CN109049053B - 一种新型纸类切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于切割机技术领域,尤其涉及一种新型纸类切割机,包括切割平台,还包括平行设置在所述切割平台上的一对限位框架,两端卡合固定在所述限位框架上的切割刀单元,以及倾斜设置在所述限位框架上并通过所述切割刀单元触发导电进而磁力排斥方式以用于向下压在纸上的压板单元,所述切割平台上还设有用于所述切割机进行活动搬运的四个滚动单元。本发明通过在切割平台上设置切割刀单元、压板单元以及滚动单元的方式,达到纸张有效切割的目的。本发明具有切割结构简单有效,切割操作方便快捷,切割齐整效果好,以及机器方便滚动搬运的优点。

Description

一种新型纸类切割机
技术领域
本发明属于切割机技术领域,尤其涉及一种新型纸类切割机。
背景技术
餐巾纸生产工艺主要包括原料预处理,加工制造,以及纸张后处理这三步,其中纸张切割操作属于第三步,用于将较大的纸切割成适宜使用的多张小纸,这其中就要用到纸料切割机。另一方面,现有的纸类切割机,大多存在切割使用、活动搬运不方便的问题,因此市场上急需一款方便切割使用,切割效果好,以及方便滚动搬运的纸类切割机。
专利公告号为CN206764935U,公告日为2017.12.19的中国实用新型专利公开了一种便于调节的餐巾纸切割装置,包括支架,所述支架的上部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有手轮,所述螺杆的下端活动球接有第一活动板,所述第一活动板的下部表面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的下端固定连接有第二活动板,所述支架的下部两侧分别固定安装有导套,所述导套的内部插接有导柱,所述导柱的周侧套接有套筒。
但是该实用新型专利中的餐巾纸切割装置存在切割操作复杂,以及切割不整齐的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型纸类切割机,其能通过在切割平台上设置切割刀单元、压板单元以及滚动单元的方式,达到纸张有效切割的目的。本发明具有切割结构简单有效,切割操作方便快捷,切割齐整效果好,以及机器方便滚动搬运的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种新型纸类切割机,包括切割平台,还包括平行设置在所述切割平台上的一对限位框架,两端卡合固定在所述限位框架上的切割刀单元,以及倾斜设置在所述限位框架上并通过所述切割刀单元触发导电进而磁力排斥方式以用于向下压在纸上的压板单元,所述切割平台上还设有用于所述切割机进行活动搬运的四个滚动单元,所述滚动单元包括设置在所述切割平台下表面上的安装板,设置在所述安装板侧面上的滚轮轴,套在所述滚轮轴上的滚轮主体,插接设置在所述滚轮轴外侧端上并用于限位固定所述滚轮主体的铁质螺栓,设置在所述滚轮主体上的固定螺孔,以及设置在所述安装板侧面上并通过所述铁质螺栓穿过所述固定螺孔后再插接固定方式以用于卡死固定所述滚轮主体的固定开槽,所述滚轮轴外侧插接槽以及固定开槽上均设有用于磁力吸引固定所述铁质螺栓的磁铁块。
进一步优选的技术方案在于:所述限位框架包括主体板,设置在所述主体板上的上限位框,下限位框,以及设置在所述主体板下端位置处的放纸口。
进一步优选的技术方案在于:所述切割刀单元包括安装筒,设置在所述安装筒上并用于在所述上限位框上进行卡合固定的限位柱,设置在所述安装筒上并用于在所述下限位框上进行卡合固定的限位方筒,设置在所述安装筒内下端位置处的刀体部,以及螺接设置在所述安装筒上端位置处并通过磁力排斥方式以用于向下打开所述刀体部的推动部。
进一步优选的技术方案在于:所述刀体部包括卡合设置在所述安装筒内的弧边板,设置在所述弧边板侧面上并用于在所述安装筒内环面上进行拉结固定的拉簧,以及设置在所述弧边板下表面上的刀体,所述拉簧的数量为八个,对称设置在所述弧边板两侧位置处。
进一步优选的技术方案在于:所述推动部包括螺接设置在所述安装筒上的盖体,设置在所述盖体内顶面上的推动柱,以及分别设置在所述推动柱下端面和所述弧边板上表面上并用于向下磁力排斥的两个第一磁铁片。
