CN212789941U - 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 - Google Patents
一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212789941U CN212789941U CN202021258661.1U CN202021258661U CN212789941U CN 212789941 U CN212789941 U CN 212789941U CN 202021258661 U CN202021258661 U CN 202021258661U CN 212789941 U CN212789941 U CN 212789941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water separation
- stone
- separation tank
- screen
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，涉及混凝土生产水循环技术领域，旨在解决现有混凝土污水回收利用装置的砂石排出效率较低的技术问题；其包括输入管道，所述输入管道的一端连通设置有石水分离池，所述石水分离池内部设置有一级筛网，一级筛网远离输入管道方向的一侧设置有第一侧板；所述石水分离池内侧壁上转动连接有第一转杆，所述第一侧板固定连接于第一转杆外侧壁，所述一级筛网端壁固定插设于第一转杆外侧壁；所述石水分离池一侧设置有用于驱动第一转杆转动的第一驱动件，所述石水分离池内部端壁设置有便于一级筛网转动的让位弧面；本实用新型具有提高砂石清理效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产水循环技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统。
背景技术
随着环保型混凝土搅拌站和搅拌楼的上市，对改善城市环境空气起到了明显的效果；可是目前的搅拌站和搅拌楼的废水、废料大都被当垃圾废弃，这不仅对环境造成了严重污染，而且也是一种极大地资源浪费，尤其是对于水资源的浪费。
现有授权公告号为CN202376811U的中国专利，公开了一种商砼搅拌站中的废水回收利用装置，包括冲洗场、收集废水的支管和与个支管相连通的主管、主管远离支管处的一端设置有沉淀池，沉淀池连通有水泵，水泵远离沉淀池处的一端设置有储水罐；在冲洗场冲洗搅拌车之后，废水通过漏水钢架流入各个支管，汇合后流经主管进入沉淀池，在其中沉淀后，泥石在沉淀池平台处沉淀，经过一段时间的累积，由台阶进入沉淀池平台处对泥石进行清理，经过沉淀的水通过水泵被抽取至储水罐，在需要使用时，打开储水罐上的阀门并排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述沉淀池平台上所累积的砂石需要操作人员定期取出以实现再利用，当砂石累积量较大时，操作人员需要频繁进入沉淀池内部以取出全部砂石，导致砂石清理效率较低，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其具有提高砂石清理效率的优势。
一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，包括输入管道，所述输入管道的一端连通设置有石水分离池，所述石水分离池内部设置有一级筛网，一级筛网远离输入管道方向的一侧设置有第一侧板；所述石水分离池内侧壁上转动连接有第一转杆，所述第一侧板固定连接于第一转杆外侧壁，所述一级筛网端壁固定插设于第一转杆外侧壁；所述石水分离池一侧设置有用于驱动第一转杆转动的第一驱动件，所述石水分离池内部端壁设置有便于一级筛网转动的让位弧面。
通过采用上述技术方案，混凝土搅拌站排出的污水经由输入管道输送至石水分离池内，大颗粒石块被滞留在一级筛网上，过滤之后的污水穿过一级筛网并存储于石水分离池内部，以作为后续生产混凝土的用水，实现污水回收和循环利用；在使用一段时间之后，启动第一驱动件，驱动第一转杆转动，将一级筛网由水平状态转动至竖直状态；此时一级筛网上的砂石在第一侧板的导向作用下排出，提高砂石的清理效率。
进一步地，所述一级筛网两端壁上分别设置有分别设置有刮板，所述刮板与石水分离池两内侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，刮板的设置能够在一级筛网转动过程中刮蹭石水分离池内侧壁，以减少石水分离池内侧壁上的砂石粘附量。
进一步地，所述第一转杆外侧壁开设有供一级筛网插设的固定槽，所述固定槽两内侧壁上分别设置有若干个弹簧，所述弹簧远离固定槽内侧壁处的一端固定连接于一级筛网外侧壁上。
通过采用上述技术方案，当砂石从输入管道掉落至一级筛网上表面时，弹簧受一级筛网挤压而形变，在砂石排出过程中，弹簧回弹从而带动一级筛网抖动，便于抖落一级筛网上砂石，充分排出一级筛网上的砂石。
进一步地，所述固定槽靠近槽口处的两内侧壁上分别设置有风琴防护罩，所述风琴防护罩远离固定槽内侧壁方向的一侧固定连接于一级筛网外侧壁。
通过采用上述技术方案，风琴防护罩固定罩合在固定槽的槽口处，能够起到防止砂石固定槽堵塞，阻碍弹簧伸缩的情况。
进一步地，所述石水分离池其中一端的端壁上连通设置有抽水泵，所述抽水泵远离石水分离池方向的一端连通设置有第一管道，所述第一管道与输入管道相连通。
通过采用上述技术方案，通过抽水泵抽取部分石水分离池中的水用于定期清洗输入管道，防止部分砂石堵塞输入管道影响输入管道对后续砂石的输送，从而拓宽了混凝土搅拌站污水再利用的利用途径。
