CN212792371U - 一种湿垃圾粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿垃圾粉碎系统,包括厨余垃圾收集模块、粉碎处理模块和臭气处理模块,所述粉碎处理模块的输出端和微生物发酵的输入端相连接,所述粉碎处理模块和所述微生物发酵的输出端均和所述臭气处理模块的输入端相连接,所述臭气处理模块包括臭气集中收集、活性炭吸附处理模块和活性炭二次利用模块,且所述臭气集中收集的输出端和所述活性炭吸附处理模块的输入端相连接,所述活性炭吸附处理模块的输出端和所述活性炭二次利用模块的输入端相连接,通过在粉碎处理模块和微生物发酵模块均添加了一个臭气处理模块,可以有效的将产生的有害气体集中收集,通过活性炭进行吸附处理,使两个模块发出的臭气不会对人体造成太大的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种湿垃圾粉碎系统。
背景技术
湿垃圾即易腐垃圾,指食材废料、剩菜剩饭、瓜皮果核、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物,这类垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
但是目前一般的湿垃圾粉碎系统没有一个能将整个系统中的臭气集中收集的模块,导致整个过程中产生的气体可能会对人体造成危害,对工作人员的身体造成很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的没有臭气处理模块的问题,提供一种湿垃圾粉碎系统,该湿垃圾粉碎系统具有能将臭气集中收集的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿垃圾粉碎系统,包括厨余垃圾收集模块、粉碎处理模块和臭气处理模块,所述厨余垃圾收集模块的输出端和机械分拣模块的输入端相连接,所述机械分拣模块的输出端分别和干垃圾和湿垃圾的输入端相连接,所述湿垃圾的输出端和所述粉碎处理模块的输入端相连接,所述粉碎处理模块的输出端和微生物发酵的输入端相连接,所述粉碎处理模块和所述微生物发酵的输出端均和所述臭气处理模块的输入端相连接,所述臭气处理模块包括臭气集中收集、活性炭吸附处理模块和活性炭二次利用模块,且所述臭气集中收集的输出端和所述活性炭吸附处理模块的输入端相连接,所述活性炭吸附处理模块的输出端和所述活性炭二次利用模块的输入端相连接。
优选的,所述干垃圾的输出端和焚烧填埋处理模块的输入端相连接。
优选的,所述粉碎处理模块包括粉碎、清洗处理模块、油水分离模块、有机质残渣、无害化处理模块、污水、污水处理模块和污水定点排放模块。
优选的,所述粉碎、清洗处理模块的输出端和所述油水分离模块的输入端相连接,所述油水分离模块的输出端分别和所述有机质残渣、污水相连接,所述有机质残渣的输出端和所述无害化处理模块的输入端相连接,所述无害化处理模块的输出端和所述微生物发酵的输入端相连接。
优选的,所述污水的输出端和所述污水处理模块的输入端相连接,所述污水处理模块的输出端和所述污水定点排放模块的输入端相连接。
优选的,所述微生物发酵的输出端和有机肥料的输入端相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种湿垃圾粉碎系统,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在粉碎处理模块和微生物发酵模块均添加了一个臭气处理模块,可以有效的将两个过程中产生的臭气集中收集,并通过活性炭进行吸附处理,吸附饱满的活性炭经过加热可以再次进行吸附,使两个模块发出的臭气不会对人体造成太大的伤害,通过将厨余垃圾进行机械分拣,可以将厨余垃圾分拣为干垃圾和湿垃圾,干垃圾可以直接进行焚烧、填埋等处理,湿垃圾则可以制成有机肥料加以利用;
2、本实用新型通过将湿垃圾进行粉碎处理,再进行微生物发酵,可以加快微生物发酵的速度,从而更快的将湿垃圾制成有机肥料,通过先将湿垃圾进行粉碎、清洗处理,再将粉碎清洗过后的湿垃圾记性油水分离处理,可以使湿垃圾变为有机质残渣和污水;
3、本实用新型通过将有机质残渣进行无害化处理,可以将无害化处理过后的有机质残渣进行下一步的微生物发酵处理,最终制成有机肥料,通过将污水进行集中处理,并定点排放污水,可以有效的防止污水将周围的环境污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
图1是本实用新型提出的湿垃圾粉碎系统的结构示意图;
图2是本实用新型提出的湿垃圾粉碎系统中臭气处理模块的结构示意图;
图3是本实用新型提出的湿垃圾粉碎系统中粉碎处理模块的结构示意图。
附图标记说明
1、厨余垃圾收集模块;2、机械分拣模块;3、干垃圾;4、湿垃圾;5、焚烧填埋处理模块;6、粉碎处理模块;61、粉碎、清洗处理模块;62、油水分离模块;63、有机质残渣;64、无害化处理模块;65、污水;66、污水处理模块;67、污水定点排放模块;7、微生物发酵;8、有机肥料;9、臭气处理模块;91、臭气集中收集;92、活性炭吸附处理模块;93、活性炭二次利用模块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种湿垃圾粉碎系统,包括厨余垃圾收集模块1、粉碎处理模块6和臭气处理模块9,厨余垃圾收集模块1的输出端和机械分拣模块2的输入端相连接,可以将厨余垃圾进行机械分拣,机械分拣模块2的输出端分别和干垃圾3和湿垃圾4的输入端相连接,将厨余垃圾分拣为干垃圾3和湿垃圾4,湿垃圾4的输出端和粉碎处理模块6的输入端相连接,将分拣出来的湿垃圾4进行粉碎处理,粉碎处理模块6的输出端和微生物发酵7的输入端相连接,随后进行微生物发酵7,粉碎处理模块6和微生物发酵7的输出端均和臭气处理模块9的输入端相连接,可以将两个模块所产生的臭气集中收集处理,臭气处理模块9包括臭气集中收集91、活性炭吸附处理模块92和活性炭二次利用模块93,且臭气集中收集91的输出端和活性炭吸附处理模块92的输入端相连接,可以使用活性炭将臭气进行吸附处理,活性炭吸附处理模块92的输出端和活性炭二次利用模块93的输入端相连接,可以将吸附饱满的活性炭进行加热处理,使活性炭可以再次循环利用。
本实用新型中,优选的,干垃圾3的输出端和焚烧填埋处理模块5的输入端相连接,可以将分拣出来的干垃圾3直接进行焚烧和填埋等处理。
优选的,粉碎处理模块6包括粉碎、清洗处理模块61、油水分离模块62、有机质残渣63、无害化处理模块64、污水65、污水处理模块66和污水定点排放模块67,将粉碎处理进行精细化。
优选的,粉碎、清洗处理模块61的输出端和油水分离模块62的输入端相连接,将湿垃圾4进行粉碎和清洗处理后再将其进行油水分离,油水分离模块62的输出端分别和有机质残渣63、污水65相连接,使湿垃圾4分离成有机质残渣63和污水65,有机质残渣63的输出端和无害化处理模块64的输入端相连接,再将有机质残渣63进行无害化处理,无害化处理模块64的输出端和微生物发酵7的输入端相连接,进行无害化处理后方可继续进行微生物发酵7。
优选的,污水65的输出端和污水处理模块66的输入端相连接,将污水进行集中收集,污水处理模块66的输出端和污水定点排放模块67的输入端相连接,将集中收集的污水进行定点排放,可以防止污染环境和水资源。
优选的,微生物发酵7的输出端和有机肥料8的输入端相连接,经过微生物发酵7过后方可转化为有机肥料8进行使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,先将收集来的厨余垃圾投入机械分拣模块2中,使其进行机械分拣,将厨余垃圾分为干垃圾3和湿垃圾4,分拣出来的干垃圾3则可以直接进行焚烧、填埋等处理,湿垃圾4则需要投入粉碎处理模块6,粉碎处理模块6中会将湿垃圾4首先进行粉碎、清洗处理,随后再用油水分离机将湿垃圾4脱水,并进行油水分离,产出物为有机质残渣63和污水65,污水处理机对分离出的污水65进行处理后定点排放,有机质残渣63则继续经过无害化处理模块64的无害化处理后,方可继续投入微生物发酵7中进行发酵,产物则为有机肥料8,粉碎处理模块6和微生物发酵7两个过程中所产生的臭气将通过臭气处理模块9先进行集中收集,随后进行活性炭吸附,吸附饱满后的活性炭则经过加热可以继续投入使用,实现了循环再利用的目的。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种湿垃圾粉碎系统,包括厨余垃圾收集模块(1)、粉碎处理模块(6)和臭气处理模块(9),其特征在于:所述厨余垃圾收集模块(1)的输出端和机械分拣模块(2)的输入端相连接,所述机械分拣模块(2)的输出端分别和干垃圾(3)和湿垃圾(4)的输入端相连接,所述湿垃圾(4)的输出端和所述粉碎处理模块(6)的输入端相连接,所述粉碎处理模块(6)的输出端和微生物发酵(7)的输入端相连接,所述粉碎处理模块(6)和所述微生物发酵(7)的输出端均和所述臭气处理模块(9)的输入端相连接,所述臭气处理模块(9)包括臭气集中收集(91)、活性炭吸附处理模块(92)和活性炭二次利用模块(93),且所述臭气集中收集(91)的输出端和所述活性炭吸附处理模块(92)的输入端相连接,所述活性炭吸附处理模块(92)的输出端和所述活性炭二次利用模块(93)的输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的湿垃圾粉碎系统,其特征在于,所述干垃圾(3)的输出端和焚烧填埋处理模块(5)的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的湿垃圾粉碎系统,其特征在于,所述粉碎处理模块(6)包括粉碎、清洗处理模块(61)、油水分离模块(62)、有机质残渣(63)、无害化处理模块(64)、污水(65)、污水处理模块(66)和污水定点排放模块(67)。
4.根据权利要求3所述的湿垃圾粉碎系统,其特征在于,所述粉碎、清洗处理模块(61)的输出端和所述油水分离模块(62)的输入端相连接,所述油水分离模块(62)的输出端分别和所述有机质残渣(63)、污水(65)相连接,所述有机质残渣(63)的输出端和所述无害化处理模块(64)的输入端相连接,所述无害化处理模块(64)的输出端和所述微生物发酵(7)的输入端相连接。
5.根据权利要求3所述的湿垃圾粉碎系统,其特征在于,所述污水(65)的输出端和所述污水处理模块(66)的输入端相连接,所述污水处理模块(66)的输出端和所述污水定点排放模块(67)的输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的湿垃圾粉碎系统,其特征在于,所述微生物发酵(7)的输出端和有机肥料(8)的输入端相连接。
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