CN212791642U - 一种自动端钮涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动端钮涂胶装置，包括机架；安装于机架顶面的台面基板；安装于台面基板的电机及垂直导向轴，其中电机安装于台面基板的底面，电机的输出轴从台面基板的顶面穿出；安装于电机输出轴的转动台，转动台用于安装待涂胶的传感器，电机可驱动转动台转动；针筒，针筒可沿着垂直导向轴上下滑动，且绕着横向垂直于垂直导向轴的轴线转动，并朝向待涂胶的传感器伸出和缩回；电磁阀，电磁阀的一端与压缩空气连接，另一端与针筒的活塞连接，通过电磁阀打开、关闭控制压缩空气的通断，通过控制针筒的活塞动作实现出胶和停胶。本实用新型解决了手动涂胶的弊端，保证产品的一致性，且提高了生产效率；该装置简单易操作，使用灵活，适用性较强。

Description

一种自动端钮涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及汽车电子传感器的端钮涂胶领域，具体是一种自动端钮涂胶装置。

背景技术

目前，汽车电子传感器的端钮涂胶，大多是通过手动涂胶的方式，这种加工方式不但劳动强度大，效率低，且一致性较差，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供一种自动端钮涂胶装置，可实现汽车电子传感器端钮自动涂胶，解决了手动涂胶的弊端，保证产品的一致性，且提高了生产效率；该装置简单易操作，使用灵活，适用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动端钮涂胶装置，包括：

机架；

安装于机架顶面的台面基板；

安装于台面基板的电机及垂直导向轴，其中电机安装于台面基板的底面，电机的输出轴从台面基板的顶面穿出；

安装于电机输出轴的转动台，所述转动台用于安装待涂胶的传感器，电机可驱动转动台转动；

针筒，所述针筒可沿着垂直导向轴上下滑动，且绕着横向垂直于垂直导向轴的轴线转动，并朝向待涂胶的传感器伸出和缩回；

电磁阀，电磁阀的一端与压缩空气连接，另一端与针筒的活塞连接，通过电磁阀打开、关闭控制压缩空气的通断，通过控制针筒的活塞动作实现出胶和停胶。

进一步的，还包括安装于垂直导向轴的转轴夹头，转轴夹头可沿垂直导向轴上下活动；所述转轴呈水平转动安装于转轴夹头，所述转轴上安装转动座，气缸安装于转动座，气缸用于驱动针座朝向待涂胶的传感器伸出和缩回。

进一步的，气缸通过气缸安装板安装于转动座。

进一步的，所述针座安装在气缸的活塞随动件上。

进一步的，所述针筒固定在针座上，所述针筒用于放置流体状的胶。

进一步的，还包括设于机架侧壁的触摸屏，所述触摸屏与电机、电磁阀通讯连接。

进一步的，还包括安装在压缩空气进气端的减压阀。

本实用新型通过更换转动台，通过垂直导向轴，可以调节转轴夹头的高度，松开转动座上的螺钉，转动座沿着转轴转动，从而达到调节针筒伸出的角度及高度的目的，实现传感器产品的自动涂胶，

附图说明

图1是本实用新型自动端钮涂胶装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型自动端钮涂胶装置的侧面视图。

图中：1-机架，2-台面基板，3-转动台，4-电机，5-垂直导向轴，6-转轴夹头，7-转轴，8-转动座，9-气缸安装板，10-气缸，11-针座、12-针筒、13-待涂胶的传感器、14-触摸屏、15-减压阀、16-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1及图2，本实用新型自动端钮涂胶装置其中一个实施例包括机架1、台面基板2、转动台3、电机4、垂直导向轴5、转轴夹头6、转轴7、转动座8、气缸安装板9、气缸10、针座11、针筒12、触摸屏14、减压阀15、电磁阀16。

所述台面基板2安装在机架1的顶面，台面基板2上安装有电机4及垂直导向轴5，其中电机4安装于台面基板2的底面，电机4的输出轴从台面基板2的顶面穿出，所述转动台3安装在电机4的输出轴上，所述转动台3用于安装待涂胶的传感器13。电机4驱动转动台3转动，转动台3的转动角度可任意设置，转动方向可任意设置。

