CN212791883U - 一种粉煤灰用选粉机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种粉煤灰用选粉机,其包括用于做选粉的壳体、插设于壳体内的转轴、用于驱动转轴转动的驱动机构和多个入料口连通于壳体出气端的旋风筒,所述转轴穿入壳体内的部位连接有转子和散料盘,所述散料盘包括可拆卸连接于转轴的固定件和多个可拆卸连接于固定件的散料叶片,多个所述散料叶片环绕固定件设置,所述散料叶片呈弧状且其与固定件连接部的切线位于散料叶片背离弧状圆心一侧,所述散料叶片的横截面呈三角形且其朝上一侧表面呈倾斜设置,所述散料叶片倾斜的上表面朝向其转动方向和其圆心一侧。本申请具有散料相对较为均匀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及选粉机的领域,尤其是涉及一种粉煤灰用选粉机。
背景技术
选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。现有相关技术中撒料盘是选粉机分散和后续筛选细粉时的一个重要部件,粉料落入撒料盘后,由撒料盘以一定的角度向外抛撒,使粉料在选粉室内得到均匀、充分的分散,从而为实现高效分离创造条件。但是现有相关技术中的选粉机存在散料不均匀的缺陷。
现有相关技术中公开号为CN208131475U的中国专利公开了一种粉煤灰选粉机,其技术要点为:包括传动装置、进料管、旋风筒、撒料盘、转子、壳体、主轴;壳体顶端设有传动装置,传动装置包括电机、第一带轮、第二带轮,电机与第一带轮相连,第一带轮与第二带轮通过同步带传动,第二带轮与主轴相连;进料管位于壳体顶端,进料管一端伸入壳体内;壳体左右两侧分别设有一个旋风筒,旋风筒顶端出风口与风机相连,旋风筒底部为细料口;壳体底部设有进风口,进风口与风机相连;壳体内部从上到下依次设有散料盘、转子,散料盘、转子均固定在主轴上,壳体下部设有粗料口;散料盘,包括分散盘、撒料盘、风扇;主轴沿其中心轴线方向从上到下依次设有分散区、撒料区、气流区,分散区设有分散盘,撒料区设有撒料盘,撒料盘与分撒盘之间设有挡环,撒料盘与分散盘之间通过挡环相连,气流区设有风扇。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有散料盘散料不均匀的缺陷。
实用新型内容
本申请提供的一种粉煤灰用选粉机采用如下的技术方案:
一种粉煤灰用选粉机,包括用于做选粉的壳体、插设于壳体内的转轴、用于驱动转轴转动的驱动机构和多个入料口连通于壳体出气端的旋风筒,所述转轴穿入壳体内的部位连接有转子和散料盘,所述散料盘包括可拆卸连接于转轴的固定件和多个可拆卸连接于固定件的散料叶片,多个所述散料叶片环绕固定件设置,所述散料叶片呈弧状且其与固定件连接部的切线位于散料叶片背离弧状圆心一侧,所述散料叶片的横截面呈三角形且其朝上一侧表面呈倾斜设置,所述散料叶片倾斜的上表面朝向其转动方向和其圆心一侧。
通过采用上述技术方案,在粉料自入料口进入时,驱动机构驱动转轴转动,以通过固定件带动多个散料叶片环绕转轴的中心轴线转动,粉料落在散料叶片呈倾斜设置的表面时会使得粉料朝向同侧散落,同时散料叶片呈弧状,会使得抛出的粉料朝向不同的角度抛出,以能够将粉料相对较为充分的打散并通过气流做筛选,使得散料相对较为均匀,优化使用效果。
优选的,所述散料叶片朝向转轴一端固定连接有贴合固定件外壁设置的固定板,多个所述固定板弧状外壁的中心轴线与转轴的中心轴线重合,相邻所述固定板相向一侧边沿均呈阶梯状结构并相互搭接,所述固定板可拆卸连接于固定件。
通过采用上述技术方案,以使得在使用时,散料叶片通过固定板可拆卸连接于固定件,同时固定板呈弧板状结构并且相邻两个固定板通过阶梯状结构的侧边沿相互搭接设置,能够使得在使用时,多个固定板之间能够相互限制,优化使用时的稳定性。
优选的,所述固定件开设有环槽,多个所述固定板整体嵌设于环槽内。
