CN212786379U - 一种冶金工艺自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其为一种冶金工艺自动化控制装置，包括柜体和进气框，所述柜体外侧固定连接有进气框，所述进气框内侧设有集风罩，所述集风罩一端与柜体固定连接，所述集风罩内侧通过导管固定连接有鼓风机，所述鼓风机下端与柜体固定连接，所述鼓风机输出端通过导管固定连接有空气滤清器，所述空气滤清器外侧与柜体固定连接；本实用新型中，通过设置的鼓风机、空气滤清器、干燥箱、散热风机、加热管、第一电磁阀和排气管，可以使电器柜有良好的散热性，同时使电器柜内部空气中的灰尘和杂质较少，可以保持干燥性，有利于电气设备的运行。

Description

一种冶金工艺自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体为一种冶金工艺自动化控制装置。

背景技术

自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论，自动控制是相对人工控制概念而言的，指的是在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行，其能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施，目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等，自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。

在现代冶金工艺中基本上实现了自动化或者半自动化控制，且越来越倾向电气控制设备的集成化和简约化，在控制系统中，通常将各个控制电气设备安装在自动化控制柜中，但在电气设备运行过程中会产生大量的热量，普通的控制柜多为安装载体，其散热性能较差，且长时间使用后，控制柜内部会积累大量的灰尘，在潮湿的环境中还容易产生凝露，造成安全隐患，故针对上述问题提出一种冶金工艺自动化控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金工艺自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金工艺自动化控制装置，包括柜体和进气框，所述柜体外侧固定连接有进气框，所述进气框内侧设有集风罩，所述集风罩一端与柜体固定连接，所述集风罩内侧通过导管固定连接有鼓风机，所述鼓风机下端与柜体固定连接，所述鼓风机输出端通过导管固定连接有空气滤清器，所述空气滤清器外侧与柜体固定连接。

优选的，所述空气滤清器上端通过导管固定连接有干燥箱，所述干燥箱内侧与柜体固定连接，所述干燥箱中部固定连接有加热管，所述加热管外侧填充有干燥剂。

优选的，所述干燥箱上端中部固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀上端固定连接有排气管，所述排气管外侧设有回风管，所述回风管一端与柜体固定连接，所述回风管下端固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀下端与干燥箱固定连接。

优选的，所述柜体内部固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨上端滑动连接有隔板，所述隔板上侧设有电气设备，所述电气设备后端与柜体固定连接。

优选的，所述柜体上端内侧固定连接有散热框，所述散热框内侧固定连接有散热风机，所述散热风机的数量为4个，且散热风机均匀分布在柜体上端内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的鼓风机、空气滤清器、干燥箱和散热风机，空气被鼓风机由进气框吸入进入到柜体，空气过滤器可以将空气中的灰尘和杂质进行过滤，干燥剂可以将空气中的水分吸收，经干燥后的空气流经第二电磁阀后，由回风管回到柜体内部，散热风机对柜体进行散热，从而使柜体中的空气中灰尘和杂质较少，同时可以保持干燥性，有利于电气设备的运行；

2、本实用新型中，通过设置的加热管、第一电磁阀和排气管，当干燥箱中的干燥剂使用一段时间后，会吸附大量的水分导致其使用性能下降，此时，关闭第二电磁阀，同时打开第一电磁阀和加热管的电源，加热管可以对干燥剂进行加热，使干燥剂中凝结的水分变为蒸汽由排气管排出，这种设置可以使干燥剂保持良好的吸水性和使用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的立体示意图。

图中：1-柜体、2-进气框、3-集风罩、4-鼓风机、5-空气滤清器、6-干燥箱、7-加热管、8-干燥剂、9-第一电磁阀、10-排气管、11-回风管、12-第二电磁阀、13-滑动导轨、14-隔板、15-电气设备、16-散热框、17-散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种冶金工艺自动化控制装置，包括柜体1和进气框2，柜体1外侧固定连接有进气框2，进气框2内侧设有集风罩3，集风罩3一端与柜体1固定连接，集风罩3内侧通过导管固定连接有鼓风机4，鼓风机4下端与柜体1固定连接，鼓风机4输出端通过导管固定连接有空气滤清器5，空气滤清器5外侧与柜体1固定连接。

