CN212791261U - 一种废铝加工用高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铝加工用高效破碎装置，包括第一机壳、破碎组件、隔尘组件、进料漏斗、第二机壳、第一支撑足、第二支撑足、破碎辅助块和挡料杆，所述破碎组件包括第一转轴、第一轴承、第一轴承座、碎料刀口、第一涡轮、第二涡轮、第一电机、第二电机、第二转轴、第二轴承和第二轴承座，该实用新型相较于现有的破碎设备，设计有隔尘组件，在生产过程中保证设备的密封隔尘性，极大的减少了粉尘的发散口，保持了工作环境的干劲整洁，同时提高了生产的安全性，防止碎屑从进料口飞出，本实用新型所设计的破碎组件采用了压料结构，能对来料施加压力，加快破碎进程，相较于现有的破碎装置，极大地提高了生产效率。

Description

一种废铝加工用高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及废铝加工用破碎装置技术领域，具体为一种废铝加工用高效破碎装置。

背景技术

废铝破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机，在废铝破碎生产的作业现场会产生大量粉尘，这些高浓度粉尘，不但影响作业环境，同时也极易排放到周围大气中造成周边环境的严重污染，而现有的破碎设备缺乏必要的隔尘装置，在破碎时，会有部分来料因为形状关系很难被刀头卷入，所以在破碎过程中需要对来料进行压料，但是现有的破碎设备缺乏压料的装置，以至于破碎速度缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铝加工用高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废铝加工用高效破碎装置，包括第一机壳、破碎组件、隔尘组件、进料漏斗、第二机壳、第一支撑足、第二支撑足、破碎辅助块和挡料杆，所述第一机壳的一侧内壁上设置有破碎组件，所述破碎组件包括第一转轴、第一轴承、第一轴承座、碎料刀口、第一涡轮、第二涡轮、第一电机、第二电机、第二转轴、第二轴承、第二轴承座、转动块、连接块、固定块和压料杆，所述第一机壳的一侧内壁上对称插接有第一转轴，所述第一转轴的一侧外壁上对称套接有第一轴承，所述第一轴承的一侧外壁上固定连接有第一轴承座，且第一轴承座固定连接于第一机壳的一侧外壁上，所述第一机壳的一侧外壁上设置有第二机壳，所述第二机壳的一侧外壁上对称固定有第一电机，所述第一电机输出端的一侧外壁上固定连接有第二涡轮，所述第二涡轮的一侧外壁上啮合连接有第一涡轮，且第一涡轮固定连接于第一转轴的一侧外壁上，所述第二机壳的一侧内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的一侧外壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧外壁上对称套接有第二轴承，所述第二轴承的一侧外壁上固定连接有第二轴承座，且第二轴承座固定连接于第一机壳的一侧外壁上，所述第二转轴的一侧外壁上对称固定有转动块，所述转动块的一侧外壁上转动连接有连接块，所述连接块的一侧外壁上转动连接有固定块，所述固定块的一侧外壁上固定连接有压料杆，所述第一机壳的顶端外壁上固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶端外壁上设置有隔尘组件；

所述隔尘组件包括滑槽、固定杆、折叠门、气缸和推杆，所述进料漏斗的顶端外壁上固定连接有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧外壁上对称固定有折叠门，且折叠门滑动连接于滑槽的一侧内壁上，所述滑槽的两侧外壁上对称固定有气缸，所述气缸输出端的一侧外壁上固定连接有推杆，且推杆固定连接于折叠门的一侧外壁上。

进一步的，所述第一转轴的一侧外壁上分布设置有碎料刀口。

进一步的，第一机壳的一侧内壁上对称固定连接有破碎辅助块，且破碎辅助块与碎料刀口相互啮合。

进一步的，所述第一机壳的底端外壁上分布固定有第二支撑足，所述第二机壳的底端外壁上分布固定有第一支撑足。

进一步的，所述第一机壳的底端内壁上设置有出料口。

进一步的，所述第一机壳的一侧内壁上固定连接有挡料杆。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型相较于现有的破碎设备，设计有隔尘组件，在生产过程中保证设备的密封隔尘性，极大的减少了粉尘的发散口，保持了工作环境的干劲整洁，同时提高了生产的安全性，防止碎屑从进料口飞出，本实用新型所设计的破碎组件采用了压料结构，能对来料施加压力，加快破碎进程，相较于现有的破碎装置，极大地提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的破碎组件俯视剖切结构示意图；