通过采用上述技术方案,在使用时,能够通过环槽将固定板收纳于环槽内,减小固定板对散料的影响的同时,能够通过环槽辅助对固定板做支撑,以优化使用效果。
优选的,所述转轴外套有静电环,所述静电环可通过线路接地。
通过采用上述技术方案,接地的静电环能够有效的减小使用时转轴和散料叶片携带的静电,从而减小使用时粉料因静电的原因导致其分散不均匀以及将粉料分散的难度,以能够进一步使得对粉料做散料时相对更加均匀。
优选的,所述散料叶片包括横截面呈三角形的散料叶箱和用于加强散料叶箱强度的支撑板组,所述支撑板组设置于散料叶箱内。
通过采用上述技术方案,在使用时,支撑板组能够有效的加强散料叶箱的整体强度的同时,能够有效的减小散料叶片整体的重量,以使得使用时,能够通过有效优化散料叶箱对粉料的抛出效果,进一步使得散落相对更加均匀的同时,降低散料叶片的重量,优化使用效果。
优选的,所述支撑板组包括纵横交错设置的多个加强板,加强板固定连接于散料叶箱的内壁。
通过采用上述技术方案,加强板固定连接于散料叶箱的内壁,能够有效的使得使用时,散料叶箱承受的载荷和冲击力通过加强板承受。
优选的,多个所述散料叶片远离转轴的一端可拆卸连接有转环。
通过采用上述技术方案,转环能够有效的增加多个散料叶片之间的整体性,以能够优化使用效果。
优选的,所述转环的内壁固定连接有多个安装槽,所述安装槽呈下开口结构和朝向转轴中心轴线开口结构,所述散料叶片远离转轴的一端固定连接有适配安装槽的固定块,所述固定块嵌设并可拆卸连接于安装槽。
通过采用上述技术方案,在使用时,转环能够通过固定块嵌设于安装槽而连接于散料叶片,同时安装槽呈下开口结构能够使得转环安装时,只需将转环自上而下使得固定块自安装槽下开口滑入安装槽即可。
优选的,所述转环的上表面呈弧状或倾斜设置。
通过采用上述技术方案,能有效的减小使用时转环对散料的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在粉料自入料口进入时,驱动机构驱动转轴转动,以通过固定件带动多个散料叶片环绕转轴的中心轴线转动,粉料落在散料叶片呈倾斜设置的表面时会使得粉料朝向同侧散落,同时散料叶片呈弧状,会使得抛出的粉料朝向不同的角度抛出,以能够将粉料相对较为充分的打散并通过气流做筛选,使得散料相对较为均匀,优化使用效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的部分结构示意图。
图3是本申请实施例的部分结构爆炸示意图。
图4是本申请实施例散料叶片的剖视图。
附图标记说明:1、壳体;2、转轴;21、转子;22、静电环;3、驱动机构;31、驱动电机;32、皮带轮组;4、旋风筒;5、散料盘;51、固定件;511、环槽;52、散料叶片;521、固定板;522、散料叶箱;523、支撑板组;524、固定块;53、转环;531、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
包括用于做选粉的壳体1、呈竖直设置的转轴2、用于驱动转轴2转动的驱动机构3和多个入料口连通于壳体1出气端的旋风筒4,壳体1的底部设置有进气口,壳体1的顶部和侧部分别设置有入料口和粗料出口。转轴2的下端穿入至壳体1内且两者转动连接,转轴2穿入壳体1的部位固定连接有转子21和散料盘5,散料盘5位于转子21的上方。其中,旋风筒4可选用旋风分离器。
壳体1内固定连接有用于收集粗料的内锥桶,内锥桶呈上开口结构且其下端连通于粗料出口,内锥桶位于转子21的正下方。
驱动机构3包括驱动电机31和皮带轮组32,皮带轮组32包括两个分别固定连接于驱动电机31输出轴和转轴2的带轮以及传输皮带,传输皮带套设于两个带轮。
