CN212790560U - 一种多功能卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能卧式搅拌机，该搅拌机设置有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌桨、弹簧水管、喷头、滑杆、滑块及电动伸缩杆；搅拌桨连接有驱动电机，弹簧水管连接有供水系统，该供水系统设置有水泵、智能流量定量控制仪及流量计；喷头与弹簧水管连接，喷头连接在滑块上，滑块滑动连接在滑杆上，电动伸缩杆与滑块连接，以使电动伸缩杆驱动滑块沿滑杆滑动，本实用新型可以实现自动搅拌、自动定量喷水以及自动调整喷水位置，整个搅拌过程都可以自动完成，从而能够实现智能化、自动化、流水化的工厂生产线作业。

Description

一种多功能卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体而言，涉及一种用于食品加工的多功能卧式搅拌机。

背景技术

搅拌是食品生产工艺中不可缺少的加工步骤，故搅拌机是食品生产工艺中最常用的加工设备之一，然而，现有的搅拌机至少存在着如下所述的技术缺陷：

1、人工加水：人工加水费时费力，转运水的过程中易洒水到地面，造成地面较脏、较滑。

2、劳动强度大：员工搅拌每缸粉的水量需到指定的水龙头处放水称重，再提水到搅拌机，劳动强度较大。

3.生产效率低：因员工来回提水，还要管理搅拌操作，导致生产效率低。

4、加水量不准确：提水过程中经常会有洒水现象，人工称水重量也不够精确，影响准确性。

5、安全隐患：撒到地上的水易滑倒员工，有安全隐患，经常造成生产事故。

6、加水不均匀：人工加水由于难以避免的人为误差，导致加水不均匀，容易造成搅拌不均匀、不充分，进而严重影响产品质量

因此，目前关于搅拌机的技术有待进一步的改进和完善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多功能卧式搅拌机，该搅拌机设置有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌桨(10)、弹簧水管(20)、喷头(30)、滑杆(40)、滑块(50)及电动伸缩杆(60)；

搅拌桨(10)连接有驱动电机，弹簧水管(20)连接有供水系统，该供水系统设置有水泵、智能流量定量控制仪及流量计；

喷头(30)与弹簧水管(20)连接，喷头(30)连接在滑块(50)上，滑块(50)滑动连接在滑杆(40)上，电动伸缩杆(60)与滑块(50)连接，以使电动伸缩杆(60)驱动滑块(50)沿滑杆(40)滑动。

根据本实用新型的实施例，滑杆(40)上套设有弹簧状的弹性保护套管(90)，弹性保护套管(90)的两端分别与滑杆(40)端头及滑块(50)连接。

根据本实用新型的实施例，喷头(30)设置有多个，喷头(30)的喷水孔数量不同。

根据本实用新型的实施例，滑杆(40)通过位置不同的调位螺栓(80)连在搅拌箱上。

根据本实用新型的实施例，搅拌桨(10)设置有多个。

根据本实用新型的实施例，搅拌桨(10)包括转轴(11)和桨叶(12)，转轴(11)和桨叶(12)两者之间可拆卸连接。

根据本实用新型的实施例，桨叶(12)设置有多个，且大小和结构不同。

根据本实用新型的实施例，驱动电机连接有电机功率调节器。

根据本实用新型的实施例，搅拌箱设置有门体滑轨(70)，门体滑轨(70)上滑动连接有推拉门。

根据本实用新型的实施例，推拉门为透明推拉门。

与现有技术相比，本实用新型的多功能卧式搅拌机的有益技术效果至少如下所述：

1、本实用新型可以实现自动搅拌、自动定量喷水以及自动调整喷水位置，整个搅拌过程都可以自动完成，从而能够实现智能化、自动化、流水化的工厂生产线作业。

2、本实用新型的整个搅拌过程都无需人工操作，省时省力，而且消除了人工操作误差，使加水量更加准确。另外，也完全消除了人工加水所产生的安全隐患。

3、本实用新型的弹簧水管20可以自由拉伸，不影响滑块50的自由滑动，电动伸缩杆60可以驱动滑块50沿滑杆40平稳往复滑动，此独特设计，可以实现了一边搅拌、一边自动喷洒水、一边自动调整喷水位置，三者密切配合，进一步将水更加均匀的喷洒到原料上，促使搅拌得更加均匀、更加充分，显著提高了搅拌质量。