空气滤清器5上端通过导管固定连接有干燥箱6，干燥箱6内侧与柜体1固定连接，干燥箱6中部固定连接有加热管7，加热管7外侧填充有干燥剂8，这种设置可以对柜体1中的空气进行干燥，干燥箱6上端中部固定连接有第一电磁阀9，第一电磁阀9上端固定连接有排气管10，排气管10外侧设有回风管11，回风管11一端与柜体1固定连接，回风管11下端固定连接有第二电磁阀12，第二电磁阀12下端与干燥箱6固定连接，柜体1内部固定连接有滑动导轨13，滑动导轨13上端滑动连接有隔板14，隔板14上侧设有电气设备15，电气设备15后端与柜体1固定连接，柜体1上端内侧固定连接有散热框16，散热框16内侧固定连接有散热风机17，散热风机17的数量为4个，且散热风机17均匀分布在柜体1上端内侧，这种设置可以对柜体1进行散热。

工作流程：用电器均为外接电源，鼓风机4运行使空气由进气框2进入到柜体1下部，空气过滤器5可以将空气中的灰尘和杂质进行过滤，从而保证进入到柜体1中的空气的洁净，空气由导管进入到干燥箱6中，干燥剂8可以将空气中的水分吸收，经干燥后的空气流经第二电磁阀12后，由回风管11回到柜体1内部，此时空气中杂质较少，同时空气干燥，有利于电气设备15运行，散热风机17运行可以将电气设备15运行中产生的热量带走，从而对柜体1进行散热，以保证电气设备15的良好运行，当干燥箱6中的干燥剂8使用一段时间后，关闭第二电磁阀12，同时打开第一电磁阀9和加热管7的电源，加热管7可以对干燥剂8进行加热，使干燥剂8中凝结的水分由排气管10排出，这种设置可以使干燥剂8保持良好的吸水性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冶金工艺自动化控制装置，包括柜体（1）和进气框（2），其特征在于：所述柜体（1）外侧固定连接有进气框（2），所述进气框（2）内侧设有集风罩（3），所述集风罩（3）一端与柜体（1）固定连接，所述集风罩（3）内侧通过导管固定连接有鼓风机（4），所述鼓风机（4）下端与柜体（1）固定连接，所述鼓风机（4）输出端通过导管固定连接有空气滤清器（5），所述空气滤清器（5）外侧与柜体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金工艺自动化控制装置，其特征在于：所述空气滤清器（5）上端通过导管固定连接有干燥箱（6），所述干燥箱（6）内侧与柜体（1）固定连接，所述干燥箱（6）中部固定连接有加热管（7），所述加热管（7）外侧填充有干燥剂（8）。

3.根据权利要求2所述的一种冶金工艺自动化控制装置，其特征在于：所述干燥箱（6）上端中部固定连接有第一电磁阀（9），所述第一电磁阀（9）上端固定连接有排气管（10），所述排气管（10）外侧设有回风管（11），所述回风管（11）一端与柜体（1）固定连接，所述回风管（11）下端固定连接有第二电磁阀（12），所述第二电磁阀（12）下端与干燥箱（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冶金工艺自动化控制装置，其特征在于：所述柜体（1）内部固定连接有滑动导轨（13），所述滑动导轨（13）上端滑动连接有隔板（14），所述隔板（14）上侧设有电气设备（15），所述电气设备（15）后端与柜体（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金工艺自动化控制装置，其特征在于：所述柜体（1）上端内侧固定连接有散热框（16），所述散热框（16）内侧固定连接有散热风机（17），所述散热风机（17）的数量为4个，且散热风机（17）均匀分布在柜体（1）上端内侧。

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