进一步优选的技术方案在于:所述压板单元包括铰接设置在所述放纸口上方位置处的压板主体,设置在所述主体板侧面上并通过磁力排斥方式以用于向下推动所述压板主体的磁力部,以及设置在所述放纸口上方位置处并通过所述刀体部向下拉动方式以用于通电连接所述磁力部的导电部。
进一步优选的技术方案在于:所述压板单元还包括设置在所述压板主体铰接端上并用于保持所述压板主体倾斜上翘的扭簧,以及设置在所述压板主体下表面上的海绵压块,所述压板单元的数量为两个,分别设置在所述限位框架外侧位置处。
进一步优选的技术方案在于:所述磁力部包括设置在所述主体板侧面上的固定筒体,套接设置在所述固定筒体上并通过向外移动方式以用于向下推动所述压板主体的活动筒体,设置在所述固定筒体端头位置处的电磁铁,设置在所述活动筒体内侧端面上并用于与所述电磁铁形成排斥磁场的第二磁铁片,以及设置在所述固定筒体内并用于给所述电磁铁供电的直流干电池,所述直流干电池与所述电磁铁的电路上存在所述导电部处的唯一一处断路位置。
进一步优选的技术方案在于:所述导电部包括设置在所述放纸口上方位置处的导电开槽,设置在所述导电开槽上部位置处的导电板,设置在所述导电开槽下部位置处的导电弹片,设置在所述刀体部上并通过所述导电板和所述导电弹片的拉线,以及设置在所述拉线一端并用于在所述导电弹片上进行卡合固定的拉线球体。
进一步优选的技术方案在于:所述安装筒以及限位方筒上设有用于所述拉线穿过的线孔,所述导电板以及导电弹片上设有用于所述拉线滑动的槽孔,所述导电板以及导电弹片分别通过导线连接所述磁力部。
本发明通过在切割平台上设置切割刀单元、压板单元以及滚动单元的方式,达到纸张有效切割的目的。本发明具有切割结构简单有效,切割操作方便快捷,切割齐整效果好,以及机器方便滚动搬运的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中滚动单元的结构示意图。
图3为本发明中限位框架的位置结构示意图。
图4为本发明中切割刀单元的位置结构示意图。
图5为本发明中压板单元的位置结构示意图。
图6为本发明中刀体的位置结构示意图。
图7为本发明中导电板以及导电弹片的使用示意图。
图8为本发明中磁力部的位置结构示意图。
图9为本发明中导电部的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4、5、6、7、8以及附图9所示,一种新型纸类切割机,包括切割平台1,还包括平行设置在所述切割平台1上的一对限位框架2,两端卡合固定在所述限位框架2上的切割刀单元3,以及倾斜设置在所述限位框架2上并通过所述切割刀单元3触发导电进而磁力排斥方式以用于向下压在纸上的压板单元4,所述切割平台1上还设有用于所述切割机进行活动搬运的四个滚动单元5,所述滚动单元5包括设置在所述切割平台1下表面上的安装板501,设置在所述安装板501侧面上的滚轮轴502,套在所述滚轮轴502上的滚轮主体503,插接设置在所述滚轮轴502外侧端上并用于限位固定所述滚轮主体503的铁质螺栓504,设置在所述滚轮主体503上的固定螺孔505,以及设置在所述安装板501侧面上并通过所述铁质螺栓504穿过所述固定螺孔505后再插接固定方式以用于卡死固定所述滚轮主体503的固定开槽506,所述滚轮轴502外侧插接槽以及固定开槽506上均设有用于磁力吸引固定所述铁质螺栓504的磁铁块507。
在本实施例中,所述切割刀单元3两侧限位固定,保证所述切割刀单元3在上下、左右方向上均不能移动,只能在纸上前后线性滑动,保证切割边的齐整性,另一方面,所述压板单元4用于压住切割时容易翘起的纸,避免了纸张由于自身移动发生的切割不齐整问题,所述切割刀单元3结合所述压板单元4,最终保证纸张生产用切割机具有切割操作方便,以及切割齐整的优点。
另一方面,所述滚动单元5具有以下优点:
第一,大部分时间下,所述切割机处于静置放置状态,此时所述铁质螺栓504穿过所述固定螺孔505后再插接在所述固定开槽506上,通过所述磁铁块507的磁力吸引作用,保证所述铁质螺栓504不会从所述固定开槽506上轻易脱落,此时所述滚轮主体503被卡死,此时所述切割机固定不动,达到稳定放置使用的目的;
