和角度来控制镜片安装座一11的高度和角度,能够增加镜片安装座一11的光束接收范围,然后再通过调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节第一反射镜镜架2的细微角度,精准的将光束导入镜片安装座一11内部的反射镜镜片上,固定螺栓一4和固定螺栓二5通过螺纹固定安装于第一反射镜镜架2一侧内壁,弹簧22通过自身弹力将安装有垫片14的固定螺栓一4和固定螺栓二5向外部推动,使得第一反射镜镜架2和调节块17之间产生间隙,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18能够通过螺纹在调节底座23内部活动,在调节第一反射镜镜架2角度时,调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18将第一反射镜镜架2向外顶出,弹簧22的弹力受到调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18的反作用力,第一反射镜镜架2和调节块17之间的间隙也随之改变,使得第一反射镜镜架2的角度得到微小的调整,能够将第一反射镜镜架2内部精确的调整至接收激光光束的聚焦点,刻度针24和刻度线能够便于使用者掌握调节的力度,不会用力过大导致光束严重偏折,将镜片安装座二19平行于镜片安装座一11通过调节块17固定安装于工作台面,镜片安装座一11内部的反射镜镜片将光束聚焦反射至镜片安装座二19内部的反射镜镜片,为了将光束沿正确的角度传递出去,通过调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节第一反射镜镜架2的细微反射角度,将光束传递至第三反射镜机构,遮光板20能够避免光束偏折至机器外部,对外部物品和人员造成伤害,激光光束传递至镜片安装座三30内部的反射镜镜片,镜片安装座三30将光束反射至聚焦筒接头26内壁的镜片安装座四35的反射镜镜片上,再通过吹气筒25一侧的激光口34传递至需要切割的物品表面,对物品进行切割,同样也能够通过第三反射镜镜架29表面的调节螺栓一3、调节螺栓二12和调节螺栓三18调节镜片安装座三30的接收光束的角度,使得光束能够沿正确的路线和角度通过激光口34,进光口37能够便于使用者在调节光束时掌握调整的范围,避免调节时无法对准反射镜镜片,进气口36能够便于使用者将气管连接于吹气筒25,能够利用气体将熔化的材料或气化金属吹走,避免残渣影响激光切割的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光配件反射镜模组,包括第一反射镜机构、第二反射镜机构和第三反射镜机构,其特征在于:所述第一反射镜机构包括有第一反射镜镜架(2)和底座(8),第一反射镜镜架(2)一侧内壁固定安装有镜片安装座一(11),第一反射镜镜架(2)一侧外壁通过固定螺栓一(4)和固定螺栓二(5)固定安装有调节块(17),调节块(17)一侧外壁固定安装有调节螺栓一(3)、调节螺栓二(12)和调节螺栓三(18),调节块(17)底部外壁固定安装有调节杆(6),调节杆(6)一侧外壁固定安装有套筒(16),套筒(16)底部外壁固定安装有连接座(13),连接座(13)通过固定螺栓三(15)和垫片(14)固定安装于底座(8)顶部外壁,底座(8)一侧外壁开设有键槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述第二反射镜机构包括有第一反射镜镜架(2)和调节块(17),第一反射镜镜架(2)和调节块(17)通用于第二反射镜机构,第一反射镜镜架(2)一侧内壁固定安装有镜片安装座二(19),第一反射镜镜架(2)一侧外壁开设有侧孔(1),第一反射镜镜架(2)通过固定螺栓四(21)固定安装有遮光板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述固定螺栓一(4)和固定螺栓二(5)底部外壁活动安装有垫片(14),垫片(14)底部外壁活动安装有弹簧(22),调节螺栓一(3)、调节螺栓二(12)和调节螺栓三(18)一侧外壁一体成型有刻度针(24),调节螺栓一(3)、调节螺栓二(12)和调节螺栓三(18)一侧外壁通过螺纹固定安装有调节底座(23),调节底座(23)一侧外壁设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述第三反射镜机构包括有第三反射镜镜架(29)和镜片安装座三(30),镜片安装座三(30)一侧外壁固定安装于第三反射镜镜架(29)一侧内壁,第三反射镜镜架(29)通过固定螺栓一(4)和固定螺栓二(5)固定安装有激光头小车(28),激光头小车(28)一侧外壁固定安装有小车调节旋钮(33),激光头小车(28)一侧外壁固定安装有聚焦筒(27),聚焦筒(27)通过聚焦筒接头(26)固定安装有吹气筒(25),聚焦筒接头(26)一侧内壁固定安装有镜片安装座四(35),镜片安装座四(35)一侧外壁固定安装于聚焦筒(27)一侧内壁,吹气筒(25)一侧外壁开设有激光口(34)。
5.根据权利要求4所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述激光头小车(28)一侧外壁开设有进光口(37),吹气筒(25)一侧外壁开设有进气口(36)。
6.根据权利要求4所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述激光头小车(28)一侧外壁固定安装有安装侧板(31),安装侧板(31)一侧外壁开设有固定孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种激光配件反射镜模组,其特征在于:所述套筒(16)一侧外壁固定安装有调节旋钮一(7)和调节旋钮二(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113369682A (zh) * 2021-06-28 2021-09-10 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种用于激光加工的光路系统集成装置
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