进一步地，所述第一管道靠近输入管道处的侧壁上设置有导向面。
通过采用上述技术方案，导向面的设置减小了第一管道靠近输入管道处的管径，从而能够增大第一管道靠近输入管道处的水流流速，从而提高水对滞留在输入管道内的砂石的冲击力度。
进一步地，所述第一管道靠近输入管道处的侧壁上设置有阀门。
通过采用上述技术方案，在通过输入管道将污水输送至石水分离池的过程中，关闭阀门，以防止污水倒流进入第一管道，甚至出现砂石堵塞第一管道的情况。
进一步地，所述石水分离池一端通过管道连通设置有砂水分离池，所述砂水分离池内设置有二级筛网，所述二级筛网的网口小于一级筛网的网口；所述二级筛网其中一侧设置有第二侧板，所述二级筛网和第二侧板之间共同固定连接有第二转杆，所述第二转杆转动连接于砂水分离池两内部端壁上，所述石水分离池侧壁设置有用于驱动第二转杆转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，通过石水分离池的污水中仍然存在部分小颗粒石块和泥沙，此时可通过砂水分离池对污水进行二次过滤，经过二次过滤之后的污水经过二级筛网存储在石水分离池内部，以便作为清水在后续用于清洗搅拌站的水泥罐车等。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、混凝土搅拌站排出的污水经由输入管道输送至石水分离池内，大颗粒石块被滞留在一级筛网上，过滤之后的污水穿过一级筛网并存储于石水分离池内部，以作为后续生产混凝土的用水，实现污水回收和循环利用；在使用一段时间之后，启动第一驱动件，驱动第一转杆转动，将一级筛网由水平状态转动至竖直状态；此时一级筛网上的砂石在第一侧板的导向作用下排出，提高砂石的清理效率；
2、通过抽水泵抽取部分石水分离池中的水用于定期清洗输入管道，防止部分砂石堵塞输入管道影响输入管道对后续砂石的输送，从而拓宽了混凝土搅拌站污水再利用的利用途径；
3、通过石水分离池的污水中仍然存在部分小颗粒石块和泥沙，此时可通过砂水分离池对污水进行二次过滤，经过二次过滤之后的污水经过二级筛网存储在石水分离池内部，以便作为清水在后续用于清洗搅拌站的水泥罐车等。
附图说明
图1是实施例中一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统的结构示意图；
图2是实施例中用于体现一级筛网、转动轴和第一侧板之间位置关系的局部剖视图；
图3是图2中用于体现A部分结构的放大图；
图4是实施例中用于体现二级筛网与砂水分离池之间位置关系的局部剖视图。
图中：1、石水分离池；11、让位弧面；12、一级筛网；121、刮板；122、第一转杆；1221、固定槽；1222、弹簧；1223、风琴防护罩；123、第一侧板；13、第一驱动件；131、第一油缸；132、第一驱动杆；14、第一支撑架；15、第二管道；2、砂水分离池；21、二级筛网；211、第二转杆；212、第二侧板；22、第二驱动件；221、第二油缸；222、第二驱动杆；23、第二支撑架；3、抽水泵；31、第一管道；311、导向面；312、阀门；4、输入管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为实用新型公开的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，包括石水分离池1和砂水分离池2，石水分离池1与砂水分离池2之间连通设置有第二管道15，第二管道15靠近砂水分离池2处的一端向下倾斜设置；石水分离池1其中一侧的侧壁上贯穿插设有输入管道4。
参照图2和图3，石水分离池1内部设置有用于过滤大颗粒石块的一级筛网12，一级筛网12位于输入管道4的管口下方，一级筛网12位于第二管道15靠近石水分离池1处的管口上方；一级筛网12两端壁上分别焊接有刮板121（参照图1），刮板121（参照图1）与石水分离池1两内侧壁相贴合；一级筛网12远离输入管道4处的一侧设置有第一转杆122，第一转杆122侧壁开设有供一级筛网12插设的固定槽1221；第一转杆122通过转动轴转动连接于石水分离池1的两内部端壁上，第一转杆122外侧壁固定焊接有第一侧板123，第一侧板123上端朝远离第一转杆122的方向倾斜设置。
参照图2和图3，石水分离池1一侧放置有第一支撑架14，第一支撑架14上设置有用于驱动第一转杆122转动的第一驱动件13，第一驱动件13包括第一油缸131和第一驱动杆132，第一油缸131的缸体铰接于第一支撑架14下表面，第一油缸131的活塞杆固定连接于第一驱动杆132，第一驱动杆132下端铰接于第一侧板123侧壁，石水分离池1内侧壁上开设有便于一级筛网12转动的让位弧面11；启动第一油缸131，第一驱动杆132抵压第一侧板123，第一转杆122周向转动，从而使一级筛网12从水平状态转动至竖直状态，以排出累积在一级筛网12上的大颗粒石块；与此同时，刮板121刮除粘附在石水分离池1两内侧壁上的砂砾。
参照图3，固定槽1221两内侧壁上分别固定粘接有若干个弹簧1222，弹簧1222远离固定槽1221内侧壁方向的一端固定粘接于一级筛网12外侧壁上，在第一转杆122的转动过程中弹簧1222形变，从而带动一级筛网12抖落粘附在其外表面的砂砾。
参照图3，固定槽1221靠近槽口处的两内侧壁上分别固定粘接有风琴防护罩1223，风琴防护罩1223远离固定槽1221方向的侧壁固定粘接于一级筛网12外侧壁，以防止砂石堵塞固定槽1221。