4、本实用新型的滑杆40上套设有弹簧状的弹性保护套管90，弹性保护套管90可以防止水、原料、粉尘等粘附到滑杆40上，从而确保了滑块(50)能够长期的、平稳的、顺畅的沿滑杆40往复滑动。

5、本实用新型通过位置不同的调位螺栓80，可以调整滑杆40与搅拌桨10之间的相对位置，还可以选择最佳的喷头30数量和最佳喷水孔数量的喷头30，以及选择最佳的桨叶12大小或结构，此独特设计，可以搅拌更多种类的原料，从而使可加工的产品种类更加丰富，满足更多种不同的生产需求，综合效益更好。

6、本实用新型的结构简单，所用设备多为现有设备，几乎不用对现有的生产设备或生产工艺流程进行任何的技术改造即可实施，也无需大额资金投入，从而使本实用新型拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。

本实用新型的技术特征和有益技术效果，将在以下部分得到进一步的阐述和体现。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例中的多功能卧式搅拌机的剖视图；

图2是根据本实用新型另外一个实施例中的多功能卧式搅拌机的剖视图。

附图标记：

搅拌桨-10、转轴-11、桨叶-12、弹簧水管-20、喷头-30、滑杆-40、滑块-50、电动伸缩杆-60、门体滑轨-70、调位螺栓-80、弹性保护套管-90。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是机械连接，也可以是电路连接等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

本实用新型的结构

本实用新型公开了多功能卧式搅拌机，该搅拌机设置有搅拌箱，如图1所示，搅拌箱内设置有搅拌桨10、弹簧水管20、喷头30、滑杆40、滑块50及电动伸缩杆60；

搅拌桨10连接有驱动电机，弹簧水管20连接有供水系统，该供水系统设置有水泵(未示出，下同)、智能流量定量控制仪(未示出，下同)及流量计(未示出，下同)；

喷头30与弹簧水管20连接，喷头30连接在滑块50上，滑块50滑动连接在滑杆40上，电动伸缩杆60与滑块50连接，以使电动伸缩杆60驱动滑块50沿滑杆40滑动。

当然，本实用新型的实施还能够借助一切可以利用的现有设备和方法，例如如何安装和使用水泵、智能流量定量控制仪及流量计等，关于这些设备和方法具体如何操作，在此不予赘述。

本实用新型的技术原理及工作过程

1、自动搅拌

如图1所示，加入原料，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌桨10转动，即可开始搅拌原料。

2、自动定量喷水

如图1所示，利用水泵、智能流量定量控制仪及流量计，可以实现自动定量供水，如图1所示，弹簧水管20将水输入到喷头30中，喷头30可以将水均匀的喷洒到原料上，有利于搅拌得更加均匀、更加充分。

3、自动调整喷水位置

如图1所示，通过电动伸缩杆60的伸和缩，可以对滑块50进行推和拉，驱动滑块50沿滑杆40往复滑动，从而实现了一边自动喷洒水一边自动调整喷水位置，进一步将水更加均匀的喷洒到原料上，进一步促使搅拌得更加均匀、更加充分。