第二,当所述切割机需要搬动换地方使用时,先将所述铁质螺栓504从所述固定开槽506内的所述磁铁块507上施力拔下,再插在所述滚轮轴502外侧插接槽上,所述外侧插接槽上同样设有所述磁铁块507,可以保证所述铁质螺栓504的安装稳固性,用于限位卡住所述滚轮主体503,避免所述滚轮主体503从所述滚轮轴502上脱落;
第三,所述铁质螺栓504尾端为放大端,可以对所述滚轮主体503起到阻挡限位左右,即在所述铁质螺栓504卡死时,避免所述滚轮主体503在稳定放置时脱落,在所述铁质螺栓504外侧插接时,避免所述滚轮主体503在滚动时脱落,保证所述滚动单元5具有卡死固定和旋转滚动两者状态切换方便有效的优点;
第四,所述所述切割机需要卡死固定时,四组的所述固定螺孔505与所述固定开槽506不一定同时旋转对齐,此时需要手动搬起所述切割平台1的一角,进行手动旋转对齐,最后插入所述铁质螺栓504,保证四组所述滚动单元5具有全部卡死固定的优点。
所述限位框架2包括主体板201,设置在所述主体板201上的上限位框202,下限位框203,以及设置在所述主体板201下端位置处的放纸口204。
在本实施例中,纸张在所述放纸口204处放平,所述切割刀单元3在所述上限位框202以及下限位框203上滑动,所述切割刀单元3在纸张上方滑过,完成切割操作,保证操作的基本有效性。
所述切割刀单元3包括安装筒301,设置在所述安装筒301上并用于在所述上限位框202上进行卡合固定的限位柱302,设置在所述安装筒301上并用于在所述下限位框203上进行卡合固定的限位方筒303,设置在所述安装筒301内下端位置处的刀体部304,以及螺接设置在所述安装筒301上端位置处并通过磁力排斥方式以用于向下打开所述刀体部304的推动部305。
在本实施例中,所述限位柱302以及限位方筒303上表面上均设有用于在所述上限位框202以及下限位框203上进行相对应卡合固定的限位开槽306,所述刀体部304在所述安装筒301内呈内缩设置,所述推动部305在向下推出所述刀体部304后再滑动,保证切割有效性,并在切割完成后取消推动力,所述刀体部304再次缩回所述安装筒301内,保证了所述刀体部304具有切割使用有效,以及避免误触损坏的双重优点。
所述刀体部304包括卡合设置在所述安装筒301内的弧边板304a,设置在所述弧边板304a侧面上并用于在所述安装筒301内环面上进行拉结固定的拉簧304b,以及设置在所述弧边板304a下表面上的刀体304c,所述拉簧304b的数量为八个,对称设置在所述弧边板304a两侧位置处。所述推动部305包括螺接设置在所述安装筒301上的盖体305a,设置在所述盖体305a内顶面上的推动柱305b,以及分别设置在所述推动柱305b下端面和所述弧边板304a上表面上并用于向下磁力排斥的两个第一磁铁片305c。
在本实施例中,所述刀体部304以及推动部305的使用方法及优点如下:
第一,初始状态下,所述盖体305a连带所述推动柱305b位于较高位置处,八个所述拉簧304b向上拉动所述弧边板304a,所述刀体304c下端位置高度高于所述安装筒301底边,所述刀体304c具有保护得当,避免损坏的优点;
第二,当需要进行切割操作时,先旋转所述盖体305a,使得所述推动柱305b被连带向下,两个所述第一磁铁片305c相互靠近,其排斥磁力大于所述拉簧304b的拉力,所述刀体304c被顺利向下顶出所述安装筒301,可以进行切割操作;
第三,滑动切割时,所述盖体305a不进行旋转,用于使用者握持推动,此时两个所述第一磁铁片305c之间保持排斥力,所述刀体304c以一个足够且适宜的力维持伸出状态,保证对纸张的切割操作。