本申请实施例公开一种粉煤灰用选粉机。参照图2和图3,散料盘5包括可拆卸固定连接于转轴2的固定件51和多个可拆卸连接于固定件51的散料叶片52,散料叶片52呈水平设置。多个散料叶片52环绕固定件51设置,散料叶片52自其连接于固定件51的部位朝向远离转轴2的方向呈弧状延伸,散料叶片52弧状的圆心位于转轴2的侧部。散料叶片52的横截面呈直角三角形且其直角边位于上侧,散料叶片52呈倾斜设置的上表面朝向其转动方向设置并背离其圆心一侧。
在粉料自入料口进入时,驱动机构3驱动转轴2转动,以通过固定件51带动多个散料叶片52环绕转轴2的中心轴线转动,粉料落在散料叶片52呈倾斜设置的表面时会使得粉料朝向同侧散落,同时散料叶片52呈弧状,会使得抛出的粉料朝向不同的角度抛出,以能够将粉料相对较为充分的打散并通过气流做筛选,使得散料相对较为均匀,优化使用效果。
参照图2和图3,散料叶片52朝向转轴2一端固定连接有呈弧板状结构的固定板521,固定板521弧状的内壁贴合于固定件51的外壁设置,多个固定板521的弧状的中心轴线与转轴2的中心轴线重合,多个固定板521环绕转轴2设置并相互抵接。其中,相邻两个固定板521相向侧边沿均成阶梯状结构并相互搭接,固定板521通过多个螺栓固定连接于固定件51。
以使得在使用时,散料叶片52通过固定板521可拆卸连接于固定件51,同时固定板521呈弧板状结构并且相邻两个固定板521通过阶梯状结构的侧边沿相互搭接设置,能够使得在使用时,多个固定板521之间能够相互限制,优化使用时的稳定性。
参照图2和图3,固定件51呈环状结构且其通过多个螺栓固定连接于转轴2,固定件51外套于转轴2。环绕固定件51开设有与其同中心轴线的环槽511,多个固定板521整体嵌设并通过多个螺栓固定连接于环槽511内。
以用于在使用时,能够通过环槽511将固定板521收纳于环槽511内,减小固定板521对散料的影响的同时,能够通过环槽511辅助对固定板521做支撑,以优化使用效果。
参照图4,散料叶片52包括横截面呈直角三角形的散料叶箱522和用于加强散料叶箱522强度的支撑板组523,散料叶箱522呈封闭结构,支撑板组523设置于散料叶箱522内。其中,散料叶箱522为采用弹性材料支撑的箱体。
在使用时,支撑板组523能够有效的加强散料叶箱522的整体强度的同时,能够有效的减小散料叶片52整体的重量,以使得使用时,能够通过有效优化散料叶箱522对粉料的抛出效果,进一步使得散落相对更加均匀的同时,降低散料叶片52的重量,优化使用效果。
支撑板组523包括呈纵横交错设置的多个加强板,加强板固定连接于散料叶箱522的内壁。以使得散料叶箱522承受的载荷和冲击力能够有效的通过多个加强板承担,从而优化散料叶箱522的强度,加强散料叶箱522承受载荷和冲击力的能力。
参照图2和图3,散料叶片52远离转轴2的一端可拆卸连接有转环53。以用于增加多个散料叶片52之间的整体性,优化使用效果。
转环53的内壁固定连接有多个安装槽531,安装槽531呈下开口结构和朝向转轴2开口结构,散料叶片52远离转轴2的一端固定连接有适配安装槽531的固定块524,固定块524嵌设并通过多个螺栓固定连接于安装槽531内。其中,转环53的上侧边沿外壁呈弧状或倾斜设置,以减小使用时对散料的影响。
以使得在使用时,转环53能够通过固定块524嵌设于安装槽531而连接于散料叶片52,同时安装槽531呈下开口结构能够使得转环安装时,只需将转环53自上而下使得固定块524自安装槽531下开口滑入安装槽531即可。
参照图1和图2,转轴2位于壳体1外部的位置外套并转动连接有静电环22,静电环22抵设有电刷,电刷可通过线路接地,以使得静电环22通过线路接地,能够减少散料盘5和转轴2携带的静电。从而减小散料盘5携带的静电,从而减小粉料因静电而无法分散的可能性,以进一步优化散料的效果。