参照图1和图4，砂水分离池2内部设置有用于拦截小颗粒砂砾的二级筛网21，二级筛网21的网口小于一级筛网12的网口；二级筛网21位于第二管道15靠近砂石分离池2处的管口下方；二级筛网21其中一端固定焊接有第二转杆211，第二转杆211两端通过转动轴转动连接于砂水分离池2两内部端壁之间，第二转杆211外侧壁固定焊接有第二侧板212；砂水分离池2一侧设置有第二支撑架23，第二支撑架23上设置有用于驱动第二转杆211周向转动的第二驱动件22。
参照图4，第二驱动件22包括第二油缸221和第二驱动杆222，第二油缸221的缸体铰接于第二支撑架23下表面，第二油缸221的活塞杆固定焊接于第二驱动杆222，第二驱动杆222下端铰接于第二侧板212侧壁，砂水分离池2内部端壁开设有便于二级筛网21转动的让位弧面11，启动第二驱动杆222以将第二转杆211转动至竖直状态从而排出二级筛网21上的砂砾。
参照图1和图2，石水分离池1外侧壁通过管道连通设置有抽水泵3，抽水泵3远离石水分离池1方向的一端通过法兰连接有第一管道31，第一管道31远离抽水泵3方向的一端插设于输入管道4内，第一管道31位于输入管道4的输入端；定期通过抽水泵3从石水分离池1内抽取部分水用于冲洗疏通输入管道4，防止污水中的砂石堵塞输入管道4。
参照图2，第一管道31靠近输入管道4处的外侧壁上设置有导向面311，以减小第一管道31靠近输入管道4处的管径，进而增大了水流对输入管道4的冲击力度，保证水流对输入管道4的清洗疏通效果。
参照图2，第一管道31靠近输入管道4处的侧壁上安装有用于控制第一管道31开通闭合的阀门312，本实施例中阀门312为球阀，在输入管道4输送污水的过程中，阀门312处于关闭状态，以防止输入管道4内的污水倒流至第一管道31内。
本实施例的实施原理为：在污水回收过程中，通过输入管道4将污水排入石水分离池1内，大颗粒石块滞留在一级筛网12上，初次过滤后的水穿过一级筛网12并位于石水分离池1内，以作为后续混凝土生产用水；当初次过滤后的水位高于第二管道15靠近石水分离池1的管口高度时，部分初次过滤后的水通过第二管道15进入砂水分离池2，小颗粒砂砾被被二级筛网21拦截，二次过滤后的水经过二级筛网21存储于砂水分离池2内，可用于清洗搅拌站的水泥罐车。
一段时间之后，通过启动抽水泵3，以从石水分离池1内抽取部分水经来冲洗输入管道4，防止输入管道4堵塞；通过启动第一油缸131和第二油缸221，使第一驱动杆132和第二驱动杆222分别下压第一侧板123和第二侧板212，此时第一转杆122和第二转杆211转动，一级筛网12和二级筛网21分别转动至竖直状态，以排除积留在一级筛网12和二级筛网21上的砂石；以提高砂石的排出效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：包括输入管道(4)，所述输入管道(4)的一端连通设置有石水分离池(1)，所述石水分离池(1)内部设置有一级筛网(12)，一级筛网(12)远离输入管道(4)方向的一侧设置有第一侧板(123)；所述石水分离池(1)内侧壁上转动连接有第一转杆(122)，所述第一侧板(123)固定连接于第一转杆(122)外侧壁，所述一级筛网(12)端壁固定插设于第一转杆(122)外侧壁；所述石水分离池(1)一侧设置有用于驱动第一转杆(122)转动的第一驱动件(13)，所述石水分离池(1)内部端壁设置有便于一级筛网(12)转动的让位弧面(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述一级筛网(12)两端壁上分别设置有分别设置有刮板(121)，所述刮板(121)与石水分离池(1)两内侧壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述第一转杆(122)外侧壁开设有供一级筛网(12)插设的固定槽(1221)，所述固定槽(1221)两内侧壁上分别设置有若干个弹簧(1222)，所述弹簧(1222)远离固定槽(1221)内侧壁处的一端固定连接于一级筛网(12)外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述固定槽(1221)靠近槽口处的两内侧壁上分别设置有风琴防护罩(1223)，所述风琴防护罩(1223)远离固定槽(1221)内侧壁方向的一侧固定连接于一级筛网(12)外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述石水分离池(1)其中一端的端壁上连通设置有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)远离石水分离池(1)方向的一端连通设置有第一管道(31)，所述第一管道(31)与输入管道(4)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述第一管道(31)靠近输入管道(4)处的侧壁上设置有导向面(311)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述第一管道(31)靠近输入管道(4)处的侧壁上设置有阀门(312)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，其特征在于：所述石水分离池(1)一端通过管道连通设置有砂水分离池(2)，所述砂水分离池(2)内设置有二级筛网(21)，所述二级筛网(21)的网口小于一级筛网(12)的网口；所述二级筛网(21)其中一端的端壁设置有第二侧板(212)，所述二级筛网(21)和第二侧板(212)之间共同固定连接有第二转杆(211)，所述第二转杆(211)转动连接于砂水分离池(2)两内部端壁上，所述石水分离池(1)侧壁设置有用于驱动第二转杆(211)转动的第二驱动件(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021258661.1U