CN212784700U - 一种高压电力线路接地线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设施技术领域，尤其为一种高压电力线路接地线装置，包括管体，所述管体的一侧固定安装有支撑管，所述支撑管的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴依次贯穿支撑管和管体并延伸至管体的内腔固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部连通有转管，所述转管的顶部贯穿管体并延伸至管体的外部卡接有钻头；本实用新型通过管体、支撑管、电机、主动齿轮、从动齿轮、转管、钻头、连接块和锁紧杆的设置，达到了方便使用的目的，解决了目前接地线安装通常是人工将钉杆砸进地表，但是野外地形地况都比较复杂，遇到较硬的土质时，人工难以将钉杆砸入地表，存在使用不便的问题。

Description

一种高压电力线路接地线装置

技术领域

本实用新型涉及电力设施技术领域，具体为一种高压电力线路接地线装置。

背景技术

高压电是指配电线路交流电压在1000V以上或直流电压在1500V以上的电接户线，根据GB/T2900.50-2008中定义2.1规定，高[电]压通常指高于1000V(不含)的电压等级，接地保护是为了防止人身触电事故、保证电气设备正常运行所采取的一项重要技术措施。

目前接地线安装通常是人工将钉杆砸进地表，但是野外地形地况都比较复杂，遇到较硬的土质时，人工难以将钉杆砸入地表，存在使用不便的问题，为此，我们提出一种高压电力线路接地线装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电力线路接地线装置，具备方便使用的优点，解决了目前接地线安装通常是人工将钉杆砸进地表，但是野外地形地况都比较复杂，遇到较硬的土质时，人工难以将钉杆砸入地表，存在使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电力线路接地线装置，包括管体，所述管体的一侧固定安装有支撑管，所述支撑管的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴依次贯穿支撑管和管体并延伸至管体的内腔固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部连通有转管，所述转管的顶部贯穿管体并延伸至管体的外部卡接有钻头，所述钻头的底部且位于转管的内腔轴承支撑有连接块，所述连接块的一侧插接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述管体底部的中心处开设有通孔。

优选的，所述管体的另一侧固定安装有扶手，所述扶手的表面套接有防滑套。

优选的，所述管体底部的两侧均固定安装有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有杆体，所述杆体的内侧固定安装有锁紧板，所述杆体远离锁紧板的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧远离杆体的一端与壳体的内壁固定安装。

优选的，所述钻头为梯形设置，所述钻头的表面等距开设有螺旋槽。

优选的，所述锁紧板的数量为两个，所述锁紧板为半环形设置。

优选的，所述转管的顶部固定安装有卡紧块，所述钻头的底部开设有凹槽，且凹槽与卡紧块卡接。

优选的，所述管体的内腔固定安装有支架，所述支架的数量为两个，所述支架的内腔与转管的表面轴承支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过管体、支撑管、电机、主动齿轮、从动齿轮、转管、钻头、连接块和锁紧杆的设置，达到了方便使用的目的，解决了目前接地线安装通常是人工将钉杆砸进地表，但是野外地形地况都比较复杂，遇到较硬的土质时，人工难以将钉杆砸入地表，存在使用不便的问题。

2、本实用新型通过扶手的设置，使用者在使用该装置时，双手握紧扶手和支撑管，达到了对该装置进行固定的目的，通过防滑套的设置，使用者在握紧扶手和支撑管时，增加与手掌之间的摩擦力，达到了防滑的目的，通过壳体、杆体、锁紧板和弹簧的设置，使用者将接地线的钉杆与本装置进行安装时，向两侧拉动锁紧板，锁紧板的移动带动杆体移动，杆体的移动对弹簧施加压力使之受力收缩，此时钉杆放进管体的内腔，然后松开锁紧板，此时弹簧收缩产生的反作用力推动杆体移动，杆体的移动带动锁紧板移动，从而使锁紧板的内壁与钉杆的表面贴合，达到了接地线的钉杆进行锁紧的目的，通过螺旋槽和钻头形状的设置，使用者在使用该装置进行工作时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动转管转动，转管的转动带动钻头转动，此时钻头对地表钻动产生的碎屑通过螺旋槽排出，达到了方便钻土的目的。

