CN212790525U - 一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，包括机体，所述机体的左右两侧分别开设有搅拌腔和曝气腔，搅拌腔内安装有搅拌组件，搅拌组件的上端与气动伸缩组件连接，气动伸缩组件转动安装于机体的顶部，机体的外侧还安装有用于驱动气动伸缩组件和搅拌组件构成的整体旋转的驱动机构，机体的外侧还安装有用于控制气动伸缩组件伸缩的气泵，曝气腔内配合滑动安装有活塞，机体的顶部安装有用于带动活塞移动的伸缩缸，机体的底部安装有与曝气腔底部连通的曝气管，曝气管还通过多根支气管与搅拌腔底部连通。本实用新型结构新颖，可对涂料进行多模式动态搅拌混合，加工效率高。

Description

一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置。

背景技术

涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用、装饰作用和特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜色填料、溶剂和助剂等。涂料搅拌机用于对涂料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过搅拌叶片的高速旋转，对涂料进行充分的混合，是涂料等固体进行搅拌、分散和溶解的高效设备。

现有的建筑施工涂料用搅拌装置，结构单一传统，无法对涂料进行多模式动态搅拌混合，加工效率低下，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，包括机体，所述机体的左右两侧分别开设有搅拌腔和曝气腔，所述搅拌腔内安装有搅拌组件，搅拌组件的上端与气动伸缩组件连接，所述气动伸缩组件转动安装于机体的顶部，所述机体的外侧还安装有用于驱动所述气动伸缩组件和搅拌组件构成的整体旋转的驱动机构，所述机体的外侧还安装有用于控制所述气动伸缩组件伸缩的气泵，所述曝气腔内配合滑动安装有活塞，机体的顶部安装有用于带动所述活塞移动的伸缩缸，所述机体的底部安装有与曝气腔底部连通的曝气管，所述曝气管还通过多根支气管与搅拌腔底部连通。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，通过驱动机构带动气动伸缩组件和搅拌组件旋转，搅拌组件可对搅拌腔内的涂料快速搅拌，且通过气泵可控制气动伸缩组件伸缩，进而可使得搅拌组件在搅拌腔内移动，进一步提升搅拌组件的涂料搅拌效果；另外，通过控制伸缩缸工作，可带动活塞在曝气腔内移动，当活塞向上移动时，可通过曝气管和支气管对搅拌腔底部的涂料抽吸；当活塞向下移动时，可将曝气管和支气管内的涂料重新排出到搅拌腔的底部，此过程利于搅拌腔底部涂料颗粒的快速溶解，且配合搅拌组件的搅动，进一步提升对涂料的扰流搅拌效果，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中气动伸缩组件部分的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中搅拌组件的结构示意图。

图中：1-驱动电机，2-主动带轮，3-三角带，4-从动带轮，5-气动伸缩组件，6-气管，7-进料口，8-气泵，9-伸缩缸，10-机体，11-活塞，12-曝气腔，13-支撑腿，14-曝气管，15-支气管，16-搅拌腔，17-排料管，18-阀门，19-搅拌组件，51-安装筒，52-弹簧，53-防脱滑块，54-伸缩杆，191-弧形杆，192-三角形搅拌架，193-竖搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，包括机体10，所述机体10的左右两侧分别开设有搅拌腔16和曝气腔12，所述搅拌腔16内安装有搅拌组件19，搅拌组件19的上端与气动伸缩组件5连接，所述气动伸缩组件5转动安装于机体10的顶部，所述机体10的外侧还安装有用于驱动所述气动伸缩组件5和搅拌组件19构成的整体旋转的驱动机构，所述机体10的外侧还安装有用于控制所述气动伸缩组件5伸缩的气泵8，所述曝气腔12内配合滑动安装有活塞11，机体10的顶部安装有用于带动所述活塞11移动的伸缩缸9，所述机体10的底部安装有与曝气腔12底部连通的曝气管14，所述曝气管14还通过多根支气管15与搅拌腔16底部连通。

进一步的，所述机体10的顶部还设有与搅拌腔16连通的进料口7，通过进料口7用于涂料原料的添加；所述机体10的侧面还设有与搅拌腔16底部连通的排料管17，排料管17上安装有阀门18，通过排料管17可控制排出加工好的涂料；所述机体10的底部还安装有多个支撑腿13，通过支撑腿13可对装置稳定的支撑；所述机体10的侧面还设有与曝气腔12顶部连通的通气孔，能够适应活塞11在曝气腔12内灵活移动。

在本实用新型的实施例中，通过驱动机构带动气动伸缩组件5和搅拌组件19旋转，搅拌组件19可对搅拌腔16内的涂料快速搅拌，且通过气泵8可控制气动伸缩组件5伸缩，进而可使得搅拌组件19在搅拌腔16内移动，进一步提升搅拌组件19的涂料搅拌效果；另外，通过控制伸缩缸9工作，可带动活塞11在曝气腔12内移动，当活塞11向上移动时，可通过曝气管14和支气管15对搅拌腔16底部的涂料抽吸；当活塞11向下移动时，可将曝气管14和支气管15内的涂料重新排出到搅拌腔16的底部，此过程利于搅拌腔16底部涂料颗粒的快速溶解，且配合搅拌组件19的搅动，进一步提升对涂料的扰流搅拌效果，提升加工效率。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1和2所示，所述气动伸缩组件5包括有安装筒51、弹簧52、防脱滑块53和伸缩杆54，所述安装筒51转动安装于搅拌腔16顶部中间的机体10上，安装筒51竖直设置，安装筒51的内侧配合滑动设有防脱滑块53，防脱滑块53的顶部安装固定有弹簧52，弹簧52的上端固定于安装筒51的内腔顶部，所述防脱滑块53的底部安装固定有伸缩杆54，伸缩杆54与安装筒51的底部配合滑动连接，伸缩杆54从安装筒51的底部伸出，通过防脱滑块53用于气动移动，以及避免伸缩杆54滑脱出，稳定可靠，弹簧52利于对防脱滑块53和伸缩杆54弹性支撑，便于弹性复位。

