CN212783159U - 一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，涉及一种电力设备的安装辅助工具，包括固定组件和执行组件；固定组件包括侧撑架，侧撑架上设有横板，横板中间设定位板，定位板一侧设支撑轴，侧撑架上设辅助定位机构，辅助定位机构包括呈弧形面的支撑部，执行组件包括压板，压板一端设折弯部，另一端设力矩杆，横板上设多对固定孔与支撑轴连接，侧撑架设辅助支撑机构。竖直安装，安装效率高，可单人操作，省力安全，避免划伤，能防止压板滑脱，弧形面增大触指支撑面积，保证触指不易变形和定位牢靠，支撑轴安装在不同固定孔，实现对不同静触头安装，适用范围广，通用性好，辅助支撑机构便于安装中支撑固定，保证整体结构强度和稳定性。

Description

一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备的安装辅助工具，具体地说是一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置。

背景技术

隔离开关是变电站中重要的开关设备，主要功能是隔离电流，保证变电设备检修时的人员安全。隔离开关大部分位于室外，长期在高温、高电压、潮湿的恶劣环境下，触指弹簧容易疲劳、锈蚀、变形，甚至断裂，无法提供可靠拉力，导致动静触头接触不良，接触电阻增大，从而造成隔离开关发热、局部放电等缺陷。这时需要检修人员对触指、弹簧进行更换。

拉簧式隔离开关由多对触指通过弹簧形变拉力形成夹紧力，由于每对触指配有一个弹簧，多对触指弹簧弹力较大，人工安装困难。触指指尖边缘较为锋利易误伤检修人员的手，存在安全隐患。另外，在安装过程中，需一人克服弹簧拉力，一人配合放入触指座，造成人力资源的浪费。

而现今存在的安装辅助装置，其实用性和通用性不好，安装时易对隔离开关静触头产生挤压扭曲变形，且固定不牢靠，易产生滑脱现象，存在损伤静触头和威胁作业人员安全的隐患。

实用新型内容

为解决现今的隔离开关静触头安装困难，易划伤手，安装效率低下，现有技术的安装辅助装置通用性不好，且安装时易对隔离开关静触头产生挤压扭曲变形，易产生滑脱现象，存在损伤静触头和威胁作业人员安全隐患的问题，本实用新型提供一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，包括固定组件和执行组件；所述固定组件包括竖立的侧撑架，所述侧撑架上其中一相对侧分别设有水平的横板，两块横板中间设有水平的定位板，所述定位板远离所述侧撑架的一侧设有支撑轴，所述支撑轴两端分别安装于两块横板上；所述侧撑架上设有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括支撑部，所述支撑部靠近所述定位板的一侧设有向外凸的弧形面；所述执行组件包括压板，所述压板的一端折弯有与所述支撑轴匹配的折弯部，另一端设有力矩杆，所述横板上开设有至少两对固定孔，其中一对固定孔与所述支撑轴的两端连接安装，所述侧撑架底部通过连接板连接有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构底部呈水平框架结构，上部与所述横板连接安装。

本实用新型的进一步改进还有，上述辅助定位机构包括滑座，所述滑座内开有槽孔，所述支撑部设置于所述槽孔内；所述滑座上设有螺纹孔，所述侧撑架上开有竖立的滑槽，所述滑槽内贯穿有定位螺栓，并与所述螺纹孔旋接安装。

本实用新型的进一步改进还有，上述支撑部的弧形面上覆有弹性橡胶的防护层。

本实用新型的进一步改进还有，上述定位板两端均向上折弯有与所述横板固定安装的侧板，一侧的侧板上水平贯穿旋接有调节螺杆，所述调节螺杆的外端贯穿对应侧的横板，并连接有旋转把手，所述调节螺杆的内端设有推块；所述定位板上通过导向组件安装有与所述侧板平行的调节推板，所述推块与所述调节推板紧贴设置。

