CN212791679U - 糊盒机自动加胶水装置 - Google Patents
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Abstract
一种糊盒机自动加胶水装置,包括糊盒机本体、压力桶、控制箱,糊盒机本体上设有下糊桶,下糊桶顶部设有胶水液位检测装置、胶水进口,压力桶包括内胆、桶盖,桶盖上设有气源进口、胶水出口,胶水出口与胶水进口之间通过胶水输送管相连接,压力桶的内胆内设有压力输送管,压力输送管的一端位于内胆的底部,压力输送管的另一端与胶水出口相连接,控制箱内设有时间继电器、电磁阀,时间继电器与胶水液位检测装置、电磁阀电性连接,电磁阀在控制箱上设有气源出口,气源出口与气源进口通过气源输送管相连接;本实用新型具有结构简单、设计合理、加注胶水效率高、省工省力、能够有效避免由于胶水不足而导致印刷品报废等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糊盒机,特别涉及一种糊盒机自动加胶水装置。
背景技术
包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。为了保证糊盒机的整体尺寸,所以糊盒机上的下糊桶的尺寸不能做太大,而在糊盒机的工作时,胶水的消耗量非常大,因此需要不定时地为糊盒机的下糊桶内添加胶水,避免由于下糊桶内胶水不足而导致印刷品报废的情况发生,目前所采用的的大多为人工方式加注胶水,这种方式不但人工成本高,而且效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、加注胶水效率高、省工省力、能够有效避免由于胶水不足而导致印刷品报废的情况发生的糊盒机自动加胶水装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种糊盒机自动加胶水装置,包括糊盒机本体、压力桶、控制箱,所述糊盒机本体上设有用于为糊盒机本体存储和提供工作所需的胶水的下糊桶,所述下糊桶顶部设有胶水液位检测装置、胶水进口,所述压力桶包括内胆、桶盖,所述桶盖上设有气源进口、胶水出口,所述胶水出口与胶水进口之间通过胶水输送管相连接,所述压力桶的内胆内设有压力输送管,所述压力输送管的一端位于内胆的底部,所述压力输送管的另一端与胶水出口相连接,所述控制箱内设有时间继电器、电磁阀,所述时间继电器与胶水液位检测装置、电磁阀电性连接,所述电磁阀在控制箱上设有气源出口,所述气源出口与气源进口通过气源输送管相连接,所述气源输送管通过气源进口与压力桶的内胆相联通。
作为优选,所述压力桶的底部设有万向轮,所述压力桶的顶部外圈均匀设置于若干个用于固定桶盖的压杆,所述压杆上设有用于锁紧压杆的元宝螺母,所述桶盖的外圈与压力桶的内胆的顶部内壁之间设有密封圈。
作为优选,所述控制箱上设有电源开关和控制按钮,所述控制按钮与时间继电器电性连接,所述电源开关与时间继电器、电磁阀电连接。
本实用新型通过在糊盒机的下糊桶上设置用于检测胶水液位的胶水液位检测装置,当胶水液位低于设定值时,胶水液位检测装置反馈信号到时间继电器上,时间继电器控制电磁阀产生气源至压力桶的内胆内,通过气压将压力桶的内胆内的胶水经压力输送管和胶水输送管输送至下糊桶内,从而实现了自动添加胶水,节省了人工成本,提高了加注胶水的效率,避免了由于胶水液位不足而糊盒机继续工作而导致印刷品报废的情况发生,而时间继电器能够根据胶水液位检测装置反馈的信息来控制电磁阀的工作时间,避免了下糊桶内胶水液位过高而导致胶水溢出的情况发生;本实用新型具有结构简单、设计合理、加注胶水效率高、省工省力、能够有效避免由于胶水不足而导致印刷品报废等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:1、糊盒机本体;2、压力桶;3、控制箱;4、下糊桶;5、胶水液位检测装置;6、胶水进口;7、内胆;8、桶盖;9、气源进口;10、胶水出口;11、胶水输送管;12、压力输送管;13、时间继电器;14、电磁阀;15、气源出口;16、气源输送管;17、万向轮;18、压杆;19、元宝螺母;20、电源开关;21、控制按钮。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的一种糊盒机自动加胶水装置,包括糊盒机本体1、压力桶2、控制箱3,所述糊盒机本体1上设有用于为糊盒机本体1存储和提供工作所需的胶水的下糊桶4,所述下糊桶4顶部设有胶水液位检测装置5、胶水进口6,所述压力桶2包括内胆7、桶盖8,所述桶盖8上设有气源进口9、胶水出口10,所述胶水出口10与胶水进口6之间通过胶水输送管11相连接,所述压力桶2的内胆7内设有压力输送管12,所述压力输送管12的一端位于内胆7的底部,所述压力输送管12的另一端与胶水出口10相连接,所述控制箱3内设有时间继电器13、电磁阀14,所述时间继电器13与胶水液位检测装置5、电磁阀14电性连接,所述电磁阀14在控制箱3上设有气源出口15,所述气源出口15与气源进口9通过气源输送管16相连接,所述气源输送管16通过气源进口9与压力桶2的内胆7相联通;所述压力桶2的底部设有万向轮17,所述压力桶2的顶部外圈均匀设置于若干个用于固定桶盖8的压杆18,所述压杆18上设有用于锁紧压杆18的元宝螺母19,所述桶盖8的外圈与压力桶2的内胆7的顶部内壁之间设有密封圈;所述控制箱3上设有电源开关20和控制按钮21,所述控制按钮21与时间继电器13电性连接,所述电源开关20与时间继电器13、电磁阀14电连接。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (3)
1.一种糊盒机自动加胶水装置,其特征在于:包括糊盒机本体(1)、压力桶(2)、控制箱(3),所述糊盒机本体(1)上设有用于为糊盒机本体(1)存储和提供工作所需的胶水的下糊桶(4),所述下糊桶(4)顶部设有胶水液位检测装置(5)、胶水进口(6),所述压力桶(2)包括内胆(7)、桶盖(8),所述桶盖(8)上设有气源进口(9)、胶水出口(10),所述胶水出口(10)与胶水进口(6)之间通过胶水输送管(11)相连接,所述压力桶(2)的内胆(7)内设有压力输送管(12),所述压力输送管(12)的一端位于内胆(7)的底部,所述压力输送管(12)的另一端与胶水出口(10)相连接,所述控制箱(3)内设有时间继电器(13)、电磁阀(14),所述时间继电器(13)与胶水液位检测装置(5)、电磁阀(14)电性连接,所述电磁阀(14)在控制箱(3)上设有气源出口(15),所述气源出口(15)与气源进口(9)通过气源输送管(16)相连接,所述气源输送管(16)通过气源进口(9)与压力桶(2)的内胆(7)相联通。
2.根据权利要求1所述的糊盒机自动加胶水装置,其特征在于:所述压力桶(2)的底部设有万向轮(17),所述压力桶(2)的顶部外圈均匀设置于若干个用于固定桶盖(8)的压杆(18),所述压杆(18)上设有用于锁紧压杆(18)的元宝螺母(19),所述桶盖(8)的外圈与压力桶(2)的内胆(7)的顶部内壁之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的糊盒机自动加胶水装置,其特征在于:所述控制箱(3)上设有电源开关(20)和控制按钮(21),所述控制按钮(21)与时间继电器(13)电性连接,所述电源开关(20)与时间继电器(13)、电磁阀(14)电连接。
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