本实施例中，如图1所示，所述气泵8通过气管6与安装筒51顶部转动连接，且所述气管6与安装筒51的内腔顶部连通，气管6和安装筒51之间的具体连接方式采用现有技术即可，不作具体限定；通过气泵8工作，即可对安装筒51内腔进行加减压，进而利于防脱滑块53的上下移动。

本实施例中，如图1和3所示，所述搅拌组件19包括有弧形杆191、三角形搅拌架192和竖搅拌杆193，所述三角形搅拌架192为等腰三角形结构，三角形搅拌架192的顶角与伸缩杆54竖直对应，所述三角形搅拌架192的两个腰上分别安装固定有一根弧形杆191，弧形杆191的上端固定于伸缩杆54上，所述三角形搅拌架192的底边上侧安装固定有多根竖搅拌杆193，且多根所述竖搅拌杆193的长度从三角形搅拌架192的底边中间向两侧逐级递减，通过弧形杆191、三角形搅拌架192和竖搅拌杆193的结构设置，可提升涂料搅拌效果。

本实施例中，如图1所示，所述驱动机构包括有驱动电机1、主动带轮2、三角带3和从动带轮4，所述从动带轮4安装固定于安装筒51上，所述从动带轮4通过三角带3与主动带轮2连接，所述主动带轮2安装固定于驱动电机1的输出轴上，所述驱动电机1安装固定于机体10上，通过驱动电机1工作即可驱动气动伸缩组件5旋转。

本实施例中，对所述驱动电机1、气泵8和伸缩缸9的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、驱动电机1、气泵8和伸缩缸9的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，包括机体（10），其特征在于：

所述机体（10）的左右两侧分别开设有搅拌腔（16）和曝气腔（12）；

所述搅拌腔（16）内安装有搅拌组件（19），搅拌组件（19）的上端与气动伸缩组件（5）连接，所述气动伸缩组件（5）转动安装于机体（10）的顶部；

所述机体（10）的外侧还安装有用于驱动所述气动伸缩组件（5）和搅拌组件（19）构成的整体旋转的驱动机构；

所述机体（10）的外侧还安装有用于控制所述气动伸缩组件（5）伸缩的气泵（8）；

所述曝气腔（12）内配合滑动安装有活塞（11），机体（10）的顶部安装有用于带动所述活塞（11）移动的伸缩缸（9），所述机体（10）的底部安装有与曝气腔（12）底部连通的曝气管（14），所述曝气管（14）还通过多根支气管（15）与搅拌腔（16）底部连通。

2.根据权利要求1所述的建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，其特征在于，所述气动伸缩组件（5）包括有安装筒（51）、弹簧（52）、防脱滑块（53）和伸缩杆（54）；

所述安装筒（51）转动安装于搅拌腔（16）顶部中间的机体（10）上，安装筒（51）竖直设置，安装筒（51）的内侧配合滑动设有防脱滑块（53），防脱滑块（53）的顶部安装固定有弹簧（52），弹簧（52）的上端固定于安装筒（51）的内腔顶部，所述防脱滑块（53）的底部安装固定有伸缩杆（54），伸缩杆（54）与安装筒（51）的底部配合滑动连接，伸缩杆（54）从安装筒（51）的底部伸出。

3.根据权利要求2所述的建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，其特征在于，所述气泵（8）通过气管（6）与安装筒（51）顶部转动连接，且所述气管（6）与安装筒（51）的内腔顶部连通。

4.根据权利要求2或3所述的建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件（19）包括有弧形杆（191）、三角形搅拌架（192）和竖搅拌杆（193）；

所述三角形搅拌架（192）为等腰三角形结构，三角形搅拌架（192）的顶角与伸缩杆（54）竖直对应；

所述三角形搅拌架（192）的两个腰上分别安装固定有一根弧形杆（191），弧形杆（191）的上端固定于伸缩杆（54）上；

所述三角形搅拌架（192）的底边上侧安装固定有多根竖搅拌杆（193），且多根所述竖搅拌杆（193）的长度从三角形搅拌架（192）的底边中间向两侧逐级递减。

5.根据权利要求4所述的建筑施工涂料多模式动态搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括有驱动电机（1）、主动带轮（2）、三角带（3）和从动带轮（4）；

所述从动带轮（4）安装固定于安装筒（51）上，所述从动带轮（4）通过三角带（3）与主动带轮（2）连接，所述主动带轮（2）安装固定于驱动电机（1）的输出轴上，所述驱动电机（1）安装固定于机体（10）上。

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