图3是本实用新型的压料杆主视结构示意图；

图4是本实用新型的压料杆侧视剖切结构示意图；

图5是本实用新型的隔尘组件俯视剖切结构示意图；

图中：1、第一机壳；2、破碎组件；3、隔尘组件；4、进料漏斗；5、第二机壳；6、第一支撑足；7、第二支撑足；8、破碎辅助块；9、挡料杆；21、第一转轴；22、第一轴承；23、第一轴承座；24、碎料刀口；25、第一涡轮；26、第二涡轮；27、第一电机；28、第二电机；29、第二转轴；210、第二轴承；211、第二轴承座；212、转动块；213、连接块；214、固定块；215、压料杆；31、滑槽；32、固定杆；33、折叠门；34、气缸；35、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废铝加工用高效破碎装置，包括第一机壳1、破碎组件2、隔尘组件3、进料漏斗4、第二机壳5、第一支撑足6、第二支撑足7、破碎辅助块8和挡料杆9，第一机壳1的一侧内壁上设置有破碎组件2，破碎组件2包括第一转轴21、第一轴承22、第一轴承座23、碎料刀口24、第一涡轮25、第二涡轮26、第一电机27、第二电机28、第二转轴29、第二轴承210、第二轴承座211、转动块212、连接块213、固定块214和压料杆215，第一机壳1的一侧内壁上对称插接有第一转轴21，第一转轴21的一侧外壁上对称套接有第一轴承22，第一轴承22的一侧外壁上固定连接有第一轴承座23，且第一轴承座23固定连接于第一机壳1的一侧外壁上，第一机壳1的一侧外壁上设置有第二机壳5，第二机壳5的一侧外壁上对称固定有第一电机27，第一电机27输出端的一侧外壁上固定连接有第二涡轮26，第二涡轮26的一侧外壁上啮合连接有第一涡轮25，且第一涡轮25固定连接于第一转轴21的一侧外壁上，第二机壳5的一侧内壁上固定连接有第二电机28，第二电机28输出端的一侧外壁上固定连接有第二转轴29，第二转轴29的一侧外壁上对称套接有第二轴承210，第二轴承210的一侧外壁上固定连接有第二轴承座211，且第二轴承座211固定连接于第一机壳1的一侧外壁上，第二转轴29的一侧外壁上对称固定有转动块212，转动块212的一侧外壁上转动连接有连接块213，连接块213的一侧外壁上转动连接有固定块214，固定块214的一侧外壁上固定连接有压料杆215，第一机壳1的顶端外壁上固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4的顶端外壁上设置有隔尘组件3；

隔尘组件3包括滑槽31、固定杆32、折叠门33、气缸34和推杆35，进料漏斗4的顶端外壁上固定连接有滑槽31，滑槽31的一侧内壁上固定连接有固定杆32，固定杆32的两侧外壁上对称固定有折叠门33，且折叠门33滑动连接于滑槽31的一侧内壁上，滑槽31的两侧外壁上对称固定有气缸34，气缸34输出端的一侧外壁上固定连接有推杆35，且推杆35固定连接于折叠门33的一侧外壁上；第一转轴21的一侧外壁上分布设置有碎料刀口24，用于碎料；第一机壳1的一侧内壁上对称固定连接有破碎辅助块8，且破碎辅助块8与碎料刀口24相互啮合，用于辅助碎料；第一机壳1的底端外壁上分布固定有第二支撑足7，用于支撑第一机壳1，第二机壳5的底端外壁上分布固定有第一支撑足6，用于支撑第二机壳5；第一机壳1的底端内壁上设置有出料口，用于出料；第一机壳1的一侧内壁上固定连接有挡料杆9，用于挡料；