所述压板单元4包括铰接设置在所述放纸口204上方位置处的压板主体401,设置在所述主体板201侧面上并通过磁力排斥方式以用于向下推动所述压板主体401的磁力部402,以及设置在所述放纸口204上方位置处并通过所述刀体部304向下拉动方式以用于通电连接所述磁力部402的导电部403。所述压板单元4还包括设置在所述压板主体401铰接端上并用于保持所述压板主体401倾斜上翘的扭簧,以及设置在所述压板主体401下表面上的海绵压块404,所述压板单元4的数量为两个,分别设置在所述限位框架2外侧位置处。所述磁力部402包括设置在所述主体板201侧面上的固定筒体402a,套接设置在所述固定筒体402a上并通过向外移动方式以用于向下推动所述压板主体401的活动筒体402b,设置在所述固定筒体402a端头位置处的电磁铁402c,设置在所述活动筒体402b内侧端面上并用于与所述电磁铁402c形成排斥磁场的第二磁铁片402d,以及设置在所述固定筒体402a内并用于给所述电磁铁402c供电的直流干电池402e,所述直流干电池402e与所述电磁铁402c的电路上存在所述导电部403处的唯一一处断路位置。所述导电部403包括设置在所述放纸口204上方位置处的导电开槽403a,设置在所述导电开槽403a上部位置处的导电板403b,设置在所述导电开槽403a下部位置处的导电弹片403c,设置在所述刀体部304上并通过所述导电板403b和所述导电弹片403c的拉线403d,以及设置在所述拉线403d一端并用于在所述导电弹片403c上进行卡合固定的拉线球体403e。所述安装筒301以及限位方筒303上设有用于所述拉线403d穿过的线孔403f,所述导电板403b以及导电弹片403c上设有用于所述拉线403d滑动的槽孔403g,所述导电板403b以及导电弹片403c分别通过导线连接所述磁力部402。
在本实施例中,所述压板单元4的使用方法及优点如下:
第一,初始状态下,所述弧边板304a被所述拉簧304b向上拉结,所述弧边板304a处于高位,所述拉线403d没有被所述弧边板304a向所述安装筒301内拉动,所述导电弹片403c由于自身恢复弹力的作用而向下绷紧所述拉线403d,所述拉线球体403e卡在所述槽孔403g上,所述导电板403b与所述导电弹片403c呈断开状态,所述直流干电池402e与所述电磁铁402c之间断路;
第二,在所述刀体304c需要切割时,所述刀体304c先下降凸出,再滑动,此时所述弧边板304a先拉动所述拉线403d,所述拉线403d通过所述拉线球体403e拉动所述导电弹片403c,而所述导电弹片403c自身具有一定延展性,通过向上变形凸起方式,最终抵在所述导电板403b上,完成所述直流干电池402e上的断路闭合操作;
第三,所述电磁铁402c上的螺线圈随机通电生磁,产生与所述第二磁铁片402d相互排斥的磁场,所述活动筒体402b被向外顶起,其弧形端抵在所述压板主体401上表面上,完成向下推挤旋转所述压板主体401的操作,其中所述电磁铁402c包括非导磁的塑料芯体,所述磁力部402设置在所述压板主体401中部位置处,所述活动筒体402b的弧形端抵在所述压板主体401中间,保证推挤旋转的受力平衡性;
第四,所述切割刀单元3滑动过程中,所述拉线球体403e在所述导电弹片403c上的所述槽孔403g上滑动,保证滑动过程中所述导电弹片403c始终抵在所述导电板403b下表面上,保证所述磁力部402的持续通电状态。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种新型纸类切割机,包括切割平台(1),其特征在于:还包括平行设置在所述切割平台(1)上的一对限位框架(2),两端卡合固定在所述限位框架(2)上的切割刀单元(3),以及倾斜设置在所述限位框架(2)上并通过所述切割刀单元(3)触发导电进而磁力排斥方式以用于向下压在纸上的压板单元(4),所述切割平台(1)上还设有用于所述切割机进行活动搬运的四个滚动单元(5),所述滚动单元(5)包括设置在所述切割平台(1)下表面上的安装板(501),设置在所述安装板(501)侧面上的滚轮轴(502),套在所述滚轮轴(502)上的滚轮主体(503),插接设置在所述滚轮轴(502)外侧端上并用于限位固定所述滚轮主体(503)的铁质螺栓(504),设置在所述滚轮主体(503)上的固定螺孔(505),以及设置在所述安装板(501)侧面上并通过所述铁质螺栓(504)穿过所述固定螺孔(505)后再插接固定方式以用于卡死固定所述滚轮主体(503)的固定开槽(506),所述滚轮轴(502)外侧插接槽以及固定开槽(506)上均设有用于磁力吸引固定所述铁质螺栓(504)的磁铁块(507);