3、本实用新型通过锁紧板形状的设置，使用者将接地线的钉杆与本装置进行安装时，向两侧拉动锁紧板，锁紧板的移动带动杆体移动，杆体的移动对弹簧施加压力使之受力收缩，此时钉杆放进管体的内腔，然后松开锁紧板，此时弹簧收缩产生的反作用力推动杆体移动，杆体的移动带动锁紧板移动，从而使锁紧板的内壁与钉杆的表面贴合，此时两块锁紧板交叉卡接，从而大大提高了锁紧效果，转管顶部卡紧块的设置类似拖拉机摇把的设置，通过卡紧块和凹槽的设置，使用者在使用本装置时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动转管转动，转管的转动使卡紧块与凹槽卡紧，从而带动钻头转动，将钉杆送到合适的深度后，通过外置控制器控制电机反转，此时电机的输出轴带动主动齿轮反转，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动转管转动，此时转管顶部的卡紧块与凹槽分离，将钻头与钉杆留在地下，通过支架的设置，使用者在使用本装置时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动转管转动，此时通过支架的支撑作用，能够保障转管能够稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻头局部正视剖面图；

图3为本实用新型钻头局部左视剖面图；

图4为本实用新型锁紧板局部俯视图；

图5为本实用新型从动齿轮局部正视剖面图；

图6为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、管体；2、支撑管；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转管；7、钻头；8、连接块；9、锁紧杆；10、扶手；11、壳体；12、杆体；13、锁紧板；14、弹簧；15、螺旋槽；16、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高压电力线路接地线装置，包括管体1，管体1的一侧固定安装有支撑管2，支撑管2的内腔固定安装有电机3，电机3的输出轴依次贯穿支撑管2和管体1并延伸至管体1的内腔固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4的表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的顶部连通有转管6，转管6的顶部贯穿管体1并延伸至管体1的外部卡接有钻头7，钻头7的底部且位于转管6的内腔轴承支撑有连接块8，连接块8的一侧插接有锁紧杆9，锁紧杆9的一端螺纹连接有锁紧螺母，管体1底部的中心处开设有通孔，通过管体1、支撑管2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、转管6、钻头7、连接块8和锁紧杆9的设置，达到了方便使用的目的，解决了目前接地线安装通常是人工将钉杆砸进地表，但是野外地形地况都比较复杂，遇到较硬的土质时，人工难以将钉杆砸入地表，存在使用不便的问题。

本实施例中，具体的，管体1的另一侧固定安装有扶手10，扶手10的表面套接有防滑套，通过扶手10的设置，使用者在使用该装置时，双手握紧扶手10和支撑管2，达到了对该装置进行固定的目的，通过防滑套的设置，使用者在握紧扶手10和支撑管2时，增加与手掌之间的摩擦力，达到了防滑的目的。

本实施例中，具体的，管体1底部的两侧均固定安装有壳体11，壳体11的内侧滑动连接有杆体12，杆体12的内侧固定安装有锁紧板13，杆体12远离锁紧板13的一端贯穿壳体11并延伸至壳体11的内腔固定安装有弹簧14，弹簧14远离杆体12的一端与壳体11的内壁固定安装，通过壳体11、杆体12、锁紧板13和弹簧14的设置，使用者将接地线的钉杆与本装置进行安装时，向两侧拉动锁紧板13，锁紧板13的移动带动杆体12移动，杆体12的移动对弹簧14施加压力使之受力收缩，此时钉杆放进管体1的内腔，然后松开锁紧板13，此时弹簧14收缩产生的反作用力推动杆体12移动，杆体12的移动带动锁紧板13移动，从而使锁紧板13的内壁与钉杆的表面贴合，达到了接地线的钉杆进行锁紧的目的。

本实施例中，具体的，钻头7为梯形设置，钻头7的表面等距开设有螺旋槽15，通过螺旋槽15和钻头7形状的设置，使用者在使用该装置进行工作时，电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的转动带动转管6转动，转管6的转动带动钻头7转动，此时钻头7对地表钻动产生的碎屑通过螺旋槽15排出，达到了方便钻土的目的。

