CN212784353U - 一种智能单相变低压开关箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能单相变低压开关箱，包括箱体外壳、干粉、鼓风机和水泵，所述箱体外壳内螺栓安装有线路本体，且箱体外壳内焊接固定有驱动电机，所述箱体外壳上落地连接有固定框，且固定框内螺钉连接有吸附网板，所述箱体外壳内螺钉连接有存储箱，且存储箱上法兰连接有水泵，所述水泵的底端焊接固定在箱体外壳上，且水泵上螺栓连接有冷却管，并且冷却管的尾端螺栓固定在存储箱上。该智能单相变低压开关箱设置有冷却管，在水泵的作用下，通过冷却管能够将存储箱中的冷却液进行循环输送，结合冷却风机和鼓风机能够快速有效的对箱体外壳内进行及时有效的进行大幅度的降温散热工作，有效提高了开关箱的散热速率。

Description

一种智能单相变低压开关箱

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为一种智能单相变低压开关箱。

背景技术

智能单相变低压开关箱作为输电、配电及电能转换之用，适用于发电厂和变电站，在配电系统中，是发、供电系统中配电、电动机集中控制，无功补偿使用的低压成套配电装置。

而现在大多数的智能单相变低压开关箱存在以下几个问题：

一、由于低压开关箱体型较大，内部线路设备较多，在低压开关箱长时间的工作过程中，会产生大量热量，散热效率较低，不能够及时有效的进行大幅度的降温散热工作；

二、在低压开关箱的工作过程中，过高的温度可能会使线路发生损坏，线路损坏短路后甚至会导致发生火灾，低压开关箱不能够及时对内部进行有效的灭火工作，会对低压开关箱的内部线路造成二次损坏。

所以我们提出了一种智能单相变低压开关箱，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能单相变低压开关箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上智能单相变低压开关箱不能够及时有效的进行大幅度的降温散热工作，以及不能够及时对内部进行有效的灭火工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能单相变低压开关箱，包括箱体外壳、干粉、鼓风机和水泵，所述箱体外壳内螺栓安装有线路本体，且箱体外壳内焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有往复丝杆，且往复丝杆上焊接固定有冷却风机，所述往复丝杆上安装有吸附杆，且吸附杆卡合连接在箱体外壳上，所述吸附杆上粘接有塑胶薄膜，且塑胶薄膜内设置有干粉，所述往复丝杆上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴的顶端，且固定轴上焊接固定有鼓风机，并且固定轴的尾端焊接固定有刮杆，所述箱体外壳上落地连接有固定框，且固定框内螺钉连接有吸附网板，并且吸附网板上螺钉连接有滤网板，所述箱体外壳内螺钉连接有存储箱，且存储箱上法兰连接有水泵，所述水泵的底端焊接固定在箱体外壳上，且水泵上螺栓连接有冷却管，并且冷却管的尾端螺栓固定在存储箱上。

优选的，所述往复丝杆与吸附杆之间为螺纹连接，且往复丝杆固定在吸附杆的中间部位，并且吸附杆的长度大于塑胶薄膜的长度，同时塑胶薄膜内均匀分布有干粉。

优选的，所述刮杆的半径等于固定框的内部空间半径，且固定框的中心轴线与固定轴的中心轴线位于同一水平中心线上。

优选的，所述固定框的内部空间直径与吸附网板的直径相等，且吸附网板与吸附杆之间结构相同。

优选的，所述吸附网板的外端面与箱体外壳的内端面平齐，且吸附网板的外端面与刮杆的内端面相贴合，并且吸附网板的直径与鼓风机的直径相等。

优选的，所述冷却管与线路本体之间呈平行分布，且冷却管的高度小于箱体外壳的内部空间高度，并且冷却管呈“S”形分布在存储箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能单相变低压开关箱；

（1）该开关箱设置有干粉，在吸附杆的往复运动下，能够将对开关箱内的水分进行吸附，能够有效防止开关箱内过多的水分导致线路本体短路，且当线路本体发生短路起火时，吸附杆下的塑胶薄膜在火焰的灼烧下破碎，塑胶薄膜内的干粉洒出，结合冷却风机能够对开关箱内进行及时灭火，进而能够有效防止火焰对开关箱造成二次损坏，有效增加了开关箱的使用安全性；

（2）该开关箱设置有刮杆，在往复丝杆转动的同时，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动固定轴在吸附网板上进行转动，进而能够带动刮杆在吸附网板上进行转动，能够及时有效的将吸附网板和滤网板上吸附清除的灰尘和杂志进行刮除，进而能够有效防止吸附网板堵塞，增加了开关箱的使用稳定性；

（3）该开关箱设置有冷却管，在水泵的作用下，通过冷却管能够将存储箱中的冷却液进行循环输送，结合冷却风机和鼓风机能够快速有效的对箱体外壳内进行及时有效的进行大幅度的降温散热工作，有效提高了开关箱的散热速率，提高了开关箱的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型刮杆侧视结构示意图；

图5为本实用新型冷却管结构示意图；

图6为本实用新型塑胶薄膜侧视结构示意图。

图中：1、箱体外壳；2、线路本体；3、驱动电机；4、往复丝杆；5、冷却风机；6、吸附杆；7、塑胶薄膜；8、干粉；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、固定轴；12、鼓风机；13、刮杆；14、固定框；15、吸附网板；16、滤网板；17、存储箱；18、水泵；19、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种智能单相变低压开关箱，包括箱体外壳1、线路本体2、驱动电机3、往复丝杆4、冷却风机5、吸附杆6、塑胶薄膜7、干粉8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、固定轴11、鼓风机12、刮杆13、固定框14、吸附网板15、滤网板16、存储箱17、水泵18和冷却管19，箱体外壳1内螺栓安装有线路本体2，且箱体外壳1内焊接固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端转动连接有往复丝杆4，且往复丝杆4上焊接固定有冷却风机5，往复丝杆4上安装有吸附杆6，且吸附杆6卡合连接在箱体外壳1上，吸附杆6上粘接有塑胶薄膜7，且塑胶薄膜7内设置有干粉8，往复丝杆4上焊接固定有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9上啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10焊接固定在固定轴11的顶端，且固定轴11上焊接固定有鼓风机12，并且固定轴11的尾端焊接固定有刮杆13，箱体外壳1上落地连接有固定框14，且固定框14内螺钉连接有吸附网板15，并且吸附网板15上螺钉连接有滤网板16，箱体外壳1内螺钉连接有存储箱17，且存储箱17上法兰连接有水泵18，水泵18的底端焊接固定在箱体外壳1上，且水泵18上螺栓连接有冷却管19，并且冷却管19的尾端螺栓固定在存储箱17上。

往复丝杆4与吸附杆6之间为螺纹连接，且往复丝杆4固定在吸附杆6的中间部位，并且吸附杆6的长度大于塑胶薄膜7的长度，同时塑胶薄膜7内均匀分布有干粉8，可以保证往复丝杆4与吸附杆6之间连接状态的稳定，进而方便后续吸附杆6稳定的水分清除工作。

刮杆13的半径等于固定框14的内部空间半径，且固定框14的中心轴线与固定轴11的中心轴线位于同一水平中心线上，可以保证刮杆13在固定框14内工作效果的稳定，进而有效提高了开关箱的使用高效性。

固定框14的内部空间直径与吸附网板15的直径相等，且吸附网板15与吸附杆6之间结构相同，可以保证吸附网板15在固定框14内工作效果的稳定，有效提高了开关箱的使用稳定性。

吸附网板15的外端面与箱体外壳1的内端面平齐，且吸附网板15的外端面与刮杆13的内端面相贴合，并且吸附网板15的直径与鼓风机12的直径相等，可以有效避免吸附网板15对于箱体外壳1的不良影响。

冷却管19与线路本体2之间呈平行分布，且冷却管19的高度小于箱体外壳1的内部空间高度，并且冷却管19呈“S”形分布在存储箱17上，可以保证冷却管19在箱体外壳1内工作效果的稳定，进而能够有效提高箱体外壳1的冷却效率。