本实用新型的进一步改进还有，上述导向组件包括设置在所述定位板上的横向的调节槽，所述调节推板底部设有所述调节槽匹配的滑块。

本实用新型的进一步改进还有，上述推块靠近所述调节推板的一侧设有圆柱形的插接部，所述调节推板上设有与所述插接部匹配的圆孔。

本实用新型的进一步改进还有，上述推块为强磁材质，所述调节推板为钢板材质，所述推块靠近所述调节推板的一侧设有PVC材质的滑动膜层。

本实用新型的进一步改进还有，上述力矩杆的方向与所述压板的折弯部方向一致，且所述压板与所述力矩杆的夹角为90-120度，所述压板远离所述力矩杆的一侧设有圆柱形的垫块。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、隔离开关静触头竖直限位安装，弹簧和卡销的脱落率低，能保证一次安装的成功率，大大提高作业效率；利用杠杆原理，压动力矩杆，实现隔离开关静触头的快捷省力安装，能有效避免作业人员划伤，保障人身安全；且单人即可操作安装，大大节省人力；通过压板的折弯部与支撑轴接触卡合，能有效防止压板在压动过程中的滑脱现象，保证使用的安全性；支撑部上的弧形面与触指的弧形尾部相匹配卡合，增大触指与支撑部的支撑接触面积，保证触指在压动过程中不易变形和触指定位的牢靠性；支撑轴拆装便捷，安装在不同位置的固定孔内，可实现对不同型号的隔离开关静触头的安装，适用范围广；辅助支撑机构能便于实际安装过程中的支撑固定，保证整体使用中的结构强度和稳定性。2、通过辅助定位机构在滑槽上下连续灵活调节，以实现对不同型号的隔离开关静触头的安装，适用范围广，通用性强。3、弹性橡胶的防护层能减少对触指表面镀银层的损伤，保证产品质量。4、通过调节螺杆实现对调节推板的滑动，调节推板与另一侧的侧板对定位套夹持，保证定位的牢靠性，且能适用于不同对数触指的安装，调节灵活，通用性好。5、定位板结构简单，易于实现对调节推板的横向导向，保证调节推板的横向灵活调节。6、通过插接部插入圆孔，增加对调节推板的限位点，保证调节推板横向调节中的稳定性。7、通过强磁材质的推块与钢板材质的调节推板吸合，并通过两者间的PVC材质的滑动膜层保证低阻力相对转动，保证调节推板在横向的调节中始终与推块贴合，无需外力撑扶，操作便捷，节省人力。8、垫块与触指支撑接触，能减少对触指表面镀银层的损伤，角度的选择可保证使用中的最稳定、最省力状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的固定组件结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的执行组件结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的辅助定位机构结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的辅助定位机构的安装截面示意图。

图5为本实用新型具体实施方式的定位板结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式的定位板侧视结构示意图。

图7为本实用新型具体实施方式的使用状态结构示意图。

图8为本实用新型具体实施方式的触指结构示意图。

图9为本实用新型具体实施方式的定位套结构示意图。

图10为本实用新型具体实施方式的触指座结构示意图。

附图中：1、侧撑架，2、横板，3、定位板，31、调节推板，32、调节槽，33、滑块，34、调节螺杆，35、推块，36、插接部，37、旋转把手，38、滑动膜层，4、滑槽，5、辅助定位机构，51、滑座，52、槽孔，53、螺纹孔，54、支撑部，55、防护层，56、定位螺栓，6、支撑轴，7、压板，8、力矩杆，9、辅助支撑机构，10、垫块，11、连接板，12、触指座，13、触指，14、弹簧，15、卡销口，16、卡销，17、定位套，18、凸块，19、定位凸起，20、定位凹孔，21、定位孔，22、安装孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，包括固定组件和执行组件；所述固定组件包括竖立的侧撑架1，所述侧撑架1上其中一相对侧分别设有两块水平的横板2，两块横板2的中间固定安装有水平的、并与所述横板2垂直的定位板3，所述定位板3远离所述侧撑架1的一侧设有与所述定位板3平行的圆柱形的支撑轴6，所述支撑轴6两端分别固定安装于两块横板2上；所述侧撑架1上设有辅助定位机构5，所述辅助定位机构5包括支撑部54，所述支撑部54靠近所述定位板3的一侧设有向外凸的弧形面，弧形面与待安装的隔离开关触指13的弧形尾部(如图8)相匹配；所述执行组件包括压板7，所述压板7的一端折弯有与所述支撑轴6匹配的折弯部，另一端设有力矩杆8，力矩杆8可为焊接固定方式或螺纹连接方式。

隔离开关静触头竖直限位安装，弹簧14和卡销16的脱落率低，能保证一次安装的成功率，大大提高作业效率；利用杠杆原理，压板7的折弯部与支撑轴6接触卡合，压板7的另一侧压在触指13上，通过压动力矩杆8，实现隔离开关静触头的快捷省力安装，能有效避免作业人员划伤，保障人身安全；安装过程中，检修人员一只手按压拉开触指，一只手放入触指座，可实现单人操作安装，大大节省人力资源；通过压板7的折弯部与支撑轴6接触卡合，能有效防止压板7在压动过程中的滑脱现象，保证使用的安全性；支撑部54上的弧形面与触指13的弧形尾部相匹配卡合，保证在压动过程中触指13定位的牢靠性，且增大触指13与支撑部54的支撑接触面积，保证触指13在压动过程中不易变形。

进一步的，所述辅助定位机构5包括滑座51，所述滑座51内开有槽孔52，所述支撑部54设置于所述槽孔52内；所述滑座51上设有螺纹孔53，所述侧撑架1上开有竖立的滑槽4，所述滑槽4内贯穿有定位螺栓56，并与所述螺纹孔53旋接安装。通过辅助定位机构5在滑槽4上下连续灵活调节，并通过定位螺栓56旋紧安装，可对不同长度的触指13的弧形尾部进行卡合定位，以实现对不同型号的隔离开关静触头的安装，适用范围广，通用性强。

进一步的，所述支撑部54的弧形面上覆有弹性橡胶的防护层55。弹性橡胶的防护层55能减少对触指13表面镀银层的损伤，保证产品质量。

进一步的，所述定位板3两端均向上折弯有与所述横板2固定安装的侧板，一侧的侧板上水平贯穿旋接有调节螺杆34，所述调节螺杆34的外端贯穿对应侧的横板2，并连接有旋转把手37，所述调节螺杆34的内端设有推块35；所述定位板3上通过导向组件安装有与所述侧板平行的调节推板31，所述推块35与所述调节推板31紧贴设置。

横板2上可开设有水平的长孔，长孔内贯穿有螺栓，并与所述侧板连接固定，通过旋松螺栓，能实现定位板3前后位置的灵活调节，以满足不同型号的隔离开关静触头的安装；通过调节螺杆34的旋进、旋出，实现对调节推板31的横向滑动，通过调节推板31与另一侧的侧板对定位套17进行夹持固定，保证定位的牢靠性，防止滑脱，且能适用于不同对数触指13的安装，满足各种规格的隔离开关静触头的安装，调节灵活，通用性好。

进一步的，所述导向组件包括设置在所述定位板3上的横向的调节槽32，所述调节推板31底部设有所述调节槽32匹配的滑块33。结构简单，易于实现对调节推板31的横向导向，保证调节推板31的横向灵活调节。

进一步的，所述推块35靠近所述调节推板31的一侧设有圆柱形的插接部36，所述调节推板31上设有与所述插接部36匹配的圆孔。通过插接部36插入圆孔，增加对调节推板31的限位点，保证调节推板31横向调节中的稳定性。

进一步的，所述推块35为强磁材质，所述调节推板31为钢板材质，所述推块35靠近所述调节推板31的一侧设有PVC材质的滑动膜层38。通过强磁材质的推块35与钢板材质的调节推板31吸合，并通过两者间的PVC材质的滑动膜层38保证低阻力相对转动，保证调节推板31在横向的调节中始终与推块35贴合，无需外力撑扶，操作便捷，节省人力。

进一步的，所述力矩杆8的方向与所述压板7的折弯部方向一致，且所述压板7与所述力矩杆8的夹角为90-120度，所述压板7远离所述力矩杆8的一侧设有圆柱形的橡胶材质的垫块10，力矩杆8上套设有防滑的热缩管。通过圆柱形的橡胶材质的垫块10与触指13支撑接触，能减少对触指13表面镀银层的损伤，保证产品质量；压板7与力矩杆8的夹角优选为100度，保证使用中的最稳定、最省力状态。

进一步的，所述侧撑架1底部通过连接板11连接有辅助支撑机构9，所述辅助支撑机构9底部呈水平框架结构，上部与所述横板2连接安装。辅助支撑机构9的设置，能便于实际安装过程中的支撑固定，保证整体使用中的结构强度和稳定性。

进一步的，所述横板2上开设有至少两对固定孔，其中一对固定孔与所述支撑轴6的两端连接安装。支撑轴6拆装便捷，通过螺钉固定安装在不同位置的固定孔内，可实现对不同型号的隔离开关静触头的安装，适用范围广。

本拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置在使用时，首先将弹簧14放入两个相对触指13的卡销口15内，并在外侧通过卡销16固定，如图8所示。然后将安装完成的多对触指13并排放入如图9所示的定位套17内，并将定位套17两侧的凸块18插入对应的卡销口15内。将上述组合的部分竖直放入固定组件，使定位套17放在定位板3内。根据隔离开关静触头的规格、型号、触指对数等，通过辅助定位机构5沿滑槽4上下调节，对支撑部54上下位置调整，使支撑部54的弧形面与触指13的弧形尾部相匹配卡合；对支撑轴6和定位板3的位置调整；通过转动旋转把手37，推动调节推板31横向移动，直到调节推板31与相对侧的侧板对定位套17进行加紧限位。将压板7的折弯部卡在支撑轴6上，垫块10接触触指13的底部外侧。用力向下压动力矩杆8，使成对的触指13上部克服弹簧14的拉力而张开，向下插入触指座12，使触指13上的定位凸起19卡在触指座12上的定位凹孔20内，这时定位套17上的定位孔21与触指座12上的安装孔22对齐，通过螺钉穿过定位孔21并与安装孔22旋接，完成整个隔离开关静触头的安装。

本拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，结构简单，弹簧和卡销的脱落率低，能保证一次安装的成功率，大大提高作业效率，利用杠杆原理，能实现隔离开关静触头的快捷省力安装，能有效避免作业人员划伤，保障人身安全，且单人即可操作安装，大大节省人力，通过压板的折弯部与支撑轴接触卡合，能有效防止压板在压动过程中的滑脱现象，保证使用的安全性，支撑部上的弧形面与触指的弧形尾部相匹配卡合，增大触指与支撑部的支撑接触面积，保证触指在压动过程中不易变形和触指定位的牢靠性；且能实现对不同型号的隔离开关静触头的安装，适用范围广，通用性强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，包括固定组件和执行组件；所述固定组件包括竖立的侧撑架(1)，所述侧撑架(1)上其中一相对侧分别设有水平的横板(2)，两块横板(2)中间设有水平的定位板(3)，所述定位板(3)远离所述侧撑架(1)的一侧设有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)两端分别安装于两块横板(2)上；所述侧撑架(1)上设有辅助定位机构(5)，所述辅助定位机构(5)包括支撑部(54)，所述支撑部(54)靠近所述定位板(3)的一侧设有向外凸的弧形面；所述执行组件包括压板(7)，所述压板(7)的一端折弯有与所述支撑轴(6)匹配的折弯部，另一端设有力矩杆(8)，所述横板(2)上开设有至少两对固定孔，其中一对固定孔与所述支撑轴(6)的两端连接安装，所述侧撑架(1)底部通过连接板(11)连接有辅助支撑机构(9)，所述辅助支撑机构(9)底部呈水平框架结构，上部与所述横板(2)连接安装。

2.根据权利要求1所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述辅助定位机构(5)包括滑座(51)，所述滑座(51)内开有槽孔(52)，所述支撑部(54)设置于所述槽孔(52)内；所述滑座(51)上设有螺纹孔(53)，所述侧撑架(1)上开有竖立的滑槽(4)，所述滑槽(4)内贯穿有定位螺栓(56)，并与所述螺纹孔(53)旋接安装。

3.根据权利要求1或2所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述支撑部(54)的弧形面上覆有弹性橡胶的防护层(55)。

4.根据权利要求1所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述定位板(3)两端均向上折弯有与所述横板(2)固定安装的侧板，一侧的侧板上水平贯穿旋接有调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)的外端贯穿对应侧的横板(2)，并连接有旋转把手(37)，所述调节螺杆(34)的内端设有推块(35)；所述定位板(3)上通过导向组件安装有与所述侧板平行的调节推板(31)，所述推块(35)与所述调节推板(31)紧贴设置。

5.根据权利要求4所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述导向组件包括设置在所述定位板(3)上的横向的调节槽(32)，所述调节推板(31)底部设有所述调节槽(32)匹配的滑块(33)。

6.根据权利要求4所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述推块(35)靠近所述调节推板(31)的一侧设有圆柱形的插接部(36)，所述调节推板(31)上设有与所述插接部(36)匹配的圆孔。

7.根据权利要求4-6任一项所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述推块(35)为强磁材质，所述调节推板(31)为钢板材质，所述推块(35)靠近所述调节推板(31)的一侧设有PVC材质的滑动膜层(38)。

8.根据权利要求1所述的拉簧式隔离开关静触头安装辅助装置，其特征在于，所述力矩杆(8)的方向与所述压板(7)的折弯部方向一致，且所述压板(7)与所述力矩杆(8)的夹角为90-120度，所述压板(7)远离所述力矩杆(8)的一侧设有圆柱形的垫块(10)。

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