所述垂直导向轴5竖直固定于台面基板2，其上安装有与垂直导向轴5垂直的转轴夹头6，转轴夹头6可沿垂直导向轴5上下活动，通过螺钉锁紧。

所述转轴7呈水平转动安装在转轴夹头6上，其用于安装转动座8；转动座8上安装有气缸安装板9，并可通过松紧转动座8上的螺钉任意调整转动座8的角度。

所述气缸10安装于气缸安装板9，气缸10用于驱动针座11朝向待涂胶的传感器13伸出和缩回。所述针座11安装在气缸10的活塞随动件上，所述针筒12固定在针座11上，其用于放置流体状的胶。电磁阀16的一端与压缩空气连接，另一端与针筒12的活塞连接，通过电磁阀16打开、关闭控制压缩空气的通断，通过控制针筒12的活塞动作实现出胶和停胶。

所述触摸屏14设于机架1侧壁，与电机4、电磁阀16通讯连接，用于调节自动点胶装置的参数，如旋转角度，电磁阀通断次数等；所述减压阀15安装在压缩空气进气端，通过旋转减压阀15的旋钮调节气压大小，从而达到调节出胶量大小的目的。

工作时，待涂胶的传感器13放置在转动台3上，点击触摸屏14上的运行键，此时气缸10伸出，传感器随转送台3转送，通过旋转减压阀15的旋钮调节到合适气压大小，然后启动电磁阀16，压缩空气注入推动针筒12的活塞将针筒12中的胶挤出实现涂胶。

本实用新型通过更换转动台3，通过垂直导向轴5，可以调节转轴夹头6的高度，松开转动座8上的螺钉，转动座8沿着转轴7转动，从而达到调节针筒12伸出的角度及高度的目的，触摸屏14上调节涂胶的起始角度及停止角度、出胶时间等参数，实现涂胶不同的传感器产品，通过本实用新型方案的实施，可满足传感器端钮的自动涂胶。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动端钮涂胶装置，其特征在于包括：

机架(1)；

安装于机架(1)顶面的台面基板(2)；

安装于台面基板(2)的电机(4)及垂直导向轴(5)，其中电机(4)安装于台面基板(2)的底面，电机(4)的输出轴从台面基板(2)的顶面穿出；

安装于电机(4)输出轴的转动台(3)，所述转动台(3)用于安装待涂胶的传感器(13)，电机(4)可驱动转动台(3)转动；

针筒(12)，所述针筒(12)可沿着垂直导向轴(5)上下滑动，且绕着横向垂直于垂直导向轴(5)的轴线转动，并朝向待涂胶的传感器(13)伸出和缩回；

电磁阀(16)，电磁阀(16)的一端与压缩空气连接，另一端与针筒(12)的活塞连接，通过电磁阀(16)打开、关闭控制压缩空气的通断，通过控制针筒(12)的活塞动作实现出胶和停胶。

2.如权利要求1所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：还包括安装于垂直导向轴(5)的转轴夹头(6)，转轴夹头(6)可沿垂直导向轴(5)上下活动；所述转轴(7)呈水平转动安装于转轴夹头(6)，所述转轴(7)上安装转动座(8)，气缸(10)安装于转动座(8)，气缸(10)用于驱动针座(11)朝向待涂胶的传感器(13)伸出和缩回。

3.如权利要求2所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：气缸(10)通过气缸安装板(9)安装于转动座(8)。

4.如权利要求2所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：所述针座(11)安装在气缸(10)的活塞随动件上。

5.如权利要求2所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：所述针筒(12)固定在针座(11)上，所述针筒(12)用于放置流体状的胶。

6.如权利要求1所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：还包括设于机架(1)侧壁的触摸屏(14)，所述触摸屏(14)与电机(4)、电磁阀(16)通讯连接。

7.如权利要求1所述自动端钮涂胶装置，其特征在于：还包括安装在压缩空气进气端的减压阀(15)。

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