CN212789941U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021258661.1U CN212789941U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212789941U true CN212789941U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75099138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021258661.1U Active CN212789941U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212789941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113338426A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 南通市建筑设计研究院有限公司 | 一种环保地下室排水系统 |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021258661.1U patent/CN212789941U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113338426A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 南通市建筑设计研究院有限公司 | 一种环保地下室排水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108487442B (zh) | 一种用于市政下水道清理的垃圾清除设备 | |
| CN110512674B (zh) | 河道疏浚筛分清淤方法及设备 | |
| CN210393963U (zh) | 一种泥浆脱水处理系统 | |
| CN212789941U (zh) | 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 | |
| CN206885000U (zh) | 建筑工地渣土车的清洗装置 | |
| CN108442504B (zh) | 一种市政下水道石块清理用清淤车 | |
| CN210117289U (zh) | 泥浆处理再利用装置 | |
| CN211411267U (zh) | 一种混凝土搅拌用废料回收系统 | |
| CN208815647U (zh) | 一种用于水利工程的水利管道 | |
| CN214571123U (zh) | 一种混凝土废水处理装置 | |
| CN213143355U (zh) | 一种市政道路污水排放井用淤泥清理装置 | |
| CN210002198U (zh) | 一种施工现场水收集综合利用系统 | |
| CN108505613B (zh) | 一种市政下水道的综合型清洁装置 | |
| CN112239287A (zh) | 一种城市黑臭水体治理系统 | |
| CN216865297U (zh) | 一种淤泥处理设备 | |
| CN112081546A (zh) | 一种冲击钻孔的资源循环利用装置及其施工方法 | |
| CN212397437U (zh) | 一种煤矿开采加工用清洗装置 | |
| CN221567416U (zh) | 一种蓄水机构 | |
| CN218517356U (zh) | 一种混凝土泵管冲洗排水系统 | |
| CN212759107U (zh) | 洗砂机的溢水回收机构 | |
| CN116199404B (zh) | 一种河道清淤污泥筛选预处理系统及处理工艺 | |
| CN219280844U (zh) | 一种应用于海绵设施的溢流口结构 | |
| CN217140713U (zh) | 砂石分离及回收系统 | |
| CN215962453U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN212493444U (zh) | 洗砂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: ZHEJIANG FANGYUAN BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: TAIZHOU SIQIANG NEW BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000306 Denomination of utility model: A sewage recovery and recycling system for concrete mixing plant Granted publication date: 20210326 License type: Common License Record date: 20210929 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |