CN212793071U - 一种安装稳固的数控车床用内孔刀 - Google Patents
一种安装稳固的数控车床用内孔刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种安装稳固的数控车床用内孔刀，包括手柄，所述手柄的端部固定有固定头，所述固定头的端部表面开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部设置有刀头，所述刀头与固定头的连接处开设有安装孔，所述刀头内部的安装孔顶端对应于刀头的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有防护盖，所述防护盖的一端与活动槽之间贯穿有连接杆，所述连接杆的表面对应于防护盖的内部套接有扭簧；通过设计的防护盖、连接杆、扭簧、固定槽，在刀头与固定头原先的螺栓贯穿固定的基础上增加限位结构，避免该装置使用过程中，螺栓发生自传现象导致刀头与固定头分离的问题，从而使刀头与固定头之间的安装更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种安装稳固的数控车床用内孔刀。
背景技术
刀具切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床、加工中心和柔性制造系统，都必须依靠刀具才能完成切削加工。
现有的数控车床用内孔刀的固定头与刀头之间的连接是通过螺栓贯穿固定的方式，在两者连接过程中，通过将刀头放置于限位卡槽的内侧，接着通过螺栓贯穿固定即可，由于该装置在使用过程中持续受到抵压状态，且螺栓在安装孔的内部存在自传的现象，导致两者之间存在松动隐患的问题，为此本实用新型提出一种安装稳固的数控车床用内孔刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装稳固的数控车床用内孔刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳固的数控车床用内孔刀，包括手柄，所述手柄的端部固定有固定头，所述固定头的端部表面开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部设置有刀头，所述刀头与固定头的连接处开设有安装孔，所述刀头内部的安装孔顶端对应于刀头的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有防护盖，所述防护盖的一端与活动槽之间贯穿有连接杆，所述连接杆的表面对应于防护盖的内部套接有扭簧，所述防护盖的另一端表面边缘处开设有固定槽。
优选的，所述刀头的底端对称固定有限位块，且限位块的端部固定有固定卡块，所述限位卡槽的内壁底端开设有与限位块和固定卡块相适配的卡槽。
优选的，所述限位块与固定卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为金属材质构件。
优选的，所述防护盖的表面与活动槽的内壁呈贴合状态，所述防护盖的横截面呈圆形结构。
优选的，所述防护盖的底端表面与螺栓的顶端表面呈贴合状态，所述防护盖为金属材质构件。
优选的，所述连接杆为圆柱体结构，所述手柄的表面开设有固定卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的防护盖、连接杆、扭簧、固定槽，在刀头与固定头原先的螺栓贯穿固定的基础上增加限位结构，避免该装置使用过程中，螺栓发生自传现象导致刀头与固定头分离的问题，从而使刀头与固定头之间的安装更加稳固。
(2)通过设计的限位块、固定卡块、卡槽，使刀头与限位卡槽卡合时，通过该结构进行限位，避免两者之间卡合后且螺栓贯穿期间，出现滑动分离的现象，从而增加安装便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内孔刀正面结构示意图；
图3为本实用新型的刀头与固定头连接处剖视示意图；
图4为本实用新型的刀头与固定头局部卡合放大示意图；
图中：1、手柄；2、固定头；3、刀头；4、防护盖；5、限位卡槽；6、固定卡槽；7、连接杆；8、卡槽；9、限位块；10、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳固的数控车床用内孔刀，包括手柄1，手柄1的端部固定有固定头2，固定头2的端部表面开设有限位卡槽5，且限位卡槽5的内部设置有刀头3，刀头3与固定头2的连接处开设有安装孔，刀头3内部的安装孔顶端对应于刀头3的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有防护盖4，防护盖4的一端与活动槽之间贯穿有连接杆7，连接杆7的表面对应于防护盖4的内部套接有扭簧，防护盖4的另一端表面边缘处开设有固定槽，通过设计的防护盖4、连接杆7、扭簧、固定槽，在刀头3与固定头2原先的螺栓贯穿固定的基础上增加限位结构，避免该装置使用过程中，螺栓发生自传现象导致刀头3与固定头2分离的问题，从而使刀头3与固定头2之间的安装更加稳固。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳固的数控车床用内孔刀，包括手柄1，手柄1的端部固定有固定头2，固定头2的端部表面开设有限位卡槽5，且限位卡槽5的内部设置有刀头3，刀头3与固定头2的连接处开设有安装孔，刀头3内部的安装孔顶端对应于刀头3的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有防护盖4，防护盖4的一端与活动槽之间贯穿有连接杆7，连接杆7的表面对应于防护盖4的内部套接有扭簧，防护盖4的另一端表面边缘处开设有固定槽，通过设计的防护盖4、连接杆7、扭簧、固定槽，在刀头3与固定头2原先的螺栓贯穿固定的基础上增加限位结构，避免该装置使用过程中，螺栓发生自传现象导致刀头3与固定头2分离的问题，从而使刀头3与固定头2之间的安装更加稳固。
本实施例中，优选的，刀头3的底端对称固定有限位块9，且限位块9的端部固定有固定卡块10，限位卡槽5的内壁底端开设有与限位块9和固定卡块10相适配的卡槽8，通过设计的限位块9、固定卡块10、卡槽8，使刀头3与限位卡槽5卡合时，通过该结构进行限位，避免两者之间卡合后且螺栓贯穿期间，出现滑动分离的现象，从而增加安装便捷度。
本实用新型的工作原理及使用流程：在该装置组装过程中，通过将刀头3卡入限位卡槽5的内部，且在刀头3与限位卡槽5卡合过程中，通过刀头3底端固定的限位块9端部的固定卡块10初步卡入卡槽8的内侧，且通过固定卡块10使限位块9与卡槽8卡合，接着通过防护盖4端部开设的固定槽，对防护盖4进行扳动，使防护盖4以连接杆7为中心进行翻转，接着将螺栓贯穿至刀头3与固定头2之间的安装孔内部，接着将防护盖4松开，使防护盖4在扭簧的作用下回弹，且同步使防护盖4的底端表面与螺栓的顶端卡合且限位，在该装置组装完毕后，再将固定头2安装于数控车床的刀座内部固定使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安装稳固的数控车床用内孔刀，包括手柄(1)，所述手柄(1)的端部固定有固定头(2)，所述固定头(2)的端部表面开设有限位卡槽(5)，且限位卡槽(5)的内部设置有刀头(3)，其特征在于：所述刀头(3)与固定头(2)的连接处开设有安装孔，所述刀头(3)内部的安装孔顶端对应于刀头(3)的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)的一端与活动槽之间贯穿有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面对应于防护盖(4)的内部套接有扭簧，所述防护盖(4)的另一端表面边缘处开设有固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种安装稳固的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述刀头(3)的底端对称固定有限位块(9)，且限位块(9)的端部固定有固定卡块(10)，所述限位卡槽(5)的内壁底端开设有与限位块(9)和固定卡块(10)相适配的卡槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种安装稳固的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述限位块(9)与固定卡块(10)的表面与卡槽(8)的内壁呈贴合状态，所述限位块(9)为金属材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种安装稳固的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述防护盖(4)的表面与活动槽的内壁呈贴合状态，所述防护盖(4)的横截面呈圆形结构。
5.根据权利要求4所述的一种安装稳固的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述防护盖(4)的底端表面与螺栓的顶端表面呈贴合状态，所述防护盖(4)为金属材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种安装稳固的数控车床用内孔刀，其特征在于：所述连接杆(7)为圆柱体结构，所述手柄(1)的表面开设有固定卡槽(6)。
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