工作原理：在使用该智能单相变低压开关箱之前，需要先检查开关箱整体情况，确定能够进行正常工作；

在开关箱开始工作时，结合图1-图3和图6，驱动电机3能够带动往复丝杆4进行转动，此时往复丝杆4能够带动冷却风机5进行转动，进而能够带动吸附杆6和塑胶薄膜7在箱体外壳1内进行上下往复运动，在吸附杆6的作用下，能够将对开关箱内的水分进行吸附，当开关箱内发生短路起火时，吸附杆6下的塑胶薄膜7在火焰的灼烧下破碎，塑胶薄膜7内的干粉8洒出，结合冷却风机5的转动能够将干粉8均匀吹散至箱体外壳1内，能够对开关箱内进行及时灭火；

在往复丝杆4转动的同时，结合图1-图4，第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮10能够带动固定轴11在吸附网板15上进行转动，此时固定轴11能够带动鼓风机12进行转动，能够对箱体外壳1进行通风换气工作，此时在吸附网板15和滤网板16的作用下能够对外界空气中的杂质、灰尘和水分进行吸附清除工作，固定轴11转动的同时能够带动刮杆13在吸附网板15上进行转动，能够及时有效的将吸附网板15和滤网板16上吸附的灰尘和杂志进行刮除，进而能够有效防止吸附网板15堵塞；

在水泵18的作用下，结合图1-图5，通过冷却管19能够将存储箱17中的冷却液进行循环输送，结合冷却风机5和鼓风机12的转动能够快速有效的对箱体外壳1内进行及时有效的进行大幅度的降温散热工作，有效提高了开关箱的散热速率，以上便是整个开关箱的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如线路本体2、驱动电机3、塑胶薄膜7、干粉8、水泵18和冷却管19，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能单相变低压开关箱，包括箱体外壳（1）、干粉（8）、鼓风机（12）和水泵（18），其特征在于：所述箱体外壳（1）内螺栓安装有线路本体（2），且箱体外壳（1）内焊接固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端转动连接有往复丝杆（4），且往复丝杆（4）上焊接固定有冷却风机（5），所述往复丝杆（4）上安装有吸附杆（6），且吸附杆（6）卡合连接在箱体外壳（1）上，所述吸附杆（6）上粘接有塑胶薄膜（7），且塑胶薄膜（7）内设置有干粉（8），所述往复丝杆（4）上焊接固定有第一锥形齿轮（9），且第一锥形齿轮（9）上啮合连接有第二锥形齿轮（10），所述第二锥形齿轮（10）焊接固定在固定轴（11）的顶端，且固定轴（11）上焊接固定有鼓风机（12），并且固定轴（11）的尾端焊接固定有刮杆（13），所述箱体外壳（1）上落地连接有固定框（14），且固定框（14）内螺钉连接有吸附网板（15），并且吸附网板（15）上螺钉连接有滤网板（16），所述箱体外壳（1）内螺钉连接有存储箱（17），且存储箱（17）上法兰连接有水泵（18），所述水泵（18）的底端焊接固定在箱体外壳（1）上，且水泵（18）上螺栓连接有冷却管（19），并且冷却管（19）的尾端螺栓固定在存储箱（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种智能单相变低压开关箱，其特征在于：所述往复丝杆（4）与吸附杆（6）之间为螺纹连接，且往复丝杆（4）固定在吸附杆（6）的中间部位，并且吸附杆（6）的长度大于塑胶薄膜（7）的长度，同时塑胶薄膜（7）内均匀分布有干粉（8）。

3.根据权利要求1所述的一种智能单相变低压开关箱，其特征在于：所述刮杆（13）的半径等于固定框（14）的内部空间半径，且固定框（14）的中心轴线与固定轴（11）的中心轴线位于同一水平中心线上。

4.根据权利要求1所述的一种智能单相变低压开关箱，其特征在于：所述固定框（14）的内部空间直径与吸附网板（15）的直径相等，且吸附网板（15）与吸附杆（6）之间结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种智能单相变低压开关箱，其特征在于：所述吸附网板（15）的外端面与箱体外壳（1）的内端面平齐，且吸附网板（15）的外端面与刮杆（13）的内端面相贴合，并且吸附网板（15）的直径与鼓风机（12）的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种智能单相变低压开关箱，其特征在于：所述冷却管（19）与线路本体（2）之间呈平行分布，且冷却管（19）的高度小于箱体外壳（1）的内部空间高度，并且冷却管（19）呈“S”形分布在存储箱（17）上。

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