CN212790383U - 铬雾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铬雾回收装置，包括回收塔；回收塔的顶部开设排气孔，回收塔的底部开设排水孔，回收塔的一侧开设进气孔；回收塔的进气孔内插入进气管道；回收塔的排水孔通过连接管连通提升泵的进水口；回收塔的排气孔内插入风管的一端；风管的另一端连通风机的风口；风管和风机之间设置排放管；回收塔内安装第一铬雾吸附层和第二铬雾吸附层；第一铬雾吸附层和第二铬雾吸附层分别通过托板固定在回收塔内；回收塔内还安装第一层喷淋管组和第二层喷淋管组。本实用新型吸附效果好，吸附后铬酸可重新补缸，减少铬酸消耗和污水处理费。

Description

铬雾回收装置

技术领域

本实用新型涉及电镀废气处理技术领域，特别涉及一种铬雾回收装置。

背景技术

在电镀行业中，一条电镀线上有不同的工艺槽，大致包括碱洗除油，酸洗活化，漂洗、镀槽，镀槽漂洗水，钝化漂洗废水等等。由于环保要求，电镀线要求封闭，镀槽中产生的废气要求接入废气塔。

现针对镀硬铬产品的电镀线中铬酸槽，之前传统工艺是铬酸槽上装槽面吸风，接入废气喷淋塔中，废气塔中喷淋液定期排入污水站，进行污水处理，传统工艺吸附不稳定，排放口容易铬超标，污水排入污水站还增加污水处理费用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铬雾回收装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铬雾回收装置，包括回收塔；所述回收塔的顶部开设排气孔，所述回收塔的底部开设排水孔，所述回收塔的一侧开设进气孔；所述回收塔的进气孔内插入进气管道；所述回收塔的排水孔通过连接管连通提升泵的进水口；所述回收塔的排气孔内插入风管的一端；所述风管的另一端连通风机的风口；所述风管和所述风机之间设置排放管；所述回收塔内安装第一铬雾吸附层和第二铬雾吸附层；所述第一铬雾吸附层和所述第二铬雾吸附层分别通过托板固定在所述回收塔内；所述回收塔内还安装第一层喷淋管组和第二层喷淋管组。

其进一步的技术特征为：所述回收塔开设观察人孔。

其进一步的技术特征为：所述风管上安装风阀。

其进一步的技术特征为：所述第一铬雾吸附层和所述第二铬雾吸附层均为丝网除沫器。

其进一步的技术特征为：所述回收塔的一侧安装一层负压表和二层负压表。

其进一步的技术特征为：所述第一层喷淋管组和所述第二层喷淋管组分别包括交叉布置的喷淋管，所述喷淋管开设多个前后45°交错的喷淋孔。

其进一步的技术特征为：所述第一层喷淋管组连接第一层喷淋电磁阀；所述第二层喷淋管组连接第二层喷淋电磁阀。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过专门吸附镀硬铬的槽液产生的废气，回收补到生产线，减少电镀线的废水排放，节省污水处理费，废气也能达标排放，符合节能减排的环保理念。

2、本实用新型吸附稳定，吸附效果好，吸附后铬酸可重新补缸，减少铬酸消耗和污水处理费。

3、本实用新型使用简单，运行无需人工操作，全自动运行，运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为回收塔的剖视图。

图4为第一层喷淋管组或第二层喷淋管组的主视图。

图5为第一层喷淋管组或第二层喷淋管组的侧视图。

图中：1、进气管道；2、第一铬雾吸附层；3、第二铬雾吸附层；4、风管；5、风阀；6、风机；7、排放管；8、提升泵；9、一层负压表；10、二层负压表；11、第一层喷淋电磁阀；12、第二层喷淋电磁阀；13、观察人孔；14、回收塔；15、第一层喷淋管组；16、第二层喷淋管组。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图，图3为回收塔的剖视图。结合图1、图2和图3，一种铬雾回收装置，包括回收塔14。回收塔14的顶部开设排气孔，回收塔14的底部开设排水孔，回收塔14的一侧开设进气孔。回收塔14开设观察人孔13。回收塔14的一侧安装一层负压表9 和二层负压表10。

回收塔14的进气孔内插入进气管道1。回收塔14的排水孔通过连接管连通提升泵8的进水口。回收塔14的排气孔内插入风管4的一端。风管4的另一端连通风机6的风口。风管4上安装风阀5。风管4和风机6之间设置排放管7。回收塔14内安装第一铬雾吸附层2和第二铬雾吸附层3。第一铬雾吸附层2和第二铬雾吸附层3分别通过托板固定在回收塔14内。本实施例中，第一铬雾吸附层2和第二铬雾吸附层3均为丝网除沫器。回收塔14内还安装第一层喷淋管组15和第二层喷淋管组16。

图4为第一层喷淋管组或第二层喷淋管组的主视图，图5为第一层喷淋管组或第二层喷淋管组的侧视图。结合图4和图5，第一层喷淋管组15连接第一层喷淋电磁阀11。第二层喷淋管组16连接第二层喷淋电磁阀12。第一层喷淋管组15和第二层喷淋管组16分别包括交叉布置的喷淋管，喷淋管开设多个前后45°交错的喷淋孔。

本实用新型的工作原理如下：

铬酸槽废气通过进气管道1进入回收塔14的进气孔，依次通过第一铬雾吸附层2、第二铬雾吸附层3、风管4和风阀5，再进入风机6的风口，再通过排放管7排放，期间可以调节风阀5开闭大小，可调节吸风效果。观察一层负压表9和二层负压表10的负压值大小，若负压变小，说明对应的吸附层已饱和。打开第一层喷淋电磁阀11和第二层喷淋电磁阀12，第一层喷淋管组 15和第二层喷淋管组16开始工作，能将吸附的铬雾冲洗下来，保证喷淋均匀，汇入回收塔14的底部，通过回收塔14的排水孔和提升泵8将铬酸打回至铬酸槽中，喷淋时长与喷淋间隔可通过电控时间继电器调节，实现自动化控制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种铬雾回收装置，其特征在于：包括回收塔(14)；所述回收塔(14)的顶部开设排气孔，所述回收塔(14)的底部开设排水孔，所述回收塔(14)的一侧开设进气孔；所述回收塔(14)的进气孔内插入进气管道(1)；所述回收塔(14)的排水孔通过连接管连通提升泵(8)的进水口；所述回收塔(14)的排气孔内插入风管(4)的一端；所述风管(4)的另一端连通风机(6)的风口；所述风管(4)和所述风机(6)之间设置排放管(7)；所述回收塔(14)内安装第一铬雾吸附层(2)和第二铬雾吸附层(3)；所述第一铬雾吸附层(2)和所述第二铬雾吸附层(3)分别通过托板固定在所述回收塔(14)内；所述回收塔(14)内还安装第一层喷淋管组(15)和第二层喷淋管组(16)。

2.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述回收塔(14)开设观察人孔(13)。

3.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述风管(4)上安装风阀(5)。

4.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述第一铬雾吸附层(2)和所述第二铬雾吸附层(3)均为丝网除沫器。

5.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述回收塔(14)的一侧安装一层负压表(9)和二层负压表(10)。

6.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述第一层喷淋管组(15)和所述第二层喷淋管组(16)分别包括交叉布置的喷淋管，所述喷淋管开设多个前后45°交错的喷淋孔。

7.根据权利要求1所述的铬雾回收装置，其特征在于：所述第一层喷淋管组(15)连接第一层喷淋电磁阀(11)；所述第二层喷淋管组(16)连接第二层喷淋电磁阀(12)。

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