优选的，还可以实现了一边搅拌，一边自动喷洒水，且一边自动调整喷水位置，三者密切配合，显著提高了搅拌质量。

根据本实用新型的实施例，本实用新型的多功能卧式搅拌机还可以做如下所述的进一步改进：

根据本实用新型的实施例，如图2所示，滑杆40上套设有弹簧状的弹性保护套管90，弹性保护套管90的两端分别与滑杆40端头及滑块50连接。

上述独特设计的好处是：由于弹性保护套管90的一端与滑杆40的端头连接(固定连接)，而另外一端与滑块50连接，当滑块50沿滑杆40往复滑动时，滑块50可以对弹簧状的弹性保护套管90进行拉伸或压缩，而弹性保护套管90始终套设在滑杆40上，故弹性保护套管90可以防止水、原料、粉尘等粘附到滑杆40上，从而确保了滑块(50)能够长期的、平稳的、顺畅的沿滑杆40往复滑动。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，喷头30设置有多个。由此，可以进一步喷洒得更加均匀。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，喷头30的喷水孔数量不同。由此，可以拥有不同大小的喷水面积。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，滑杆40通过位置不同的调位螺栓80连在搅拌箱上。由此，可以调整可以调整滑杆40与搅拌桨10之间的相对位置，从而调整喷头30与搅拌桨10之间的相对位置。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，搅拌桨10设置有多个。由此，搅拌的更加均匀，搅拌的原料种类也更多。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，搅拌桨10包括转轴11和桨叶12，转轴11和桨叶12两者之间可拆卸连接。由此，桨叶12的维修或清洗变得更加方便、快捷。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，桨叶12设置有多个，且大小和结构不同。由此，可以根据实际需求，可以选择最佳大小和结构的桨叶12。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，驱动电机连接有电机功率调节器。由此，可以调整驱动电机的快慢，进而提供不同的搅拌速度。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，搅拌箱设置有门体滑轨70，门体滑轨70上滑动连接有推拉门(未示出，下同)。由此，添加原料非常方便、快捷。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，推拉门为透明推拉门。由此，可以随时观察搅拌的实时进展状况。

本实用新型的有益技术效果

1、本实用新型可以实现自动搅拌、自动定量喷水以及自动调整喷水位置，整个搅拌过程都可以自动完成，从而能够实现智能化、自动化、流水化的工厂生产线作业。

2、本实用新型的整个搅拌过程都无需人工操作，省时省力，而且消除了人工操作误差，使加水量更加准确。另外，也完全消除了人工加水所产生的安全隐患。

3、本实用新型的弹簧水管20可以自由拉伸，不影响滑块50的自由滑动，电动伸缩杆60可以驱动滑块50沿滑杆40平稳往复滑动，此独特设计，可以实现了一边搅拌、一边自动喷洒水、一边自动调整喷水位置，三者密切配合，进一步将水更加均匀的喷洒到原料上，促使搅拌得更加均匀、更加充分，显著提高了搅拌质量。

4、本实用新型的滑杆40上套设有弹簧状的弹性保护套管90，弹性保护套管90可以防止水、原料、粉尘等粘附到滑杆40上，从而确保了滑块(50)能够长期的、平稳的、顺畅的沿滑杆40往复滑动。

5、本实用新型通过位置不同的调位螺栓80，可以调整滑杆40与搅拌桨10之间的相对位置，还可以选择最佳的喷头30数量和最佳喷水孔数量的喷头30，以及选择最佳的桨叶12大小或结构，此独特设计，可以搅拌更多种类的原料，从而使可加工的产品种类更加丰富，满足更多种不同的生产需求，综合效益更好。

6、本实用新型的结构简单，所用设备多为现有设备，几乎不用对现有的生产设备或生产工艺流程进行任何的技术改造即可实施，也无需大额资金投入，从而使本实用新型拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。

需要特别说明的是，对于本领域技术人员易于理解的、现有技术的或已经阐述过的技术特征和有益技术效果，在此不予赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能卧式搅拌机，该搅拌机设置有搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱内设置有搅拌桨(10)、弹簧水管(20)、喷头(30)、滑杆(40)、滑块(50)及电动伸缩杆(60)；

所述搅拌桨(10)连接有驱动电机，所述弹簧水管(20)连接有供水系统，该供水系统设置有水泵、智能流量定量控制仪及流量计；

所述喷头(30)与所述弹簧水管(20)连接，所述喷头(30)连接在所述滑块(50)上，所述滑块(50)滑动连接在所述滑杆(40)上，所述电动伸缩杆(60)与所述滑块(50)连接，以使所述电动伸缩杆(60)驱动所述滑块(50)沿所述滑杆(40)滑动。

2.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述滑杆(40)上套设有弹簧状的弹性保护套管(90)，所述弹性保护套管(90)的两端分别与所述滑杆(40)端头及所述滑块(50)连接。

3.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述喷头(30)设置有多个，所述喷头(30)的喷水孔数量不同。

4.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述滑杆(40)通过位置不同的调位螺栓(80)连在所述搅拌箱上。

5.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨(10)设置有多个。

6.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨(10)包括转轴(11)和桨叶(12)，所述转轴(11)和所述桨叶(12)两者之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述桨叶(12)设置有多个，且大小和结构不同。

8.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述驱动电机连接有电机功率调节器。

9.根据权利要求1所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱设置有门体滑轨(70)，所述门体滑轨(70)上滑动连接有推拉门。

10.根据权利要求9所述的多功能卧式搅拌机，其特征在于，所述推拉门为透明推拉门。

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