CN212790453U - 新型碱洗除臭塔系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型碱洗除臭塔系统，包括碱洗塔，所述碱洗塔顶部开口排放处理后气体，所述碱洗塔一侧底部连接废气管道，还包括臭氧机组，所述臭氧机组形成臭氧经臭氧管道输送至所述废气管道内，所述废气管道输送经臭氧反应后的恶臭气体至所述碱洗塔内，还包括循环喷淋系统，所述循环喷淋系统采用碱性液体喷淋所述碱洗塔内部经所述废气管道输送来的气体。本实用新型没有任何安全隐患，并且对恶臭气体的处理效率很高，占地面积小，投资成本和运行成本较低。

Description

新型碱洗除臭塔系统

技术领域

本申请涉及废气处理，特别涉及一种新型碱洗除臭塔系统。

背景技术

现有恶臭气体处理方法采用UV光解，存在很大的安全隐患。

1、废气含尘量大，前端喷淋没有很好的降尘，过多粉尘进入UV光解设备容易引起爆炸；

2、废气温度过高，UV光解设备灯管工作也会放热，UV光解设备内温度过高会失火；

3、UV光解处理效率低下，处理后的废气浓度会超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型碱洗除臭塔系统，没有任何安全隐患，并且对恶臭气体的处理效率很高，占地面积小，投资成本和运行成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种新型碱洗除臭塔系统，包括碱洗塔，所述碱洗塔顶部开口排放处理后气体，所述碱洗塔一侧底部连接废气管道，还包括臭氧机组，所述臭氧机组形成臭氧经臭氧管道输送至所述废气管道内，所述废气管道输送经臭氧反应后的恶臭气体至所述碱洗塔内，还包括循环喷淋系统，所述循环喷淋系统采用碱性液体喷淋所述碱洗塔内部经所述废气管道输送来的气体。

优选的，在上述的新型碱洗除臭塔系统中，所述碱性液体为弱碱性溶液。

优选的，在上述的新型碱洗除臭塔系统中，所述循环喷淋系统包括水箱、经泵体输送所述碱性液体至所述碱洗塔的管道。

更优选的，在上述的新型碱洗除臭塔系统中，所述碱洗塔内由下至上依次设置有多个喷淋处。

更优选的，在上述的新型碱洗除臭塔系统中，所述碱洗塔底部液体回流至所述水箱。

更优选的，在上述的新型碱洗除臭塔系统中，所述水箱内碱性液体采用污水站回用水。

与现有技术相比，本实用新型的有点在于，1、提高了设备的安全性；2、处理效率大大提高；3、降低了投资成本和运行成本；4、占地面积小，便于操作控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中新型碱洗除臭塔系统示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中新型碱洗除臭塔系统工艺流程图；

图3所示为本实用新型具体实施例中碱洗塔示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，新型碱洗除臭塔系统，包括碱洗塔，碱洗塔顶部开口排放处理后气体，碱洗塔一侧底部连接废气管道，还包括臭氧机组，臭氧机组形成臭氧经臭氧管道输送至废气管道内，废气管道输送经臭氧反应后的恶臭气体至碱洗塔内，还包括循环喷淋系统，循环喷淋系统采用碱性液体喷淋碱洗塔内部经废气管道输送来的气体。碱性液体为弱碱性溶液。循环喷淋系统包括水箱、经泵体输送碱性液体至碱洗塔的管道。碱洗塔内由下至上依次设置有多个喷淋处。碱洗塔底部液体回流至水箱。

该技术方案中，恶臭气体主要成分为氨气、硫化氢和三甲胺等，一般清水只能洗涤吸收一些可溶于水的污染物，而恶臭气体偏酸性，所以用微碱溶液溶液来进行喷淋。一方面恶臭气体中酸性成分需要中和，能更有效的提高喷淋吸收效率；另一方面，碱性环境能有效的遏制有机物的大量积累，避免循环水在短时间内（特别是温度较高的夏季）出现微生物的大量繁殖，导致循环水发黑发臭，形成二次污染。另外偏碱的循环喷淋水可以大大降低恶臭气体以及污水对设备的腐蚀程度，延长设备使用寿命，且在污水处理环节能够促进絮凝和混凝剂发挥更好的桥架絮凝效果，提高物化处理效率。

臭氧除臭原理：臭氧的氧化能力极强，其氧化还原电位仅次于氟，在其应用中主要用这一特性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质，如胺、硫化氢、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质。

依靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的有机或无机物质，自然界引起臭味与腐败味的主要成分是胺R₃N、硫化氢H₂S，甲硫醇CH₃SH等。臭氧对其氧化分解，生成物没有气味。臭氧可以与它们发生化学反应将其氧化分解为无毒、无臭的物质，从而达到除臭的效果。

反应式如下：

R₃N+O₃→R₃N-O+O₂

H₂O+O₃→S+H₂O+O2→SO₂+H₂O

CH₃SH+O₃→[CH₃-S-S-CH₃]--→CH₃-SO₃H+O₂

本公司所用臭氧发生器是由微电脑控制的高频臭氧发生器。由于采用了当今最新型功率电子模块组成的变频变压（VVVF）电源电路，脉冲宽度调制（PWM）控制，DSP数字处理控制等一系列新产品，新技术，辅以精心设计、严格管理和细致的工艺控制，使得该产品操作简单、控制灵活、结构紧凑，体积小，重量轻等优点。同时设计了软启动及软卸载功能，并可平滑调节臭氧发生器的投加功率，以达到从0到额定臭氧产量，最大限度降低用户的运行成本。

在废气管道中通入臭氧，臭氧与废气混合发生强氧化反应，然后通入碱液吸收塔内。在碱液喷淋的作用下，臭气成分被完全分解成可溶于吸收液的成分，末端排放的为洁净气体。

在此工艺设备处理下，没有任何安全隐患，并且对恶臭气体的处理效率很高，占地面积小，投资成本和运行成本较低。

进一步地，水箱内碱性液体采用污水站回用水。

该技术方案中，碱洗水不需要纯净水，只需要使用二次水即可，减少了食用水的使用，节约了水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，包括碱洗塔，所述碱洗塔顶部开口排放处理后气体，所述碱洗塔一侧底部连接废气管道，还包括臭氧机组，所述臭氧机组形成臭氧经臭氧管道输送至所述废气管道内，所述废气管道输送经臭氧反应后的恶臭气体至所述碱洗塔内，还包括循环喷淋系统，所述循环喷淋系统采用碱性液体喷淋所述碱洗塔内部经所述废气管道输送来的气体。

2.根据权利要求1所述的新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，所述碱性液体为弱碱性溶液。

3.根据权利要求1所述的新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，所述循环喷淋系统包括水箱、经泵体输送所述碱性液体至所述碱洗塔的管道。

4.根据权利要求3所述的新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，所述碱洗塔内由下至上依次设置有多个喷淋处。

5.根据权利要求3所述的新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，所述碱洗塔底部液体回流至所述水箱。

6.根据权利要求3所述的新型碱洗除臭塔系统，其特征在于，所述水箱内碱性液体采用污水站回用水。

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