所述限位框架(2)包括主体板(201),设置在所述主体板(201)上的上限位框(202),下限位框(203),以及设置在所述主体板(201)下端位置处的放纸口(204);
所述切割刀单元(3)包括安装筒(301),设置在所述安装筒(301)上并用于在所述上限位框(202)上进行卡合固定的限位柱(302),设置在所述安装筒(301)上并用于在所述下限位框(203)上进行卡合固定的限位方筒(303),设置在所述安装筒(301)内下端位置处的刀体部(304),以及螺接设置在所述安装筒(301)上端位置处并通过磁力排斥方式以用于向下打开所述刀体部(304)的推动部(305);
所述压板单元(4)包括铰接设置在所述放纸口(204)上方位置处的压板主体(401),设置在所述主体板(201)侧面上并通过磁力排斥方式以用于向下推动所述压板主体(401)的磁力部(402),以及设置在所述放纸口(204)上方位置处并通过所述刀体部(304)向下拉动方式以用于通电连接所述磁力部(402)的导电部(403)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述刀体部(304)包括卡合设置在所述安装筒(301)内的弧边板(304a),设置在所述弧边板(304a)侧面上并用于在所述安装筒(301)内环面上进行拉结固定的拉簧(304b),以及设置在所述弧边板(304a)下表面上的刀体(304c),所述拉簧(304b)的数量为八个,对称设置在所述弧边板(304a)两侧位置处。
3.根据权利要求2所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述推动部(305)包括螺接设置在所述安装筒(301)上的盖体(305a),设置在所述盖体(305a)内顶面上的推动柱(305b),以及分别设置在所述推动柱(305b)下端面和所述弧边板(304a)上表面上并用于向下磁力排斥的两个第一磁铁片(305c)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述压板单元(4)还包括设置在所述压板主体(401)铰接端上并用于保持所述压板主体(401)倾斜上翘的扭簧,以及设置在所述压板主体(401)下表面上的海绵压块(404),所述压板单元(4)的数量为两个,分别设置在所述限位框架(2)外侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述磁力部(402)包括设置在所述主体板(201)侧面上的固定筒体(402a),套接设置在所述固定筒体(402a)上并通过向外移动方式以用于向下推动所述压板主体(401)的活动筒体(402b),设置在所述固定筒体(402a)端头位置处的电磁铁(402c),设置在所述活动筒体(402b)内侧端面上并用于与所述电磁铁(402c)形成排斥磁场的第二磁铁片(402d),以及设置在所述固定筒体(402a)内并用于给所述电磁铁(402c)供电的直流干电池(402e),所述直流干电池(402e)与所述电磁铁(402c)的电路上存在所述导电部(403)处的唯一一处断路位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述导电部(403)包括设置在所述放纸口(204)上方位置处的导电开槽(403a),设置在所述导电开槽(403a)上部位置处的导电板(403b),设置在所述导电开槽(403a)下部位置处的导电弹片(403c),设置在所述刀体部(304)上并通过所述导电板(403b)和所述导电弹片(403c)的拉线(403d),以及设置在所述拉线(403d)一端并用于在所述导电弹片(403c)上进行卡合固定的拉线球体(403e)。
7.根据权利要求6所述的一种新型纸类切割机,其特征在于:所述安装筒(301)以及限位方筒(303)上设有用于所述拉线(403d)穿过的线孔(403f),所述导电板(403b)以及导电弹片(403c)上设有用于所述拉线(403d)滑动的槽孔(403g),所述导电板(403b)以及导电弹片(403c)分别通过导线连接所述磁力部(402)。
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