使用本实用新型进行废铝破碎时，首先将来料装入进料漏斗4，启动气缸34，推动推杆35，带动折叠门33沿滑槽31滑动打开，经固定杆32作用，折叠门33将进料漏斗4完全封闭，完成隔尘；启动第一电机27，两个第一电机27反向转动，经第一涡轮25和第二涡轮26带动第一转轴21，第一转轴21在第一轴承22和第一轴承座23的作用下转动，带动碎料刀口24，在碎料刀口24与破碎辅助块8的共同作用下，来料被破碎，启动第二电机28，带动第二转轴29，其中挡料杆9对第二转轴29起到保护作用，第二转轴29在第二轴承210和第二轴承座211的作用下转动，带动转动块212，使连接块213上下运动，经固定块214作用推动压料杆215压料，加快破碎速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铝加工用高效破碎装置，包括第一机壳（1）、破碎组件（2）、隔尘组件（3）、进料漏斗（4）、第二机壳（5）、第一支撑足（6）、第二支撑足（7）、破碎辅助块（8）和挡料杆（9），其特征在于：所述第一机壳（1）的一侧内壁上设置有破碎组件（2），所述破碎组件（2）包括第一转轴（21）、第一轴承（22）、第一轴承座（23）、碎料刀口（24）、第一涡轮（25）、第二涡轮（26）、第一电机（27）、第二电机（28）、第二转轴（29）、第二轴承（210）、第二轴承座（211）、转动块（212）、连接块（213）、固定块（214）和压料杆（215），所述第一机壳（1）的一侧内壁上对称插接有第一转轴（21），所述第一转轴（21）的一侧外壁上对称套接有第一轴承（22），所述第一轴承（22）的一侧外壁上固定连接有第一轴承座（23），且第一轴承座（23）固定连接于第一机壳（1）的一侧外壁上，所述第一机壳（1）的一侧外壁上设置有第二机壳（5），所述第二机壳（5）的一侧外壁上对称固定有第一电机（27），所述第一电机（27）输出端的一侧外壁上固定连接有第二涡轮（26），所述第二涡轮（26）的一侧外壁上啮合连接有第一涡轮（25），且第一涡轮（25）固定连接于第一转轴（21）的一侧外壁上，所述第二机壳（5）的一侧内壁上固定连接有第二电机（28），所述第二电机（28）输出端的一侧外壁上固定连接有第二转轴（29），所述第二转轴（29）的一侧外壁上对称套接有第二轴承（210），所述第二轴承（210）的一侧外壁上固定连接有第二轴承座（211），且第二轴承座（211）固定连接于第一机壳（1）的一侧外壁上，所述第二转轴（29）的一侧外壁上对称固定有转动块（212），所述转动块（212）的一侧外壁上转动连接有连接块（213），所述连接块（213）的一侧外壁上转动连接有固定块（214），所述固定块（214）的一侧外壁上固定连接有压料杆（215），所述第一机壳（1）的顶端外壁上固定连接有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的顶端外壁上设置有隔尘组件（3）；所述隔尘组件（3）包括滑槽（31）、固定杆（32）、折叠门（33）、气缸（34）和推杆（35），所述进料漏斗（4）的顶端外壁上固定连接有滑槽（31），所述滑槽（31）的一侧内壁上固定连接有固定杆（32），所述固定杆（32）的两侧外壁上对称固定有折叠门（33），且折叠门（33）滑动连接于滑槽（31）的一侧内壁上，所述滑槽（31）的两侧外壁上对称固定有气缸（34），所述气缸（34）输出端的一侧外壁上固定连接有推杆（35），且推杆（35）固定连接于折叠门（33）的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种废铝加工用高效破碎装置，其特征在于：所述第一转轴（21）的一侧外壁上分布设置有碎料刀口（24）。

3.根据权利要求1所述的一种废铝加工用高效破碎装置，其特征在于：第一机壳（1）的一侧内壁上对称固定连接有破碎辅助块（8），且破碎辅助块（8）与碎料刀口（24）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种废铝加工用高效破碎装置，其特征在于：所述第一机壳（1）的底端外壁上分布固定有第二支撑足（7），所述第二机壳（5）的底端外壁上分布固定有第一支撑足（6）。

5.根据权利要求1所述的一种废铝加工用高效破碎装置，其特征在于：所述第一机壳（1）的底端内壁上设置有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种废铝加工用高效破碎装置，其特征在于：所述第一机壳（1）的一侧内壁上固定连接有挡料杆（9）。

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