本实施例中，具体的，锁紧板13的数量为两个，锁紧板13为半环形设置，通过锁紧板13形状的设置，使用者将接地线的钉杆与本装置进行安装时，向两侧拉动锁紧板13，锁紧板13的移动带动杆体12移动，杆体12的移动对弹簧14施加压力使之受力收缩，此时钉杆放进管体1的内腔，然后松开锁紧板13，此时弹簧14收缩产生的反作用力推动杆体12移动，杆体12的移动带动锁紧板13移动，从而使锁紧板13的内壁与钉杆的表面贴合，此时两块锁紧板13交叉卡接，从而大大提高了锁紧效果。

本实施例中，具体的，转管6的顶部固定安装有卡紧块，钻头7的底部开设有凹槽，且凹槽与卡紧块卡接，转管6顶部卡紧块的设置类似拖拉机摇把的设置，通过卡紧块和凹槽的设置，使用者在使用本装置时，电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的转动带动转管6转动，转管6的转动使卡紧块与凹槽卡紧，从而带动钻头7转动，将钉杆送到合适的深度后，通过外置控制器控制电机3反转，此时电机3的输出轴带动主动齿轮4反转，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的转动带动转管6转动，此时转管6顶部的卡紧块与凹槽分离，将钻头7与钉杆留在地下。

本实施例中，具体的，管体1的内腔固定安装有支架16，支架16的数量为两个，支架16的内腔与转管6的表面轴承支撑，通过支架16的设置，使用者在使用本装置时，电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的转动带动转管6转动，此时通过支架16的支撑作用，能够保障转管6能够稳定工作。

工作原理：使用者在需要安装接地线时，向两侧拉动锁紧板13，锁紧板13的移动带动杆体12移动，杆体12的移动对弹簧14施加压力使之受力收缩，此时钉杆放进管体1的内腔，并贯穿从动齿轮5、转管6和管体1，然后松开锁紧板13，此时弹簧14收缩产生的反作用力推动杆体12移动，杆体12的移动带动锁紧板13移动，从而使锁紧板13的内壁与钉杆的表面贴合，从而达到对钉杆进行锁紧，此时将钉杆的另一端插进连接块8的内腔，并将锁紧杆9插进连接块8然后安装锁紧螺母，连接块8的顶部与钻头7的底部轴承支撑，此时钉杆与钻头7安装完成，使用者双手握紧扶手10和支撑管2并向下按压本装置，通过外置控制器打开电机3，电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4的转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的转动带动转管6转动，转管6的转动带动钻头7转动，在钻头7的带动下钉杆进入地下达到预定安装位置后，使用者通过外置控制器控制电机3反转，此时转管6与钻头7分离，使用者拉开锁紧板13并向上提拉本装置，将钉杆与本装置分离，然后将接地线与钉杆连接，完成接地线的安装。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高压电力线路接地线装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一侧固定安装有支撑管(2)，所述支撑管(2)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴依次贯穿支撑管(2)和管体(1)并延伸至管体(1)的内腔固定安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的顶部连通有转管(6)，所述转管(6)的顶部贯穿管体(1)并延伸至管体(1)的外部卡接有钻头(7)，所述钻头(7)的底部且位于转管(6)的内腔轴承支撑有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧插接有锁紧杆(9)，所述锁紧杆(9)的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述管体(1)底部的中心处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述管体(1)的另一侧固定安装有扶手(10)，所述扶手(10)的表面套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述管体(1)底部的两侧均固定安装有壳体(11)，所述壳体(11)的内侧滑动连接有杆体(12)，所述杆体(12)的内侧固定安装有锁紧板(13)，所述杆体(12)远离锁紧板(13)的一端贯穿壳体(11)并延伸至壳体(11)的内腔固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离杆体(12)的一端与壳体(11)的内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述钻头(7)为梯形设置，所述钻头(7)的表面等距开设有螺旋槽(15)。

5.根据权利要求3所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述锁紧板(13)的数量为两个，所述锁紧板(13)为半环形设置。

6.根据权利要求1所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述转管(6)的顶部固定安装有卡紧块，所述钻头(7)的底部开设有凹槽，且凹槽与卡紧块卡接。

7.根据权利要求1所述的一种高压电力线路接地线装置，其特征在于：所述管体(1)的内腔固定安装有支架(16)，所述支架(16)的数量为两个，所述支架(16)的内腔与转管(6)的表面轴承支撑。

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