本实施例的实施原理为:使用时,驱动电机31通过皮带轮组32带动转轴2转动,转动的转轴2带动转子21和固定件51转动,从而带动多个散料叶片52环绕转轴2周向转动,同时粉料自壳体1的入料口进入壳体1的内部,外部的急速气体自壳体1的进气口进入到壳体1的内部,此时粉料落在散料叶片52呈倾斜设置的表面时会使得粉料朝向同侧散落,同时散料叶片52呈弧状,会使得抛出的粉料朝向不同的角度抛出,以能够将粉料相对较为充分的打散并通过气流做筛选,使得粉料较为均匀的抛出,并通过进入的气体做筛选,以使得细粉料通过壳体1的出气端进入到旋风筒4内做进一步的筛选,粗料进入到壳体1内部的内锥桶而从出料出口排出并做再次粉磨。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粉煤灰用选粉机,包括用于做选粉的壳体(1)、插设于壳体(1)内的转轴(2)、用于驱动转轴(2)转动的驱动机构(3)和多个入料口连通于壳体(1)出气端的旋风筒(4),所述转轴(2)穿入壳体(1)内的部位连接有转子(21)和散料盘(5),其特征在于:所述散料盘(5)包括可拆卸连接于转轴(2)的固定件(51)和多个可拆卸连接于固定件(51)的散料叶片(52),多个所述散料叶片(52)环绕固定件(51)设置,所述散料叶片(52)呈弧状且其与固定件(51)连接部的切线位于散料叶片(52)背离弧状圆心一侧,所述散料叶片(52)的横截面呈三角形且其朝上一侧表面呈倾斜设置,所述散料叶片(52)倾斜的上表面朝向其转动方向和其圆心一侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述散料叶片(52)朝向转轴(2)一端固定连接有贴合固定件(51)外壁设置的固定板(521),多个所述固定板(521)弧状外壁的中心轴线与转轴(2)的中心轴线重合,相邻所述固定板(521)相向一侧边沿均呈阶梯状结构并相互搭接,所述固定板(521)可拆卸连接于固定件(51)。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述固定件(51)开设有环槽(511),多个所述固定板(521)整体嵌设于环槽(511)内。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述转轴(2)外套有静电环(22),所述静电环(22)可通过线路接地。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述散料叶片(52)包括横截面呈三角形的散料叶箱(522)和用于加强散料叶箱(522)强度的支撑板组(523),所述支撑板组(523)设置于散料叶箱(522)内。
6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述支撑板组(523)包括纵横交错设置的多个加强板,加强板固定连接于散料叶箱(522)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:多个所述散料叶片(52)远离转轴(2)的一端可拆卸连接有转环(53)。
8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述转环(53)的内壁固定连接有多个安装槽(531),所述安装槽(531)呈下开口结构和朝向转轴(2)中心轴线开口结构,所述散料叶片(52)远离转轴(2)的一端固定连接有适配安装槽(531)的固定块(524),所述固定块(524)嵌设并可拆卸连接于安装槽(531)。
9.根据权利要求7所述的一种粉煤灰用选粉机,其特征在于:所述转环(53)的上表面呈弧状或倾斜设置。
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CN202021396424.1U Active CN212791883U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种粉煤灰用选粉机 |
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